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頂管工作井預制與下沉施工說明書-在線瀏覽

2024-09-13 07:41本頁面
  

【正文】 重量大,必須做好刃腳模板支設的基礎,即在夯實整平地基上鋪300㎜厚石粉碴,并用振動夯夯實,澆筑厚100㎜的C10混凝土,待其達到一定強度以后方可進行刃腳模板支設。(2)井壁模板安裝本標段有四個工作井,其中兩個圓形和兩個方形。② 圓形工作井井壁內(nèi)側(cè)模采用20厚18440㎝的木模板,外側(cè)模采用20厚18492㎝的木模板。42工作井外側(cè)橫檔用Φ22鋼筋,內(nèi)側(cè)橫檔采用Φ2Φ22鋼筋,間距均為450mm。41工作井第二、三次井壁混凝土的下半部采用Ф16mm圓鋼筋制作對拉螺栓。為了保證安裝精度,當刃腳混凝土澆筑以后,用角鋼焊接防水鋼套管安裝基座。(3)質(zhì)量檢驗 ① 所有的模板及支撐必須保證結(jié)構的形狀,具有足夠的強度和穩(wěn)定性。5相鄰兩板表面高差 2 底模上表面標高 177。鋼筋彎曲成型時,要根據(jù)不同的彎曲角度和相應的調(diào)整值用石筆劃出各彎曲點位置再彎曲成型,彎曲成型后的允許偏差為:全長177。5mm,箍筋邊長177。(2)鋼筋安裝之前,應檢查鋼筋加工的品種、規(guī)格及加工后幾何尺寸是否符合設計和施工規(guī)范的要求。井壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。(4)根據(jù)工作井刃腳墊層上測設的軸線,先用墨斗線彈出刃腳邊線,再用石筆畫出受力鋼筋的位置,以保證鋼筋綁扎的幾何尺寸。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。(7)鋼筋搭接長度:在受拉區(qū),Ⅰ級鋼筋為30d,Ⅱ級鋼筋為42d,不小于300mm;在受壓區(qū),Ⅰ級鋼筋為26d,Ⅱ級鋼筋為36d。(8) 質(zhì)量檢驗① 鋼筋的接頭位置和搭接長度是否符合規(guī)定;② 檢查鋼筋的保護層是否符合要求;③ 檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動、變形現(xiàn)象;④ 鋼筋安裝位置和保護層的允許偏差如下表:項 目 允 許 偏 差(mm)受力鋼筋間距 177。20箍筋間距 177。5 鋼筋彎起點位移 20綁扎鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)眼尺寸) 177。10梁、柱 177。3(1)混凝土強度必須符合設計要求,即所有墊層為C10,頂管工作井底板、側(cè)墻為C30,抗?jié)B標號為W6。(2)本工程全部采用商品混凝土,使用汽車混凝土輸送泵車澆筑,混凝土分層分段澆筑,每層澆筑厚度不得大于75㎝,每段間澆筑長度控制在2~3米。C時,普通硅酸鹽水泥90 分鐘,礦渣硅酸鹽水泥120 分鐘。(4)工作井底板、~,混凝土體積大,采取如下防裂技術措施。(5)混凝土澆筑現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊。(6)側(cè)墻最大厚度1000mm,因泵送砼坍落度大,澆筑時,特別注意減小對模板的側(cè)壓力。(8)混凝土自高處傾落,其
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