【正文】 ：一般情況下，水泥標(biāo)號(hào)（MPa）~2倍。所以監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真核對(duì)承包人提供的出廠證明及質(zhì)量書(shū)。同時(shí)在承包方自檢的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師再進(jìn)行獨(dú)立的平行抽檢，特別對(duì)水泥的安定性，必須按規(guī)范分批抽檢試驗(yàn)。天然砂是由巖石經(jīng)風(fēng)化等自然條件作用形成的。對(duì)于未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，未經(jīng)抽檢試驗(yàn)或砂的質(zhì)量不符合要求的，堅(jiān)決要求承包方退場(chǎng)?；炷劣蒙暗谋碛^密度，~。在自然狀態(tài)下，干砂的堆積密度約為1400g/cm3~1600g/cm3。砂空隙率的大小，除與表觀密度、堆積密度有關(guān)外，還與顆粒形狀及級(jí)配有關(guān)。級(jí)配良好的砂，空隙率可小于40%在配制混凝土?xí)r，若采用飽和面干砂，它既不從混凝土拌合物中吸取水分，也不向拌合物中放出水分，故對(duì)拌合物用水量控制比較嚴(yán)格。但實(shí)際上，因測(cè)定困難，誤差較大，故仍以干砂漿狀態(tài)計(jì)算配合比。若砂處于濕潤(rùn)狀態(tài)，其表觀密度會(huì)隨砂中含水率增大而增大，而且砂子的體積也會(huì)隨含水率的變化發(fā)生膨脹或回縮。粘土、淤泥等粘附在砂粒表面，阻礙砂與水泥的粘結(jié)，除降低混凝土的強(qiáng)度及耐久性外，還使干縮增大。在《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》中，對(duì)泥和泥塊含量都有限定,監(jiān)理工程師應(yīng)結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。砂中有害雜質(zhì)包括云母、輕物質(zhì)、硫化物和硫酸鹽及有機(jī)物質(zhì)等。輕物質(zhì)是指砂中如煤渣、草根、樹(shù)葉等。硫化物和硫酸鹽能與某些水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)，使混凝土發(fā)生腐蝕以至破壞。所以混凝土用砂中的各種有害雜質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范的規(guī)定范圍內(nèi)。普通混凝土用的石子通常分為碎石和卵石兩種。碎石質(zhì)量較均勻、多棱角，空隙率和表面積較大，所拌制的混凝土和易性較差，但與水泥石粘結(jié)力較強(qiáng)。卵石（或稱(chēng)礫石）是由于自然條件作用（如河水沖刷、碰撞等）而形成的光滑的石子。卵石表面光滑、少棱角，空隙率及表面積小，所拌制的混凝土水泥用量較少，和易性較好，但與水泥石的粘結(jié)力較差。在其它材料、成型工藝條件相同的情況下，用碎石配制的混凝土一般比卵石混凝土的強(qiáng)度高。堆積密度：干燥狀態(tài)下約為1200~1400kf/m3。（2）含泥量、泥塊含量及異形顆粒含量 顆粒的含量；泥塊含量是指石子中粒徑大于5mm，經(jīng)水洗、 的顆粒含量。；. 倍者為片狀顆粒。異形顆粒在混凝土拌合物攪拌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的阻力，影響均勻性，而且在澆注時(shí)又嚴(yán)重影響流動(dòng)性，從而難以成型密實(shí)，間接地有損混凝土強(qiáng)度，所以其含量要少。（3）有害物質(zhì)含量按規(guī)范規(guī)定，混凝土用碎石或卵石中硫化物和硫酸鹽、卵石中的有機(jī)雜質(zhì)等有害物含量均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（4）強(qiáng)度與堅(jiān)固性石子在混凝土中起骨架作用，其強(qiáng)度與堅(jiān)固性直接影響著混凝土的強(qiáng)度和耐久性。根據(jù)本工程的情況宜采用壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。石子級(jí)配好壞對(duì)節(jié)約水泥和保證混凝土質(zhì)量有很大關(guān)系。石子的顆粒級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍石子的顆粒級(jí)配方法有連續(xù)級(jí)配和間斷級(jí)配兩種。施工用水監(jiān)理質(zhì)量控制的對(duì)策混凝土用水主要包括拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水。鋼材原材料質(zhì)量控制的對(duì)策用于本工程的鋼材除不同規(guī)格的鋼筋外，還有焊條、鋼絞線(xiàn)、型鋼等原材料。（2）檢查它的出廠合格證和質(zhì)保書(shū)；（3）檢查鋼筋的外觀，如果發(fā)現(xiàn)外觀有欠缺或不正常現(xiàn)象，監(jiān)理工程師進(jìn)一步檢查它的出廠其它手續(xù)，同時(shí)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的分批要求，每批進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，并且監(jiān)理工程師還應(yīng)進(jìn)行平行檢測(cè)試驗(yàn)。四、碼頭平面位置及高程的控制（一）監(jiān)理工作要點(diǎn)分析監(jiān)理工程師應(yīng)組織承包人對(duì)移交的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)；測(cè)量前應(yīng)對(duì)平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、水尺進(jìn)行檢查復(fù)核。施工放樣前應(yīng)對(duì)平面控制網(wǎng)點(diǎn)及設(shè)計(jì)放樣元素的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核。應(yīng)檢查施工放樣的測(cè)站埋設(shè)固定情況。平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)控制施工平面控制網(wǎng)宜采用三角測(cè)量、三邊測(cè)量或?qū)Ь€(xiàn)測(cè)量等方法，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)實(shí)際地形情況及承包方采用的儀器批準(zhǔn)承包方上報(bào)的測(cè)量方法。施工基線(xiàn)測(cè)設(shè)的測(cè)角誤差應(yīng)不大于12″，基線(xiàn)長(zhǎng)度的相對(duì)誤差應(yīng)不大于1/10000。2）點(diǎn)位應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地面或堅(jiān)固穩(wěn)定的建筑物的頂部。高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)控制1）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包方在進(jìn)行高程控制測(cè)設(shè)時(shí)，對(duì)施工水準(zhǔn)網(wǎng)、點(diǎn)按要求設(shè)置。3）要求水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)選在不發(fā)生沉降、位移，便于使用的地方，也可建立在已建成的建筑物上。4）施工高程控制中各類(lèi)誤差控制應(yīng)符合規(guī)范要求。五、灌注樁施工監(jiān)理控制內(nèi)容及監(jiān)理要點(diǎn)： 灌注樁工程質(zhì)量預(yù)控　　研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計(jì)要求和對(duì)影響灌注樁工程質(zhì)量和安全因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。 資質(zhì)審查　資質(zhì)審查是任何工程開(kāi)工前必不可少的工作，對(duì)鉆孔灌注樁施工的資質(zhì)審查應(yīng)更加嚴(yán)格仔細(xì)，并要從兩方面進(jìn)行。工程質(zhì)量的把關(guān)很大程度上是靠現(xiàn)場(chǎng)工人的雙手來(lái)完成的，特別是鉆孔灌注樁這種對(duì)施工工藝有嚴(yán)格要求的工種，監(jiān)理人員必須了解他們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，檢查特殊工種的上崗證書(shū)等：施工過(guò)程中，往往由于現(xiàn)場(chǎng)工人一個(gè)錯(cuò)誤的操作，就造成整根樁報(bào)廢的嚴(yán)重后果，因而除了要具有相關(guān)的工作職責(zé)及制度外，還應(yīng)進(jìn)行責(zé)任心的教育。施工單位使用的成孔機(jī)械必須與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng)，應(yīng)注意審查其設(shè)備檔案，保證其性能良好，不合格的機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；如果機(jī)具破舊，施工中打打停停，勢(shì)必嚴(yán)重影響質(zhì)量。組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審　　設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審可同時(shí)進(jìn)行，以設(shè)計(jì)交底為主，設(shè)計(jì)人員申明設(shè)計(jì)意圖，重申質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理人員應(yīng)提出必要的以求保證質(zhì)量的一些工作要求。重點(diǎn)：①施工程序安排是否合理；②施工機(jī)械設(shè)備能否保證質(zhì)量；③施工方法是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求，并滿(mǎn)足國(guó)家施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。　　核承包單位申報(bào)和進(jìn)場(chǎng)的原材料——水泥、砂、石、外加劑、鋼筋等的合格證或復(fù)試單。　　查鉆孔機(jī)、起吊、灌注、清渣與排漿以及加工和壓漿等設(shè)備狀況?！　《匠邪鼏挝徽J(rèn)真做好第一孔或試樁工作，以取得經(jīng)驗(yàn)和根據(jù)實(shí)際情況修改工藝操作，保證施工質(zhì)量?；鶚遁S線(xiàn)的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，復(fù)核后妥善保護(hù)，施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)?！　”O(jiān)督承包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。鉆孔過(guò)程中檢查所用泥漿能否及時(shí)調(diào)整適應(yīng)穿過(guò)各種地層的需要?！　”?泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目D≤1000㎜D﹥1000㎜1樁徑偏差（㎜）177。502垂直度允許偏差（%）113樁位允許偏差（㎜）　　單樁、條形樁基礎(chǔ)垂直軸線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁D/6且不大于100100++　　注：①樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面；　?、贖為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離；D為設(shè)計(jì)樁徑?！　〕煽缀蟛荒芰⒓垂嘧㈨诺臉犊祝瑧?yīng)檢查是否滿(mǎn)水，以防塌孔?！　z查鋼筋籠的制作質(zhì)量，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。　　砼導(dǎo)管應(yīng)拆裝靈活，澆筑過(guò)程中應(yīng)保持導(dǎo)管始終在孔洞中心，并隨時(shí)測(cè)量澆筑深度，確定埋置深度（一般控制在3～6m最小不得小于2m），防止導(dǎo)管提拔過(guò)快、過(guò)多，造成斷樁?！　?控制最后一次灌注量，樁頂不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，應(yīng)考慮鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。　　1鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要隨　　隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)人員特別是質(zhì)檢人員的在崗情況及有無(wú)作鉆進(jìn)記錄，監(jiān)理人員要及時(shí)做好工序的檢測(cè)驗(yàn)收工作。每澆注50M3必須有1組試件，小于的50M3樁，每根樁必須有一組試件。灌注樁工程施工質(zhì)量的事后控制　　樁頂鋼筋注意不要任意彎折，復(fù)核實(shí)際樁位和標(biāo)高。詳見(jiàn)《東莞市建筑地基檢測(cè)管理規(guī)定》　　各項(xiàng)資料經(jīng)審查符合要求后，組織樁基驗(yàn)評(píng)。　　若發(fā)生堵管，則應(yīng)拔出導(dǎo)管疏通后，重新下導(dǎo)管（離砼面30～40㎝），然后斷續(xù)灌注，并分析發(fā)生堵管的原因?！　。箤?dǎo)管內(nèi)砼不能依靠自身的重力作用沖出導(dǎo)管形成堵管?！　。仨毐３謱?dǎo)管埋入砼內(nèi)不得過(guò)深過(guò)淺，一般以2～6m為宜；嚴(yán)格控制砼的攪拌質(zhì)量，不合格的砼不能進(jìn)入導(dǎo)管；砼灌注一定數(shù)量后，就必須拆管，防止埋管過(guò)深，每次拆管前應(yīng)測(cè)定砼面的高度，并與理論值進(jìn)行比較，按偏于保守的數(shù)值確定埋管深度，保證埋深不超過(guò)6m，且不小于1m.　　鋼筋籠上浮　　，引起鋼筋籠上浮?！　、诋?dāng)砼面未達(dá)到鋼筋籠后導(dǎo)管卡住鋼筋籠時(shí)，移動(dòng)導(dǎo)管使兩者脫開(kāi)，但由于有砼托著，鋼筋籠不會(huì)復(fù)位，因此在砼進(jìn)入鋼筋籠后，應(yīng)盡力避免導(dǎo)管與鋼筋籠相卡。采取措施：①當(dāng)首灌砼澆筑時(shí)，鋼筋籠應(yīng)有定位鋼筋，并放慢灌注速度，以減小管口砼對(duì)鋼筋籠的沖擊力；②當(dāng)砼面在鋼筋籠里灌至4m以上時(shí)，可一次性將導(dǎo)管提升到鋼筋籠段，要求保持1～2m埋管深度，灌注速度仍要放緩；③待鋼筋籠埋深達(dá)到10m以上后，一般不全上浮，可用正常速度灌注。①如預(yù)計(jì)1h可恢復(fù)灌注，應(yīng)將導(dǎo)管盡量淺埋至1m左右，并每隔10min右左上下晃動(dòng)導(dǎo)管，以免砼在導(dǎo)管內(nèi)凝固?！×⒘喊鍢?gòu)件預(yù)制的監(jiān)控措施監(jiān)理程序 施工方案、模板設(shè)計(jì)圖 進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃 分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)表開(kāi)工準(zhǔn)備工作承包商 提交報(bào)告資料施工場(chǎng)地：機(jī)械設(shè)備：拌和系統(tǒng)，運(yùn)、上料設(shè)備，振搗設(shè)備試驗(yàn)設(shè)施：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、試驗(yàn)設(shè)備組織體系：管理、質(zhì)保體系，制度，人員到位等施工工藝：流程合理、模板結(jié)構(gòu)安全可靠等整改審核開(kāi)工條件監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告、簽發(fā)開(kāi)工令或整改通知查核結(jié)果 不合格 批復(fù)/指令 合格供貨商資質(zhì)證明材料質(zhì)保書(shū)、自檢報(bào)告建筑材料報(bào)審表原材料進(jìn)場(chǎng)承包商 提交報(bào)告資料 檢查供應(yīng)商資質(zhì) 查驗(yàn)質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告 查驗(yàn)規(guī)格數(shù)量、目測(cè)檢驗(yàn)質(zhì)量 按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢、審查復(fù)試報(bào)告 核查試驗(yàn)單位資質(zhì) 建立監(jiān)理臺(tái)帳整改審核檢驗(yàn)監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容批復(fù)建筑材料報(bào)審表或簽發(fā)退貨（整改）通知查核結(jié)果 不合格 批復(fù)/指令 合格 模板制作安裝承包商 模板設(shè)計(jì)資料、制安圖 制安自檢表 制安質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 提交報(bào)告資料 檢查模板設(shè)計(jì)、制安工藝圖 檢查模板制安的外形尺寸及預(yù)留孔（洞）位置 結(jié)構(gòu)安全可靠 底模板是否平整光滑，模板是否清理、涂脫模劑檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容整改 查核結(jié)果簽署模板安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 不合格 批復(fù)/指令 合格 鋼筋制安自檢表、隱蔽工程驗(yàn)收單 焊接試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋制安質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 先張預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉記錄表 鋼筋制作安裝承包商 提交報(bào)告資料 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量 焊接試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋張拉記錄 搭接長(zhǎng)度、接頭位置、綁扎質(zhì)量、焊接質(zhì)量 鋼筋外形尺寸、鋼筋有無(wú)銹蝕 保護(hù)層墊塊安放到位 綁扎鉛絲是否外露 預(yù)埋件位置、數(shù)量整改審核檢驗(yàn)監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容簽署隱蔽工程驗(yàn)收單簽署質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表查核結(jié)果 不合格 批復(fù)/指令 合格 配合比報(bào)告、配料單 骨料含水量測(cè)定、計(jì)量記錄表 砼澆灌令砼攪拌承包商 提交報(bào)告資料配合比及其調(diào)整、材料用量攪拌機(jī)性能狀態(tài)投料方法計(jì)量設(shè)備，計(jì)量監(jiān)督攪拌時(shí)間計(jì)量記錄表整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容簽署澆灌令查核結(jié)果 不合格 批復(fù)/指令 合格 運(yùn)輸路線(xiàn)平面圖、工藝設(shè)計(jì) 下料（入模）工藝砼運(yùn)輸、入模承包商 提交報(bào)告資料檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠衿巾樳\(yùn)輸能力與攪拌及澆筑能力是否相適應(yīng)檢查運(yùn)輸工具，防漏漿、離析、泌水坍落度整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容查核結(jié)果 不合格 合格砼澆筑承包商澆筑前的模板鋼筋檢查振搗器操作、振搗時(shí)間，澆筑應(yīng)連續(xù)下灰順序、下灰高度、分層厚度，頂部抹面等試件制作（見(jiàn)證） a R28標(biāo)養(yǎng) b 起吊同條件養(yǎng)護(hù)按比例R28試件平行試驗(yàn)整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容查核結(jié)果 不合格 合格砼強(qiáng)度報(bào)告拆模承包商 提交報(bào)告資料拆模時(shí)間、方法、順序拆模后砼構(gòu)件的破損情況，缺陷修補(bǔ)構(gòu)件編號(hào)整改檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師 檢查審核內(nèi)容查核結(jié)果 不合格