【正文】 運(yùn)行并保證出口含塵濃度＜50mg/Nm3。l 在需方提供的設(shè)計(jì)條件和氣象、地理?xiàng)l件下；l 鍋爐負(fù)荷（40～110％BMCR）工況下l 在鍋爐燃用煤種及煙氣參數(shù)發(fā)生變化且滿足布袋除塵器的選取設(shè)計(jì)條件的情況下；l 在離線檢修和單倉清灰同時進(jìn)行時；（去掉）l 除塵器正常連續(xù)運(yùn)行允許煙氣溫度:120～180℃。 除塵器濾料壽命≥30000小時，布袋年破損率≤1%。 除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，在設(shè)計(jì)工況下的過濾風(fēng)速選定為1m/min左右。 含塵氣體的整個運(yùn)行過程是在負(fù)壓下進(jìn)行的。 除塵系統(tǒng)配置在線檢測設(shè)備：煙氣溫度在線檢測裝置、差壓計(jì)及變送器、料位計(jì)和旁路煙道，當(dāng)出現(xiàn)下列狀況時報警并可通過DCS系統(tǒng)自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋,使系統(tǒng)正常運(yùn)行。各密封裝置應(yīng)密封良好，保證零泄露要求。（電氣控制，由甲方供貨）l 溫度超過或低于預(yù)設(shè)報警值及啟停爐時；l 煙氣跨越水露點(diǎn)前；l 鍋爐吹灰時；l 鍋爐大量暴管時。 導(dǎo)流板的設(shè)置應(yīng)保證煙氣進(jìn)風(fēng)不均布度在5%以下，減少煙氣的紊流，利于灰塵落入灰斗，足夠保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間防止因煙氣氣流引起布袋落灰的二次飛揚(yáng)。 除塵器灰?guī)旆ㄌm離地面高度應(yīng)滿足輸灰設(shè)備的布置（高度由需方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)中確定）。 布袋除塵器裝設(shè)準(zhǔn)確的濾袋破損檢測裝置，檢測裝置主要由差壓計(jì)（每倉一個）構(gòu)成，隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況。 除塵器為露天布置，系統(tǒng)考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。充分考慮設(shè)備維護(hù)檢修的方便，上箱體部分充分考慮維護(hù)檢修濾袋的空間，除塵器頂面排水應(yīng)集中下排，禁止除塵器四周亂排。 除塵器應(yīng)按下列載荷和危險組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)：l 工作壓力：按負(fù)壓8000Pa設(shè)計(jì)，按最大正壓校核（＞6000Pa）.l 除塵器基礎(chǔ)荷載應(yīng)考慮(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、存灰重、風(fēng)雪、檢修及地震等荷載取最大值)；每個灰斗的儲存灰量按設(shè)備運(yùn)行8小時的灰量考慮。 采用壓縮空氣脈沖噴吹方式，噴吹脈沖閥膜片采用進(jìn)口產(chǎn)品、有效工作次數(shù)不小于100萬次。采用需方的壓縮空氣作氣源，運(yùn)行狀況下允許離線維修及更換濾袋。 除塵器噴吹由需方DCS供制系統(tǒng)自動控制，清灰控制方式有定差壓控制法和定時控制法兩種，并設(shè)有壓力、溫度、氧量、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。 保溫材料和護(hù)板：l 保溫材料采用巖棉\彩鋼板，巖棉厚度為150mm，且必須滿足除塵器外部各處表面溫度不超過50℃；除塵器本體設(shè)計(jì)制作時兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板或鍍鋅板）固定用槽鋼、角鋼設(shè)置的密度應(yīng)合理；通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作應(yīng)規(guī)范；保溫材料選取質(zhì)量和厚度保證較好的；應(yīng)設(shè)置必要的防雨設(shè)施防止保溫層被浸濕。l 金屬護(hù)板采用彩色壓型護(hù)板（顏色需方現(xiàn)場確定）。l 除塵器正常運(yùn)行時，頂部鋼板溫度不得超過60℃。 除塵器袋室數(shù)量為12個，離線閥門關(guān)閉時要求能確保該倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)在鍋爐工作狀態(tài)下的除塵器倉室的離線檢修。 布袋除塵器應(yīng)設(shè)置照明系統(tǒng)，照明系統(tǒng)由現(xiàn)場照明箱進(jìn)行控制，需方負(fù)責(zé)向現(xiàn)場照明箱提供電源。 除塵器本體主要部件及要求 制造要求l 除塵器本體的密封、連接件尺寸等配合公差均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的公差等級。l 設(shè)備配套提供清堵空氣炮、檢漏裝置、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、扶梯平臺及有關(guān)檢測儀器、儀表。除塵器頂部設(shè)防雨棚。除塵器灰斗設(shè)保溫層、檢修人孔等。l 對于非供方生產(chǎn)，由供方外購裝配的除塵器的設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件應(yīng)滿足需方要求，而且性能均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，供方承擔(dān)維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。l 設(shè)備配套提供的預(yù)噴涂裝置，有關(guān)該裝置用灰量、運(yùn)行要求等資料隨第一批資料提交（包括電子版）。l 所有設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證，使用說明書等。 材料及設(shè)計(jì)要求l 除塵器本體采用Q235,箱體厚度不小于5mm(包括頂板),蓋板厚度不小于4mm、筋板厚度不小于6mm,進(jìn)出風(fēng)管壁厚不小于8 mm,配對法蘭厚度不小于12 mm。花板厚度不小于6mm，采用低碳鋼板。除塵器設(shè)備就地箱均為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。l 濾料材質(zhì)的選擇及加工方法應(yīng)充分考慮本工程鍋爐的運(yùn)行狀況（鍋爐排煙溫度短時間超溫按180℃考慮）及其煙氣特性的要求，濾袋采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PPS高溫濾料，濾料拒水防油處理，濾袋允許連續(xù)使用溫度120180℃。濾料單位重量≥500g/m2。袋籠的材質(zhì)采用20鋼，并采取有機(jī)噴涂或鍍鋅。焊點(diǎn)牢固、強(qiáng)度均勻，垂直度應(yīng)確保袋籠光滑無毛刺，各項(xiàng)檢測指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。l 花板表面光滑、平整，花板孔的誤差在177。 ,花板孔間距誤差在任何方向177。1mm之內(nèi)?；ò迮c濾袋的固定密封裝置應(yīng)緊固而且絕對密封?；ò鍛?yīng)具備足夠的強(qiáng)度。l 所有平臺（包括除塵器頂部）設(shè)欄桿和護(hù)沿，符合電業(yè)安規(guī)的有關(guān)規(guī)定。平臺（包括除塵器頂部）扶梯的布置方便運(yùn)行人員的巡回檢查和檢修。平臺主通道寬度為700mm，兩層平臺之間的主要通道凈高度不小于2m。平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板。主扶梯凈寬700mm，扶梯傾角一般為45176。，特殊條件下不得大于60176。，所有平臺（包括除塵器頂部），所有平臺通道加裝高度為100mm的擋板，擋板采用3mm厚鋼板，擋板下邊與平臺頂面留有10mm的間隙，平臺頂面至擋板頂面高度為110mm。l 離線閥門應(yīng)該使除塵器具有離線檢修功能。離線閥門為氣動薄板型提升閥，二位五通電磁閥電壓等級為DC24V。 有關(guān)與外殼的連接件及保溫外護(hù)板的設(shè)計(jì)施工應(yīng)充分考慮外殼熱膨脹要求。 （脈沖噴吹清灰、空氣炮、提升閥工作時除外）。 灰斗l 斗壁與水平交角不小于65176。，以保證灰塵自由流動。l 灰斗最低處應(yīng)設(shè)有采用壓縮空氣進(jìn)行吹堵的進(jìn)氣管及相關(guān)閥門?；叶窇?yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施。l 灰斗應(yīng)配有高、低料位檢測裝置。每個灰斗設(shè)一個密封人孔門、一個密封捅灰孔。每個灰斗考慮8小時設(shè)備運(yùn)行儲灰的重量。每個灰斗能承受每個輸送罐下灰時的排氣量。 鋼結(jié)構(gòu)l 鋼結(jié)構(gòu)件符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003）要求。l 除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有恒荷載和活荷載，包括除塵器內(nèi)的最大集灰量及除灰設(shè)備、干出灰管道重量及煙道支撐重量。l 有足夠的檢修人孔以便達(dá)到設(shè)備的各個部位，有扶梯和走道到達(dá)除塵器的有關(guān)工作層。扶梯位置由需方、供方協(xié)商確定，平臺扶梯寬度不小于700mm，踏步采用防滑格柵板，平臺采用剛性良好的防滑格柵板平臺。l 除塵器支承結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)考慮除塵器周圍的煙道荷載。為提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)中必須充分考慮立桿長度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。鋼結(jié)構(gòu)先涂二層防銹底漆，現(xiàn)場再涂二層耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆為面漆（面漆顏色由需方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上確定）。l （待定，在第一次技術(shù)聯(lián)絡(luò)會上確定標(biāo)高）設(shè)檢修鋼平臺，由制造廠供貨。（均布）考慮。 控制要求