現(xiàn)代制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控技術(shù)作-在線瀏覽
2024-08-13 09:27本頁面
【正文】 模塊 零件模塊是用于創(chuàng)建和編輯三維實(shí)體造型的。利用 Creo 軟件進(jìn)行三維造型的過程，實(shí)際上就是使用零件模塊依次進(jìn)行創(chuàng)建各種類型特征的過程。 設(shè)計(jì)模型變化體現(xiàn)到加工信息中。中間模型和機(jī)床控制文件。如果刀具軌跡符合要求，則可以調(diào)用后處理器以生成數(shù)控加工代碼，為數(shù)控機(jī)床加工提供數(shù)據(jù)。例如： 在實(shí)際建模過程中，可以根據(jù)不同的總成，建立不同的工作目錄，將一個(gè)總成的零件模型存放在一個(gè)工作目錄中。創(chuàng)建好工作目錄后，為了便于模型文件的管理，還可以設(shè)置子工作目錄。 即可打開如圖所示對話框， 選擇需要作為工作目錄的文件夾 后，按【確定】按鈕即完成工作目錄的創(chuàng)建。 數(shù)控技術(shù)形成性考核 6 （ 2）進(jìn)入界面 ，單擊【模型】菜單 【基準(zhǔn)】選項(xiàng)卡 【草繪】按鈕 ，選擇任意基準(zhǔn)面，即可進(jìn)入草繪界面。 （ 3） 草繪如下圖形。 使用該零件，用于數(shù)控車削加工的練習(xí)。 機(jī)床的合理選用 概括起來有三點(diǎn)： ① 要保證加工零件的技術(shù)要求，加工出合格的產(chǎn)品。 ③ 盡可能降低生產(chǎn)成本 (加工費(fèi)用 )。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。常用加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度及表面粗糙度可查閱有關(guān)工藝手冊。對這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的最終加工方法是不夠的，還應(yīng)正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案 。例如，對于孔徑不大的 IT7 級精度的孔，最終加工方法取精鉸時(shí)，則精鉸孔前通常要經(jīng)過鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工。對于不同的加工方法需要選擇不同的切削用量并應(yīng)編入程序單內(nèi)。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。具體工序如下： 、粗車輪廓 數(shù)控加工對刀具的要求更高。選刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。 WCCo 的硬質(zhì)合金外圓車刀，粗車、精車及在這里我選擇一把硬質(zhì)合金右端面外圓車刀，為防止在進(jìn)行圓弧切削時(shí)刀具的副后刀面與工件輪廓表面發(fā) 生干涉（可用作圖法檢驗(yàn)），副偏角應(yīng)選擇 Kr′大一點(diǎn)的，取 Kr′ =40176。 切槽時(shí)由于零件中槽寬 5177。切槽刀的選擇及型號這里分別參照《《金屬切削與刀具實(shí)用技術(shù)》一書表 13，表 22。對于不同的加 工方法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。硬質(zhì)合金外圓車刀 200 1 500 精車輪廓 右端面外圓車刀 180 1 800 切槽 高速鋼切槽刀 120 1000 導(dǎo)入?yún)⒄漳Ｐ? 以練習(xí)圖形 2 為例，演示該數(shù)控車床過程，導(dǎo)出程序。 數(shù)控技術(shù)形成性考核 10 新建制造文件 （ 2）系統(tǒng)彈出【新文件選項(xiàng)】對話框，選擇 mmnsmfgnc 模版，如圖所示，最后單擊【確定】。 （ 4）單擊【元件】選項(xiàng)卡中的【裝 配模型】按鈕 ，系統(tǒng)彈出打開對話框，選擇已創(chuàng)建的模型，按【打開】。裝配后的模型如圖所示： 數(shù)控技術(shù)形成性考核 11 創(chuàng)建工件 創(chuàng)建工件的方式有多種，有自動工件、組裝工件、繼承工件、合并工件、創(chuàng)建工件等 5中形式。 （ 1）單擊【制造】菜單中的【工件】選項(xiàng)卡，選擇【組裝自動工件】圖標(biāo) ，系統(tǒng)彈出組裝工件對話框，如圖所示： 裝配自動工件對話框 （ 2） 選擇【創(chuàng)建圓形工具】，【包絡(luò)】，確定。 數(shù)控技術(shù)形成性考核 13 （ 2）【基準(zhǔn)】選擇三個(gè)基準(zhǔn)平面建立坐標(biāo)系。在【車削】工具欄中選擇【區(qū)域車削】。 數(shù)控技術(shù)形成性考核 14 （ 5）參數(shù)設(shè)置如圖所示。 （ 7）【區(qū)域車削 】 中刀具運(yùn)動，車削輪廓選擇剛才創(chuàng)建的輪廓，確定，完成設(shè)置。 右擊【區(qū)域車削】，在快捷菜單中單擊【播放路徑】對話框
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