北京齒輪總廠自建職工住宅地上結(jié)構(gòu)模板施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-13 01:22本頁(yè)面
【正文】 設(shè)在樓南側(cè)，區(qū)內(nèi)全部硬化處理。、木制門(mén)窗洞口模板四角采用100*100*12㎜*198㎜（寬）角鐵抱角固定，受力背愣采用50*100㎜刨光木方（豎向使用）用角鐵和扁鋼固定，貼模面釘12㎜厚竹膠板（與12㎜厚100*100抱角角鐵面平齊），門(mén)口高度有2100㎜、2350㎜兩種情況，門(mén)口橫撐不少于四道（下部密上不?。?，見(jiàn)下頁(yè)圖示：、木質(zhì)門(mén)窗口安裝校正、加固，門(mén)窗洞口模板加工制作完成后須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝，依據(jù)樓層墻體放線將組裝好的門(mén)窗口模板就位，調(diào)整好洞口上下、側(cè)面標(biāo)高和位置，先采取臨時(shí)加固措施保證模板穩(wěn)定，然后加固門(mén)窗口模板內(nèi)頂撐（50*100㎜木方豎向使用），洞口模板就位后進(jìn)行側(cè)邊加固，側(cè)邊加 固采用“井”字頂撐固定，要求“井”字頂撐位置與洞口模板內(nèi)撐相一致（使其水平或豎向軸向受力），窗口洞口模板下側(cè)設(shè)12㎜圓孔（澆凝土?xí)r透氣孔），安裝墻體大模板前在洞口模板四周側(cè)面粘貼10*30㎜海綿條防止側(cè)面漏漿，洞口模板外皮尺寸比實(shí)際尺寸大2㎜，洞模寬度比墻厚小2㎜，洞口模板加固見(jiàn)下圖示：、墻體鋼制大模板施工：、墻體鋼制大模板施工工藝流程： 墻體鋼筋、門(mén)窗洞口模板、水電預(yù)埋工作完成并驗(yàn)收合格 內(nèi)外墻根部頂模固定鋼筋與頂板預(yù)埋鋼筋焊接牢固 吊裝就位陰陽(yáng)角模板，并用10鉛絲與節(jié)點(diǎn)鋼筋拴牢固 吊裝就位墻體大模板（600㎜寬度以下模板用8鉛絲與墻體鋼筋拴牢） 墻體模板加固校正，依據(jù)樓層墻體30㎝控制線進(jìn)行校正找垂直 墻體鋼筋水平定位框固定 模板自檢驗(yàn)收，主要檢查模板垂直度、與墻體位置線的關(guān)系（墻體截面厚度控制在比墻厚小2㎜）、模板上口順直度、房間尺寸及對(duì)角線誤差、外墻外側(cè)垂直及與下層墻體是否垂直順線、陰角鉤頭螺栓、外陽(yáng)角背愣、穿墻螺栓緊固、連接螺栓緊固 自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行模板預(yù)檢驗(yàn)收 預(yù)檢驗(yàn)收合格后申請(qǐng)混凝于澆筑。大模板專(zhuān)用放置區(qū)設(shè)置見(jiàn)下圖示。鋼筋隱檢驗(yàn)收前將墻體頂模棍與預(yù)埋鋼筋焊牢，頂模鋼筋斷料采用無(wú)齒鋸斷料，端頭沾防銹漆，斷料長(zhǎng)度比墻厚小2㎜（內(nèi)墻），外墻頂模棍斷料長(zhǎng)度比墻厚小20㎜（外墻內(nèi)側(cè)頂模），墻體鋼筋豎向梯子筋焊有三道頂模鋼筋，其長(zhǎng)度比墻厚小2㎜，端頭沾防銹漆。、墻體大模板安裝流程：調(diào)整角模調(diào)整大模板與角模板平齊（子母口咬合） 外墻外側(cè)模板將外陽(yáng)角調(diào)整到位、大板與陽(yáng)角對(duì)縫咬合，支好大板后支腿 墻體雙面模板就位后穿墻體大螺栓，外墻螺栓螺帽朝內(nèi)側(cè)模板 校正陰陽(yáng)角模板，使大模板兩側(cè)拼縫寬度一致（㎜） 緊固大螺栓，門(mén)窗洞口處螺栓直到緊不動(dòng)為止，大墻面螺栓要掌握好尺度，防止過(guò)力緊固螺栓造成模板變形 用線墜吊墻體垂直度，外墻向內(nèi)側(cè)收2㎜，內(nèi)墻垂直度控制在3㎜以?xún)?nèi)，模板根部依據(jù)墻體位置、30㎝控制線固定， 墻體模板整體檢查對(duì)角線、房間凈空尺寸，墻體截面尺寸 模板自檢、互檢、交接檢 模板預(yù)檢驗(yàn)收。、模板支設(shè)高度為2700㎜，混凝土澆筑高度2520㎜，混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止混凝土澆筑高不好掏出造成混凝土浪費(fèi)。、墻體模板拆末程序：混凝土澆筑完成8個(gè)小時(shí)（大氣溫度20—30度）將穿墻螺栓松動(dòng)，、清理刷油再次吊入事先按好陰角模的下段墻體，流水板先出，非流水板后出、角模后出落地放入專(zhuān)用模板架內(nèi)，、依據(jù)混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。、電梯筒模安裝程序：鋼筋隱檢驗(yàn)收 井筒跟進(jìn)平臺(tái)提升就位 筒模吊裝就位 模板校正加固，電梯井道跟進(jìn)平臺(tái)安裝見(jiàn)下圖、樓梯模板安裝：樓梯模板采用整體樓梯梯段模板，樓梯模板施工流程：樓梯梁、板模板支設(shè)完成 樓梯梁板鋼筋綁扎完成 樓梯梁施工縫剔鑿清理到位 樓梯模板吊裝入位，調(diào)節(jié)上下可調(diào)支腿，依據(jù)樓梯踏步線加固校正 上下可調(diào)支腿座于休息板上，當(dāng)遇上休息板施工縫混凝土未澆筑時(shí)加墊鋼筋馬凳，馬凳高度比板厚高30㎜，拆模后用氣焊將馬凳鋼筋齊板面切割 樓梯踏步不考慮清水作法，澆筑混凝土?xí)r用木抹子搓平，拆模時(shí)先松可調(diào)支腿，待模板與混凝土脫離后用塔吊將踏步模板吊出清理刷油 模板吊出后樓梯踏步及時(shí)用廢竹膠板護(hù)角，防止樓梯踏步角破壞。樓梯模板見(jiàn)下圖、頂板模板：、頂板模板支設(shè)工藝流程：墻體大模拆除吊凈，房間雜物清理干凈 放線工放出樓層建筑1M線 木工依據(jù)建筑1M線上反彈出頂板下皮線 混凝土工用云石機(jī)沿頂板下皮線上反3㎜切割深5㎜水平直縫，混凝土工用鋼鏨子將切縫上部混凝土軟弱層剔除并清理干凈 木工搭設(shè)頂板支撐系統(tǒng)（立桿用ф48**2000㎜鋼管，間距橫向1000㎜、縱向900㎜） 在立桿頂部插上L=600可調(diào)頂絲（頂絲有效長(zhǎng)度不大于300mm） 將橫向大龍骨放在可調(diào)頂絲上并找平 放置房間四周靠墻木龍骨，用L=100㎜鐵釘將靠墻木龍骨（50*100㎜）與大龍骨釘死，靠墻龍骨與墻面水平粘貼10*5㎜密封條 鋪設(shè)50*100㎜刨光木方，間距250㎜ 鋪12㎜厚竹膠板 調(diào)整標(biāo)高，竹膠板拼縫勾縫處理 頂板模板預(yù)檢驗(yàn)收。、頂板模板拆除執(zhí)行拆模通知單制度，跨度大于2M小于8M房間頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆模；房間跨度小于2M時(shí)頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%方可拆模；房間跨度大于8M時(shí)頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模；懸挑頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。、陽(yáng)臺(tái)頂板支設(shè)：陽(yáng)臺(tái)頂板支設(shè)方法同房間頂板，支撐立桿及水平拉桿必須與門(mén)洞口墻體鎖死，確保陽(yáng)臺(tái)頂板與外墻拼縫嚴(yán)密，由于陽(yáng)臺(tái)外邊有上反梁，為了確保上反梁尺寸準(zhǔn)確和陽(yáng)臺(tái)欄板預(yù)留鋼筋位置準(zhǔn)確，此部位支模按下圖進(jìn)行：、陽(yáng)臺(tái)欄板模板：陽(yáng)臺(tái)欄板模板待主樓結(jié)構(gòu)施工到5層以后開(kāi)始從一層向上支設(shè)，欄板模板采用竹膠板配置木模板，雙面模板采用14對(duì)拉螺栓緊固，上下設(shè)兩排螺栓，橫向間距不大于400㎜，支摸前必須由架子工搭設(shè)雙排腳手架，做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)行摸板支設(shè)，陽(yáng)臺(tái)欄板外模板下跨陽(yáng)臺(tái)挑板外側(cè)邊50㎜，確保其位置準(zhǔn)確。、頂板留洞模板支設(shè)：頂板預(yù)留煙風(fēng)道、水電預(yù)留300*300㎜以上方形洞口采用鋼制梯形方盒模板，模板用3㎜厚鋼板焊制而成，頂板支設(shè)好后找出洞口位置，將口模放在洞口位置，用自攻螺絲將口模與頂板模板固定，見(jiàn)下圖示；水電預(yù)留圓洞采用鋼管預(yù)留。施工質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ＭＭ）檢查方法１基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查２柱、墻、梁軸線位移３尺量檢查３標(biāo)高177。5尺量檢查５柱、墻、梁截面尺寸177。5拉線尺量檢查15門(mén)窗洞口對(duì)角線偏差6拉線尺量檢查16插筋中心位移5尺量檢查、頂板模板、頂板模板嚴(yán)格執(zhí)行已定的支撐點(diǎn)間距，縱橫主、副楞間距， 模
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