【正文】 列載荷和危險組合進行強度設(shè)計：l 工作壓力：按負(fù)壓8000Pa設(shè)計，按最大正壓校核（＞6000Pa）.l 除塵器基礎(chǔ)荷載應(yīng)考慮(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、存灰重、風(fēng)雪、檢修及地震等荷載取最大值)；每個灰斗的儲存灰量按設(shè)備運行8小時的灰量考慮。采用需方的壓縮空氣作氣源，運行狀況下允許離線維修及更換濾袋。 保溫材料和護板：l 保溫材料采用巖棉\彩鋼板，巖棉厚度為150mm，且必須滿足除塵器外部各處表面溫度不超過50℃；除塵器本體設(shè)計制作時兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板或鍍鋅板）固定用槽鋼、角鋼設(shè)置的密度應(yīng)合理；通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作應(yīng)規(guī)范；保溫材料選取質(zhì)量和厚度保證較好的；應(yīng)設(shè)置必要的防雨設(shè)施防止保溫層被浸濕。l 除塵器正常運行時，頂部鋼板溫度不得超過60℃。 布袋除塵器應(yīng)設(shè)置照明系統(tǒng)，照明系統(tǒng)由現(xiàn)場照明箱進行控制，需方負(fù)責(zé)向現(xiàn)場照明箱提供電源。l 設(shè)備配套提供清堵空氣炮、檢漏裝置、進出風(fēng)管配套法蘭、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表。除塵器灰斗設(shè)保溫層、檢修人孔等。l 設(shè)備配套提供的預(yù)噴涂裝置，有關(guān)該裝置用灰量、運行要求等資料隨第一批資料提交（包括電子版）。 材料及設(shè)計要求l 除塵器本體采用Q235,箱體厚度不小于5mm(包括頂板),蓋板厚度不小于4mm、筋板厚度不小于6mm,進出風(fēng)管壁厚不小于8 mm,配對法蘭厚度不小于12 mm。除塵器設(shè)備就地箱均為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。濾料單位重量≥500g/m2。焊點牢固、強度均勻，垂直度應(yīng)確保袋籠光滑無毛刺，各項檢測指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ,花板孔間距誤差在任何方向177?；ò迮c濾袋的固定密封裝置應(yīng)緊固而且絕對密封。l 所有平臺（包括除塵器頂部）設(shè)欄桿和護沿，符合電業(yè)安規(guī)的有關(guān)規(guī)定。平臺主通道寬度為700mm，兩層平臺之間的主要通道凈高度不小于2m。主扶梯凈寬700mm，扶梯傾角一般為45176。所有平臺（包括除塵器頂部），所有平臺通道加裝高度為100mm的擋板，擋板采用3mm厚鋼板，擋板下邊與平臺頂面留有10mm的間隙，平臺頂面至擋板頂面高度為110mm。離線閥門為氣動薄板型提升閥，二位五通電磁閥電壓等級為DC24V。 （脈沖噴吹清灰、空氣炮、提升閥工作時除外）。以保證灰塵自由流動。灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施。每個灰斗設(shè)一個密封人孔門、一個密封捅灰孔。每個灰斗能承受每個輸送罐下灰時的排氣量。l 除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有恒荷載和活荷載，包括除塵器內(nèi)的最大集灰量及除灰設(shè)備、干出灰管道重量及煙道支撐重量。扶梯位置由需方、供方協(xié)商確定，平臺扶梯寬度不小于700mm，踏步采用防滑格柵板，平臺采用剛性良好的防滑格柵板平臺。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。為提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，設(shè)計中必須充分考慮立桿長度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。l （待定，在第一次技術(shù)聯(lián)絡(luò)會上確定標(biāo)高）設(shè)檢修鋼平臺，由制造廠供貨。 控制要求 所有清灰程控系統(tǒng)的檢測裝置、執(zhí)行機構(gòu)位置反饋信號等均應(yīng)性能優(yōu)良、工作可靠，不誤動、不拒動。 除塵器設(shè)有以差壓計為主的濾袋檢漏裝置，能檢測出破損濾袋所處的倉室位置。 除塵器應(yīng)與需方提供的接地網(wǎng)可靠連接，連接處不少于兩點。 所采用的電器元件均是國內(nèi)著名廠家的產(chǎn)品或引進產(chǎn)品。6. 設(shè)備的制造、檢驗、試驗、安裝標(biāo)準(zhǔn)除塵器的設(shè)計、制造、測試、驗收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（如有最新標(biāo)準(zhǔn)，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）：《《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 最新標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 最新標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐煙塵測試方法》 GB/T546891《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ7885《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500172003《袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范》 JB/T847196《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB12625《袋式除塵器性能測試方法》 GB12138《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》 GBJ23282《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 BJ1189《固定式鋼斜梯》 GB4053483《固定式工業(yè)鋼平臺》 GB4053483《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 SDGJ5984 其它適用于本項目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。7. 設(shè)計、供貨、安裝進度及范圍 供貨及安裝進度：詳見商務(wù)合同。 滿足除塵器運行所需要的所有設(shè)備及配件（電氣、控制設(shè)備除外）。 除塵器供貨范圍內(nèi)所有保溫,包括保溫材料、保溫附件（勾釘、緊固件、彩色金屬護板）。 除塵器灰斗壓縮空氣松動裝置。 除塵器灰斗下部留接口法蘭（尺寸具體商定）。 除塵器設(shè)備的油漆。 除儀表和本體照明由供方供貨外，電氣和控制系統(tǒng)不包含在供貨范圍內(nèi)，但需要提供相應(yīng)的技術(shù)要求并說明除塵器的控制要求及I/O清單。 供方提供所有設(shè)備的制作、運輸、安裝。序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1濾袋PPSφ160650010條2袋籠φ160645010條2電磁脈沖閥膜片3”10件3密封條20米 供方供貨應(yīng)為除塵器的全套設(shè)備（不含電器控制部分），在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項和短缺，在設(shè)備供貨清單中并未列入而確實是供方成套設(shè)備供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是滿足合同技術(shù)協(xié)議對合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的，供方應(yīng)負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補齊，且不發(fā)生費用問題。 供方應(yīng)在本合同生效后1個月內(nèi)，向需方提供與本合同除塵器設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗及安裝標(biāo)準(zhǔn)。 工廠檢驗 供方嚴(yán)格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。 經(jīng)工廠試驗驗收后的產(chǎn)品，供方仍然保證現(xiàn)場試驗驗收達到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗收，不認(rèn)為是解除供方所負(fù)的質(zhì)量責(zé)任。一些重要的檢查和試驗項目，需方有派代表參加的權(quán)利，供方在試驗前規(guī)定的時間通知需方代表參加。 工廠主要檢驗項目：序號項 目檢驗內(nèi)容備 注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺組件制造質(zhì)量7濾袋材質(zhì)、制造質(zhì)量及現(xiàn)場試驗8籠骨材質(zhì)、制造質(zhì)量9就地控制系統(tǒng)、監(jiān)