【正文】 通風(fēng)機的評價名稱長軸雙級軸流對旋離心效率★★★★★★★★★電動機維修★★★★★★★安裝簡便★★★★★★結(jié)構(gòu)緊湊★★★★★★綜合成本★★★★★★風(fēng)量★★★★★★★★安全性★★★★★★★★★總體來講，通過近幾年的規(guī)范整頓，所有的礦井都基本上采用了符合要求的主通風(fēng)機，并制定了以風(fēng)定產(chǎn)的安全措施，由于主要通風(fēng)機出現(xiàn)故障而造成的事故大為減少。產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化能夠降低產(chǎn)品成本、縮短生產(chǎn)周期，擴大產(chǎn)品使用范圍，以較少的零件品種達到較大應(yīng)用范圍的需要，產(chǎn)品質(zhì)量與工藝要求都容易得到保證，同時可采用專用設(shè)備與流水線操作，提高了生產(chǎn)效率又降低了產(chǎn)品維護成本。提高了風(fēng)機轉(zhuǎn)速后，可節(jié)省材料，減少體積，減輕重量，同時為運輸和使用帶來方便。據(jù)統(tǒng)計，風(fēng)機的電能消耗約占全國發(fā)電量的8～10%。2. 煤礦主通風(fēng)機存在的問題（1）風(fēng)機低效率運行據(jù)中煤集團和煤科總院2004年的調(diào)查表明，我國在役的礦用主通風(fēng)機運行效率低于40%的占20%，運行效率高于70%的不足10%。這同西方發(fā)達國家約85%的平均運行效率相差甚遠(yuǎn)，節(jié)能潛力巨大。主要原因是交流異步電機調(diào)速困難。電力調(diào)速在變頻調(diào)速系統(tǒng)出現(xiàn)前系統(tǒng)復(fù)雜、損耗大。（2）高噪聲噪聲對人們的聽覺、視覺、神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和內(nèi)分泌系統(tǒng)都有嚴(yán)重危害。如鍋爐送風(fēng)機的噪聲可達124dB。利用氣動聲學(xué)原理來設(shè)計低噪聲風(fēng)機是從噪聲源處著手，沒有為降噪而增加質(zhì)量、空間和成本，具有較大的吸引力，但難度較大；采用消聲、隔聲或吸聲等無源噪聲控制措施可以取得了不錯的效果，但也存在低頻噪聲難以消除，質(zhì)量和成本增加等問題；有源噪聲控制技術(shù)通過引入二次聲源建立一個相消干涉模式，從而實現(xiàn)指定區(qū)域內(nèi)聲能降低或消除的目的，具有良好的解決低頻噪聲問題的潛力，但也存在一些缺點：其一是有源控制只對風(fēng)機低頻窄帶比較成功，其二是實際應(yīng)用中需要復(fù)雜的控制系統(tǒng)，這在硬軟件方面都存在極大的困難，其三是有源控制系統(tǒng)中采用的電子設(shè)備過于昂貴。國外的小型通風(fēng)機產(chǎn)品的外觀質(zhì)量相當(dāng)于工藝品，涂裝質(zhì)量既牢固又漂亮；國內(nèi)近幾年雖有所提高,但仍有很大差距。（4）葉片等關(guān)鍵部件檢驗手段缺乏，存在故障隱患目前國內(nèi)煤礦多采用軸流式通風(fēng)機，其氣動性能已被廣大用戶認(rèn)可接受。如何提高主通風(fēng)機產(chǎn)品運行可靠性，降低故障率，是現(xiàn)階段亟待解決的重要課題。國外通風(fēng)機企業(yè)為了進入中國市場，他們采取了與我國通風(fēng)機企業(yè)合資、合作等方式，而英國豪登公司已在國內(nèi)建立了獨資企業(yè)，早已參與了國內(nèi)的通風(fēng)機市場競爭。按布置方式可分為壓入式、抽出式和混合式三種。抽出式局部通風(fēng)機是將污風(fēng)從工作面抽走，電動機需隔流。目前，我國煤礦用局部通風(fēng)機生產(chǎn)企業(yè)90家，主要分布在重慶、山東、山西、河南、江蘇、湖南、江西等19個省(區(qū)、市)。產(chǎn)品質(zhì)量、性能指標(biāo)和技術(shù)水平不容樂觀。其全壓效率約60%～73%左右，噪聲103～111dB(A),有的甚至達到l27dB(A)。噪聲主要集中在中、高頻率范圍，刺耳的尖叫聲嚴(yán)重影響了工人的正常作業(yè)和身心健康，并且掩蓋了一定距離內(nèi)行車聲、機械運轉(zhuǎn)聲和信號電鈴聲，易引起傷亡事故。但大部分產(chǎn)品不符合現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境的要求，屬于應(yīng)該被淘汰的產(chǎn)品。但風(fēng)壓偏低，在效率指標(biāo)上形同虛設(shè)，生產(chǎn)工藝、技術(shù)還不成熟，目前國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)約有4家，規(guī)格型號和使用量較少，未形成批量和系列化生產(chǎn)。目前機號有№№；2至75kW2等；工作方式有壓入式、抽出式和壓抽式等；葉片材料有鋼葉、銅葉片、鋁合金鑄造葉片和塑料葉片等。制造商：日本三井三池制作所；德國YORTE；波蘭ROWEN?！　π骄植客L(fēng)機一般由容量相同的隔爆電動機驅(qū)動，兩個風(fēng)葉輪采用不同的葉片數(shù)，一級葉輪的葉片安裝角大于二級葉輪的葉片安裝角。測試證明：對旋式局部通風(fēng)機的通風(fēng)效率比前置靜葉型兩級普通軸流式通風(fēng)機高約8%～10%,比后置靜葉型高約4%～5%；具備良好的逆風(fēng)性能，逆向風(fēng)量可達60%～70%。實驗證明：噪聲頻率越高，吸聲系數(shù)越高?！　〗陙?，部分高校和科研院所對礦用通風(fēng)機技術(shù)進行了深入的研究，先進的理論、計算方法和結(jié)構(gòu)優(yōu)化等得到較好地應(yīng)用，促進了礦用通風(fēng)機產(chǎn)品行業(yè)技術(shù)水平的提高。部分生產(chǎn)企業(yè)因局部通風(fēng)機價格低，利潤小，不太重視，投入小。（1）葉型尺寸葉片是通風(fēng)機的核心，是保證通風(fēng)機達到性能的關(guān)鍵部件，應(yīng)保證葉片的葉型符合樣板坐標(biāo)，一方面嚴(yán)格檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，對鋼板壓制工藝，應(yīng)考慮反彈因素，最好要求設(shè)計者在樣板坐標(biāo)上給出葉型在軸向的投影長度L和在周向的投影長度L1，可以方便地檢查葉片安裝角；另外，應(yīng)用樣板檢查葉型是否符合給定的坐標(biāo)，樣板與葉型之間的縫隙不應(yīng)大于0．5％b(b為葉片弦長)。（2）葉片表面粗糙度應(yīng)保證葉片表面粗糙度，特別注意葉片表面絕對不能有凹凸不平或明顯的劃痕。就有可能使效率相差1％～2％，使通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓相差2％～5％，若安裝角度偏大，可能會導(dǎo)致電動機超功率，電動機燒毀現(xiàn)象。通風(fēng)機制造企業(yè)應(yīng)加工葉片焊接模具，具備檢測葉片的專用工具，檢測葉片葉型坐標(biāo)和安裝角的誤差。對流道的加工應(yīng)特別注意：①支撐、導(dǎo)葉與機殼的焊接質(zhì)量；②法蘭、墊片的連接應(yīng)保證流道的光滑；③各部件的軸向間隙應(yīng)符合圖紙要求。（6）消聲器加工質(zhì)量消聲器是降低通風(fēng)機噪聲最有效的措施。（7）安裝改進葉輪安裝方式，避免大力敲打；電動機的定位安裝水平也影響電動機同心度和葉片間隙。（二）趨勢及需求分析1. 煤礦主通風(fēng)機技術(shù)趨勢及需求礦用通風(fēng)機內(nèi)部流動是全三維、粘性、非定常流動，存在著十分復(fù)雜的旋渦分離流動、湍流流動、不穩(wěn)定流動等。必須掌握了礦井通風(fēng)機和復(fù)雜礦井通風(fēng)系統(tǒng)流場結(jié)構(gòu)和損失機理，才有可能改進和控制礦井通風(fēng)機及其通風(fēng)系統(tǒng)的氣動效率和節(jié)能技術(shù)水平。特別是近10年來，全三維粘性計算流體力學(xué)技術(shù)已推廣到西方發(fā)達國家礦用風(fēng)機及其系統(tǒng)的分析、控制與優(yōu)化設(shè)計中。目前，英國Howden、KeithBlackman公司、美國的Bonanza Fans、Buffalo Forge、Fairchild、Joy、Strobic Air、TLTBabcock公司、德國的TLT、Turmag、3K、Vortfx公司、日本的三井三池制作所、生產(chǎn)的礦用軸流主通風(fēng)機或局部通風(fēng)機的運行效率均保持在84~87%以上。包括礦用主通風(fēng)機流動損失機理及控制技術(shù)的研究、復(fù)雜礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)內(nèi)部流動損失機理與優(yōu)化設(shè)計研究、風(fēng)機氣動優(yōu)化技術(shù)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、電機變頻調(diào)速、電機風(fēng)機系統(tǒng)匹配等節(jié)能技術(shù)集成研究和礦用風(fēng)機智能運行控制系統(tǒng)等。（2）主通風(fēng)機變頻節(jié)能技術(shù)的推廣此外，由于礦用風(fēng)機設(shè)計及節(jié)能技術(shù)水平低，較大一部分電能轉(zhuǎn)化為噪聲，嚴(yán)重影響煤礦生產(chǎn)環(huán)境和人們的身心健康。以往主通風(fēng)機未能采用調(diào)速方式的原因，主要是因為其采用的高壓交流異步鼠籠式電動機驅(qū)動方式，在調(diào)速技術(shù)上難以實現(xiàn)。主通風(fēng)機實現(xiàn)變頻調(diào)速可以達到以下目的。(2)減小機械損耗，延長設(shè)備壽命，降低噪音，安全環(huán)保。大型風(fēng)機屬于電感負(fù)載，功率因數(shù)低，額定負(fù)荷時，普遍只有75%左右，采用變頻調(diào)速技術(shù)，功率因數(shù)可提高到90%以上，減少了無功損耗，改善了電網(wǎng)品質(zhì)?，F(xiàn)有風(fēng)機最高效率普遍在80%以上，而實際運行效率在20%左右。(5)實現(xiàn)自動化控制。綜上所述，研制的主通風(fēng)機變頻調(diào)速裝置是一種量大面廣，適應(yīng)性強的高科技產(chǎn)品，符合國家節(jié)能環(huán)保政策，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。（3）主通風(fēng)降噪研究隨著科技的進步，在風(fēng)機噪聲控制領(lǐng)域內(nèi)，有源控制技術(shù)方面的研究將會越來越多地得到實際應(yīng)用。對風(fēng)機噪聲的控制，最積極最根本的措施是從聲源上根治噪聲，即設(shè)計制造高性能、低噪聲的風(fēng)機是控制風(fēng)機噪聲的根本途徑。在噪聲源方面，對氣流參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)進行研究，對風(fēng)機的核心部件葉輪進行優(yōu)化設(shè)計，找到從噪聲源上降低對旋風(fēng)機噪聲的辦法，在消聲器方面，對通風(fēng)機的消聲器進行優(yōu)化設(shè)計，找到從轉(zhuǎn)播途徑上降低對旋風(fēng)機噪聲的措施。而據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局的統(tǒng)計，造成煤礦安全事故的原因超過三分之一在于通風(fēng)問題。提高核心部件可靠性對提高通風(fēng)機運行可靠性，降低因葉片等故障導(dǎo)致的事故率，在預(yù)防煤礦安全事故的同時，也提高了煤礦生產(chǎn)效率，其社會效益是不可估量的。2. 煤礦局部通風(fēng)機技術(shù)趨勢及需求現(xiàn)今，國內(nèi)外在局部通風(fēng)機的研發(fā)和推廣應(yīng)用上總體趨勢基本相近，主要都是在普通軸流、子午加速和對旋局部通風(fēng)機等方面做了許多的工作。在不斷完善所開發(fā)的局部通風(fēng)機產(chǎn)品的同時，還重視設(shè)