【正文】 離不應(yīng)小于500 mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。剪刀撐的布設(shè)為：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐布設(shè)時，梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐；水平剪刀撐：根據(jù)JGJ1302011加強型剪刀撐的規(guī)定，對于本工程高支撐模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45176。之間；剪刀撐的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100 mm.模板及支撐安裝好后，先澆筑框架柱及剪力墻砼，再進行樓面砼的澆筑。為保證柱子成型質(zhì)量，柱箍采用2φ48鋼管，以φ14高墻拉桿連接緊固（采用雙螺帽），柱中設(shè)穿柱拉桿。柱模支設(shè)如下框架柱模板支設(shè)示意圖。選用Φ14高強螺桿，螺桿采用φ20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。 （1）、柱模板支設(shè)方法1)、 柱模安裝前放出柱子邊線及300控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。3)、 在柱定位線放出后，在高出墻體根部100位置采用C8短鋼筋，點焊在墻體縱筋上，短鋼筋沿墻長方向間距不超過800mm，用于墻模根部的固定。5)、 安裝柱箍，用加工好的柱箍緊固，柱模根部相對兩面留200高清理口。7)、 將模板內(nèi)部清理干凈，封閉清理口。首先拆除柱箍，然后拆開模板栓，將模板從柱面拉開即可。拆模后，應(yīng)對柱面進行檢查，并進行必要的修補或鑿毛處理。（3）、柱模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度不得大于1mm，縫距不得大于1mm，模板外側(cè)刷防銹漆一道,刷漆均勻，不得漏刷、皺皮、脫皮和流淌，內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑,。柱模加工允許偏差項 目允許偏差檢驗方法長度（mm）177。1用尺檢查內(nèi)表面垂直平整度（mm）1用2m靠尺及尺檢查模板安裝允許偏差和檢驗方法如下表所示：項 目允許偏差檢驗方法柱軸線位移5mm尺量柱截面尺寸＋4，－5mm尺量每層垂直度6mm用2m托線板檢查（1）、材料及要求本轉(zhuǎn)換層梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大,轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求高，梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐體系施工，模板豎向支撐為鋼管架，梁側(cè)模板、樓板模板為15mm厚九夾板。梁高大于1000m時，梁底木枋間距不大于180。對拉螺栓采用φ20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁底沿梁長方向立桿間距加密為相應(yīng)板立桿的一半，梁寬方向：按照模板系統(tǒng)要求增設(shè)立桿。2）、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁板鋼筋均驗收合格并清掃垃圾后，方可封閉梁側(cè)模。清除雜物，安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。高度≥700的梁加ф14300對拉螺栓。梁模上口應(yīng)拉緊以防止變形。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼雙面膠，模板的拼綁也應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿。（1）、材料及要求頂板、樓板模板采用18厚木模板，模板底安裝縱橫水平支撐；50 mm80 mm木方，中到中間距不大于250mm，模板支撐采用鋼管滿堂架支撐體系。（2）、板模支設(shè)方法1）、根據(jù)計算確定模板架管支撐間距不大于900*900mm，支柱離地200加掃地桿，以上每1500mm設(shè)第一道水平桿，最后一道水平桿視樓層高度及操作要求定，并加設(shè)保險扣。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；大于4m的高支模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。板跨度大于及等于4m時，模板按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。4）、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模與梁模析拼縫均應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿，特別注意板面標(biāo)高及平整度。6）、嚴(yán)格實行逐套驗收制度，經(jīng)檢查合格后，才允許上板面鋼筋。5177。10177。為了保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，必須加強拆模時混凝土強度的控制，由于懸臂構(gòu)件更容易因混凝土強度不足而引發(fā)事故，因此對其拆模的混凝土強度更應(yīng)從嚴(yán)要求。澆筑混凝土結(jié)構(gòu)制作控制拆模時間專用試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試 塊 強 度結(jié)構(gòu)養(yǎng)護簽發(fā)拆模令拆模不合格合格拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序圖拆模順序：柱墻模174。樓板模174。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042011）要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件：在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少24小時方可拆除其模板。本工程底模拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請單，經(jīng)同條件養(yǎng)護試塊試壓合格、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，報經(jīng)監(jiān)理審查后方能拆底模。施工過程嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。（3）、安全注意事項1）、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械狀況，不得擅自離開工作崗位；操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。3）、必須按照機械出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能和使用條件，正確操作，合理使用。4）、在工作前檢查電源線是否正確，機身是否有接地（接零）保護，漏電保護器是否靈敏，確認(rèn)完好后方可使用。5）、圓盤鋸鋸片上應(yīng)裝半圓防護罩；皮帶、防護格網(wǎng)和分料器不得卸下。殘茬節(jié)疤時應(yīng)減速推拉，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動彈起傷人。7）、小于500mm的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工，木料長度大于2米時，應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)，操作時任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。8）、更換鋸盤和維修時，必須先斷電源，電鋸棚內(nèi)禁止吸煙，工作完后，及時清除機械四周鋸末和碎木，防止失火，鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。禁止酒后作業(yè)，吸煙者必須在指定地點抽煙。模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按施工方案及時進行處理。在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。在澆砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。高支撐模板體系施工前必須明確現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。（2）、嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；（3）、支撐分段搭設(shè)完合格方能進行鋼筋安裝。（4）、高支?；炷翝仓绊毥M織驗收。驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷翝仓樞驊?yīng)盡量保證架體受力均衡。（5）、腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、踢腳板，要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。（7）、本工程轉(zhuǎn)換層模板支撐體系重量均超過底板設(shè)計荷載。高支撐模板需按下表驗收符合要求后，方可進行下道工序施工。2樓在轉(zhuǎn)換層施工時要求下層結(jié)構(gòu)施工完畢，且支撐未被拆卸，計算時候下部一層梁板按100%強度驗算，故而轉(zhuǎn)換層砼澆筑時必須確保下部一層梁板強度已達(dá)到方案要求。由于上下層立桿需要對位，5樓負(fù)一層梁板、吊二層梁板、吊三層梁板施工時即需考慮轉(zhuǎn)換層支撐架搭設(shè)；2樓負(fù)二層梁板施工時即需考慮轉(zhuǎn)換層支撐架搭設(shè)。轉(zhuǎn)換層荷載傳遞要求：5樓轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工時其荷載通過支撐架傳遞給吊二層梁板，由吊二層梁板承受部分荷載后，通過吊二層梁板支撐架傳遞給吊三層梁板，再由吊三層梁板承受部分荷載后，通過吊三層梁板支撐架轉(zhuǎn)遞給負(fù)一層梁板，最后由負(fù)一層梁板承擔(dān)剩余的荷載。因此，在轉(zhuǎn)換層澆筑完畢且未達(dá)到拆模強度之前，下部吊二層至吊三層的支模架不得拆除。、連續(xù)支撐驗算由于轉(zhuǎn)換層荷載巨大，轉(zhuǎn)換層施工必須采取連續(xù)支撐卸荷，初步計劃為由下部三層梁板共同參與受力，根據(jù)不同的梁截面尺寸，分別加撐卸荷。、混凝土工程結(jié)合本工程砼澆筑存在的困難及支撐結(jié)構(gòu)的安全，我項目部擬定轉(zhuǎn)換層混凝土一次澆筑，按柱、墻—梁—板順序進行澆筑。（2）施工順序：柱墻→框架梁→次梁→板。為避免砼側(cè)壓力過大造成柱墻、梁爆模，柱墻及梁砼澆筑采取分段澆筑，柱墻一次澆筑高度不超過2m，梁砼分兩次澆筑，一次澆筑梁高的一半。（3）本工程采用商品砼，使用1臺汽車泵及1臺固定泵設(shè)布料桿、塔吊輔助泵送澆筑。擬安排早上6：00開盤，確保按時澆筑完成。．施工準(zhǔn)備．物資準(zhǔn)備現(xiàn)場的辦公、倉庫等已建設(shè)完畢。水、電、道路、場地平整已基本完成。同時對后勤供應(yīng)也作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)。備足施工配電箱，包括動力配電箱及照明配電箱，混凝土振動機用高頻振動機，并備足振動棒。（2）作好檢測、檢驗等實施計劃。（4）在混凝土澆筑前，再一次仔細(xì)核對放樣軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（6）做好試塊取樣及坍落度測試工作的準(zhǔn)備，對試模、坍落度筒等準(zhǔn)備。試塊取樣按規(guī)范要求標(biāo)養(yǎng)試塊須取樣，對同條件養(yǎng)護試塊的放置位置事先同監(jiān)理要協(xié)商一致。第5章 施工安全保證措施、組織保障措施轉(zhuǎn)換層施工安全最為重要，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為核心的轉(zhuǎn)換層施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整個轉(zhuǎn)換層施工的安全問題：主要成員如下：組長：項目經(jīng)理（游永）副組長：執(zhí)行經(jīng)理（陳開福）組員：現(xiàn)場所有施工管理人員、班組長。、模板的基準(zhǔn)定位工作：（1）、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；（2）、標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；（3）、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；（4）、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；（5）、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。、柱模板、主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。支撐桿與樓板支架連接；、角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)采取臨時固定措施；、安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；、對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；、墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。48mm ，用扣件與鋼管立柱扣牢。 、對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。、側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；、底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達(dá)到100%；＜8米混凝土強度達(dá)到100%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；、板底模＜2米，混凝土強度達(dá)到100%，＞2米＜8米混凝土強度達(dá)到100%，≥8米，混凝土強度達(dá)到100%方可拆除。、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。、當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。、監(jiān)測監(jiān)控措施、模板搭設(shè)安裝完成后，必須由質(zhì)安部、技術(shù)部與監(jiān)理單位進行驗收，嚴(yán)格按照施工方案進行施工，驗收合格簽字確認(rèn)后方可進行混凝土澆筑。、成立安全檢查監(jiān)控小組，對施工過程模板及其頂架安全進行監(jiān)控。在混凝土施工過程對模板變形進行監(jiān)控，在轉(zhuǎn)換層大梁下模板拉通鐵線，檢測模板變形。設(shè)置4個點，重點布置在轉(zhuǎn)換層截面最大的框支梁KZL10處。（，支架水平位移不超過20mm，支架沉降不超過5mm）（見附圖）、必須在澆筑前按本方案設(shè)置好監(jiān)測點，并安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)測并對支架的水平側(cè)移和沉降進行記錄。監(jiān)測點設(shè)置方法如附圖：、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：坍塌、機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、起重傷害、高空墜落、落物傷人等事故。、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅持”安全第一,預(yù)防為主” 、”保護人員安全優(yōu)先”的方針,貫徹”常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則,給員工在施工場地創(chuàng)造安全施工環(huán)境。轉(zhuǎn)換層模板支撐體系施工過程中,危險源是轉(zhuǎn)換層樓面截面梁尺寸最大為11002300,樓層板厚度為180mm,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大,對支架的穩(wěn)定性要求很高,支架受荷載較大,可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性,扣件滑移造成框架梁混凝土倒塌,高空墜落、高空落物傷