現(xiàn)代制造技術(shù)實習報告數(shù)控技術(shù)作-wenkub.com
2025-05-27 09:27 本頁面
【正文】 數(shù)控技術(shù)形成性考核 30 設(shè)置草繪平面 數(shù)控技術(shù)形成性考核 31 確定刀具軌跡 完成設(shè)置后屏幕播放 進行 NC設(shè)置，并進行后處理，導出 NC 序列。 數(shù)控技術(shù)形成性考核 27 創(chuàng)建自動工件。 同理， 在【文件】菜單下單擊【新建】，系統(tǒng)彈出新建對話框，在類型下選擇【制造】，接受子類型默認選項和系統(tǒng)默認名稱，最后單擊【確定】。 實物圖 數(shù)控技術(shù)形成性考核 25 本零件的具體工藝分析 本零件材料采用 45 鋼，毛坯為鍛造成型。 創(chuàng)建坐標系 數(shù)控技術(shù)形成性考核 22 在序列設(shè)置中選擇刀具 、 參數(shù) 、 退刀曲面 、 以及體積 。 系統(tǒng)自動進入制造界面。 由《機械加工工藝手冊》和《金屬切削刀具設(shè)計手 冊》查得以下切削參數(shù)，如表 41 所示： 切削參數(shù)表 41 工序 刀具 切削進給 mm/min 步長深度 mm/r 主軸速度 r/min 粗銑底平面 硬質(zhì)合金端銑刀 200 1 20xx 粗銑零件外圍輪廓 高速鋼立銑刀 180 1 1500 精銑零件外圍輪廓 高速鋼立銑刀 120 2500 銑削 4 個凹槽 高速鋼立銑刀 180 2 20xx 精銑圓柱上平面 硬質(zhì)合金端銑刀 120 2800 零件 繪制過程略，下圖為數(shù)控加工過程。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。 再選擇【對 CL文件進行后處理】選中詳細，追蹤。 右擊【區(qū)域車削】，在快捷菜單中單擊【播放路徑】對話框，如圖所示。 數(shù)控技術(shù)形成性考核 14 （ 5）參數(shù)設(shè)置如圖所示。 數(shù)控技術(shù)形成性考核 13 （ 2）【基準】選擇三個基準平面建立坐標系。裝配后的模型如圖所示： 數(shù)控技術(shù)形成性考核 11 創(chuàng)建工件 創(chuàng)建工件的方式有多種，有自動工件、組裝工件、繼承工件、合并工件、創(chuàng)建工件等 5中形式。 數(shù)控技術(shù)形成性考核 10 新建制造文件 （ 2）系統(tǒng)彈出【新文件選項】對話框，選擇 mmnsmfgnc 模版，如圖所示，最后單擊【確定】。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。切槽刀的選擇及型號這里分別參照《《金屬切削與刀具實用技術(shù)》一書表 13，表 22。 WCCo 的硬質(zhì)合金外圓車刀，粗車、精車及在這里我選擇一把硬質(zhì)合金右端面外圓車刀，為防止在進行圓弧切削時刀具的副后刀面與工件輪廓表面發(fā) 生干涉（可用作圖法檢驗），副偏角應選擇 Kr′大一點的，取 Kr′ =40176。具體工序如下： 、粗車輪廓 數(shù)控加工對刀具的要求更高。對于不同的加工方法需要選擇不同的切削用量并應編入程序單內(nèi)。對這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應的最終加工方法是不夠的，還應正確地確定從毛坯到最
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