【正文】 主要以絲質(zhì)體為主，在鏡下呈白色，以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布，其結(jié)構(gòu)保存較好。無機組份：主要有粘土礦物，碳酸巖礦物，氧化硅類。顯微煤巖類型：已有資料中描述為半亮煤、亮煤、半暗煤，本次鑒定結(jié)果其45—2煤層的煤巖類型為亮煤型。屬于0變質(zhì)階段。煤的化學(xué)性質(zhì)（1）煤的工業(yè)分析①、水份(Mad)—%，%；—%。煤的水分低，屬低水分煤。除411煤層灰分產(chǎn)率大于10%為低中灰煤外，％—%，屬低灰分煤。除41－%屬高揮發(fā)分煤外，其它煤層精煤揮發(fā)分變化在20－35％之間，為中揮發(fā)分煤。（3）煤的有害元素%以下，屬特低硫煤；，屬中磷煤外，其余煤層均屬低磷煤，—%之間。本礦區(qū)煤層發(fā)熱量普遍較高，原煤（）—， MJ/kg，按照煤發(fā)熱量的級別都屬特高熱值煤。（2）煤的粘結(jié)性礦區(qū)及其外圍一帶共測試粘結(jié)指12個，數(shù)值測試數(shù)據(jù)為0—9，僅一個樣品為9外，其余均為0或1，按粘結(jié)性的四個等級對比，全區(qū)煤層絕大部分為煤層為無粘結(jié)性，僅452煤層現(xiàn)采水平為弱粘結(jié)性。452煤層半焦產(chǎn)率(Crad) %，焦油產(chǎn)率（Td）%，屬富油煤?！?，%，各煤層間變化不大。煤灰成份類型總體是以硅質(zhì)為主，鈣質(zhì)其次，其中45411為硅質(zhì)灰分，41452為鈣質(zhì)灰分。（6）煤的分類及其工業(yè)用途根據(jù)《中華人民共和國國家標準》（GB5751—86），%，粘結(jié)指數(shù)09，根據(jù)中國煤炭分類圖，除411號煤層為42長焰煤外，其余煤層均為31號不粘煤。煤層風氧化帶確定該區(qū)四層可采煤層均無結(jié)焦性，不能煉焦，只能用于動力及民用煤，因此只圈定風化帶界線。小煤窯調(diào)查一般垂深15米左右挖的煤就可以燒。十四、井田水文地質(zhì)（一）地下水形成的自然因素地形地貌礦區(qū)位于博格達山北麓低山丘陵地帶，總體地勢南東高、北西低，井田內(nèi)地勢為南高、北低，東高西低，海拔標高在820—1010米，高差190米。氣象、水文礦區(qū)夏季炎熱，冬季寒冷。晝夜溫差10℃左右。最大年降水量為337毫米。礦區(qū)內(nèi)無長年地表水流，但在井田西界外有常年性的河流三工河，此河距工區(qū)西約80－130米，由南向北流過，流量較大，—10立方米/秒。由此說明臨近河流的礦井，當開采水平低于河床水位標高時易接受河水的側(cè)向補給，但由于井田特殊的地層結(jié)構(gòu)，這種補給受到了一定的限制。侏羅系地層為含煤地層，其巖性主要由砂巖、泥巖、煤層互層組成。礦區(qū)總體為一向北陡傾的單斜構(gòu)造，巖層傾角70176。無斷層通過礦區(qū)，構(gòu)造對井田地下水的形成無實際意義。巖層被火燒烘烤后形成許多孔隙，在接受大氣降水的補給后，可蓄集一定量的燒變巖裂隙潛水。（二）礦區(qū)含（隔）水層（段）含（隔）水層（段）劃分依據(jù)礦區(qū)地層由松散巖類和碎屑巖類組成。沉積碎屑巖多呈粗細相間的韻律結(jié)構(gòu)，各類巖石單層厚度可由數(shù)厘米變化到數(shù)米，尤以砂巖變化最明顯，沿走向及傾向變化極大。根據(jù)本次生產(chǎn)地質(zhì)調(diào)查的情況，將砂礫巖、中粗砂巖等巖石劃分成含水層。含（隔）水層（段）按前述劃分依據(jù)，將礦區(qū)內(nèi)地層劃分為3個含（隔）水層（段）。零星分布于礦區(qū)，這些松散堆積物雖透水性好，但不具備儲水條件，為透水不含水層。此含水層主要接受大氣降水、融雪（冰）水的補給。米。（3）燒變巖裂隙潛水含水層（Ⅲ）礦區(qū)內(nèi)43號煤層火燒后，形成一條帶貫穿礦區(qū)東西，主要接受大氣降水、雪融水的補給。由此可推斷，火燒層水位在二水平左右，且與第Ⅱ含水層存在一定的水力聯(lián)系。因此，地下水與地表水之間，在特定的環(huán)境條件下，存在一定的水力聯(lián)系?？傮w而言，地下水與地表水之間的水力聯(lián)系不甚密切。從六運礦的生產(chǎn)井調(diào)查的結(jié)果可知，二水平東翼開采的煤層接近火燒層時，排水量變大，這說明Ⅱ含水層與Ⅲ含水層之間，在一定條件下存在一定的水力聯(lián)系。（四）地下水補給、徑流、排泄條件礦區(qū)內(nèi)無長年地表水流，但在井田西界外有三工河由南往北通過，這使得河水可通過火燒層或煤系地層的孔隙、裂隙側(cè)向補給井田地下水。由于礦區(qū)氣候、地形條件的制約，致使地下水賦存甚微，從目前井田內(nèi)各生產(chǎn)井排水量的多少可說明這一點。礦區(qū)內(nèi)礦井疏干排水為地下水排泄的主要途徑，其它途徑的排泄甚微。城關(guān)煤礦老井開采了兩個水平，年生產(chǎn)能力3－4萬噸，水從煤層及其頂?shù)装逯芯徛凉B出，局部可見點，形成的水流進入水倉。目前三水平水倉采用30千瓦水泵（40立方米/時）抽水，每天抽水5—6小時，排水量200－240立方米/日。（2）位于Ⅱ含水層之間的燒變巖裂隙潛水含水層，當人為因素改變了自然流場之后，從而導(dǎo)致裂隙潛水對礦床進行充水。（4）當?shù)V井開采水平低于井田西界外的三工河水位標高時，河水可通過火燒層或煤系地層的孔隙、裂緩慢隙滲透補給井田地下使礦床充水。，／t。砂巖類巖石為灰—灰黃、灰白色、砂狀結(jié)構(gòu)、中厚層狀—厚層狀構(gòu)造，接觸式—基底式膠結(jié)，膠結(jié)物多為鈣質(zhì)，膠結(jié)較緊密。由于地層陡傾，受北東向和北西向剪切作用的影響，巖層中兩方向上的節(jié)理比較發(fā)育。巖層頂?shù)装鍘r石的穩(wěn)定性及評價由于本礦區(qū)礦井均未揭露煤層頂?shù)装?，故參照礦區(qū)西部城關(guān)煤礦井原有的45—2號煤層頂?shù)装鍘r石樣的測試結(jié)果。礦井內(nèi)組成煤層頂?shù)讕r石為層狀結(jié)構(gòu)，膠結(jié)物為鈣泥質(zhì)，其層間聚合力較差；按巖石形成的自身條件，砂巖類為中等硬質(zhì)巖，粉砂巖及其他泥質(zhì)類巖石為軟質(zhì)巖；按飽和單向抗壓強度衡量，—，巖石強度屬中等堅硬巖；砂巖、礦井中又有地下水，巖石易軟化；綜觀上述四項指標，按《巖石地下建筑技術(shù)措施》中圍巖分類表，礦區(qū)的煤層頂、底板屬穩(wěn)定性較差的類別。井田內(nèi)原生產(chǎn)井和老窯，采倉在開采50天后，其開采煤層及其頂?shù)装鍘r石全部自然陷落，與地下溝通后，再進行人工回填，老窯內(nèi)無積水。（二）瓦斯、煤塵及煤的自燃瓦斯2008年10月，阜康市六運煤礦對改擴建立井做了瓦斯和二氧化碳涌出量測定，+ m3/min, m3/t；,。2009年5月昌吉州救護隊對阜康市六運煤礦對照做了瓦斯和二氧化碳涌出量測定工作，鑒定結(jié)果是：，； m3/t，,確定本礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。井下有一個采煤工作面和二個掘進工作面，分別是+731m區(qū)段采煤工作面和+720m區(qū)段運輸順槽和回風順槽。鑒定過程中礦井未發(fā)生煤炭自燃現(xiàn)象，原斜井廢棄采掘工作面及+740m區(qū)段采煤工作面均已封閉，無煤與瓦斯突出現(xiàn)象。根據(jù)本次鑒定結(jié)果： m3/min, m3/t；,。+, 相對瓦斯涌出量 m3/t； m3/min,二氧化碳相對出量8 m3/t；+, 相對瓦斯涌出量 m3/t； m3/min, m3/t；對照《煤礦安全規(guī)程》及《礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范》（AQ1025—2006）標準的規(guī)定。煤礦2011年9月份鑒定期間，正處正常生產(chǎn)時期。此次瓦斯等級鑒定及二氧化碳鑒定主要對礦井+720m采煤工作面和+665m區(qū)段運輸順槽、回風順槽掘進工作面瓦斯和二氧化碳涌出量進行檢測。經(jīng)分析認為瓦斯及二氧化碳主要來源于采、掘進工作面的放炮落煤、煤巷、煤壁中。 + m3/min, m3/t；,。確定六運煤礦應(yīng)屬低瓦斯礦井。瓦斯中沼氣含量為0，%，%，礦井位于二氧化碳—氮氣帶中，即礦井現(xiàn)開采水平位于瓦斯逸散帶內(nèi)。2009年2月19日新疆烏魯木齊煤安采礦專用設(shè)備測試技術(shù)服務(wù)有限公司提交的《新疆阜康市六運煤礦煤塵爆炸性鑒定報告》結(jié)論為火焰長度≥650mm,煤塵有爆炸性。45—2煤層的自然發(fā)火期一般為2個月左右（65天）。沫煤中有塊煤容易自燃，沫煤中無塊煤堆放較長時間從未發(fā)生過自燃。 （三）地溫目前未發(fā)現(xiàn)有地溫異?，F(xiàn)象，井田屬正常地溫區(qū)。由8110孔可見43號煤層近500米水平被火燒，火燒深度約400米，礦區(qū)東部大面積火燒，推測深度為450米水平以下。第二節(jié) 礦井可能發(fā)生各類事故的自然條件、原因和地點阜康市六運煤礦致災(zāi)因素有水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大隱患。根據(jù)重大危險源辨識標準，符合以下條件之一的礦井均為重大危險源：高瓦斯礦井；煤與瓦斯突出礦井；有煤塵爆炸危險的礦井；水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；煤層自燃發(fā)火期≤6個月的礦井；煤層沖擊傾向為中等以上的礦井； 結(jié)合阜康市六運煤礦安全生產(chǎn)實際，風險分析如下：一、 瓦斯事故在煤礦礦井中，瓦斯災(zāi)害主要表現(xiàn)為瓦斯爆炸（瓦斯煤塵爆炸）和煤與瓦斯突出事故。所以瓦斯事故的發(fā)生，不僅使國家的生命財產(chǎn)遭受重大損失外，而且還影響煤礦生產(chǎn)正常進行，如何控制和防治瓦斯爆炸事故是搞好當前煤礦安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。但是由于引發(fā)瓦斯爆炸事故原因的多樣性，從而導(dǎo)致瓦斯始終是阜康市六運煤礦生產(chǎn)安全事故最重要的致災(zāi)因素，特別是由于礦井瓦斯積聚引起爆炸的事故在國內(nèi)外煤炭行業(yè)屢次發(fā)生；瓦斯爆炸事故造成的死亡人數(shù)均占我國各類事故死亡人數(shù)較大的比重。煤礦一切生產(chǎn)活動都要把防止瓦斯爆炸事故放在首位，認真貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的十二字方針，煤礦企業(yè)必須從控制瓦斯?jié)舛?、杜絕火源和礦井通風、救災(zāi)演習(xí)，瓦斯事故專項預(yù)案為本，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，才能使礦井安全生產(chǎn)達到本質(zhì)安全化。二、 煤塵事故 煤塵根據(jù)其致災(zāi)機理不同可以造成兩種危害因素：職業(yè)病及煤塵爆炸，這兩種危害因素都會危及礦工身體健康和生命安全。從而導(dǎo)致產(chǎn)生大量煤塵，并且煤塵本身具有爆炸性 ；為了進一步作好礦井的煤塵防治工作,有效減少煤礦職業(yè)危害程度,控制和消除煤礦煤塵等職業(yè)危害因素，努力改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和條件，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，保障職工身體健康和生命安全，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，制定本礦井綜合防塵措施． 因此防塵、滅塵工作，防止煤塵爆炸事故、處理煤塵爆炸事故也將是煤礦安全生產(chǎn)之一的重頭戲。因此導(dǎo)致礦井火災(zāi)的風險極大。由于我礦+665m區(qū)段所采煤層為45—2號煤層，屬易自然煤層；目前工作面正在準備階段，計劃2012年5月份投產(chǎn)。采空區(qū)隨時都有自燃發(fā)火的危險，為了預(yù)防采空區(qū)煤炭自燃著火，按照《阜康市六運煤礦防滅火專項設(shè)計》及《阜康市六運煤礦束管檢測系統(tǒng)操作規(guī)程》立即完善、啟動礦井氮氣防滅火系統(tǒng)及礦井火災(zāi)預(yù)警機制。煤礦調(diào)度室立即安排專業(yè)人員對礦井束管檢測中心站進行試機檢查操作，對井下束管檢測點布置按照《阜康市六運煤礦束管檢測系統(tǒng)操作規(guī)程》具體要求進行檢查；完善操作規(guī)程、建立束管檢測中心各種管理制度并付諸實施。采空區(qū)容易積水位置、數(shù)量不祥。井田地下水的賦存形式有兩種，即河床第四系潛水及侏羅系煤層裂隙潛水。河床第四系潛水主要是河床孔隙因其第四系松軟物孔隙發(fā)育，透水性強，水循環(huán)快；而侏羅系煤層裂隙潛水由于侏羅系賦煤地層為多韻律的層狀結(jié)構(gòu)地層，地層中泥質(zhì)充填物較多，地下水在此條件下運移遲緩，逕流不暢，甚至處于停止狀態(tài)。因六運煤礦井田位于干旱地區(qū)，大氣降水很少，雖有一些降水，可形成暫時性地表水流，暫時性地表水流也可通過地表基巖風化裂隙補給地下。井田地下水的補給主要源于井田西部的三工河的側(cè)向滲透和第四系河床孔隙潛水的滲透補給以及大氣補給。井田西部的三工河為常年流動的河流，部分河水可通過地表風化、構(gòu)造裂隙側(cè)向補給井田地下水，使得井田地下水與地表水之間產(chǎn)生了一定的水力聯(lián)系。井田外雖有三工河從井田外部穿過，但對井田的礦床充水影響不大。積水可疑區(qū)即為原生產(chǎn)老窯遺留的采空區(qū)， 積水可疑區(qū)劃定依據(jù)原采空區(qū)位置劃定。根據(jù)上述分析，該礦井積水可疑區(qū)可劃定為二個區(qū)域：即采區(qū)東翼+756米水平以上區(qū)域、采區(qū)西翼+674米水平以上區(qū)域。采區(qū)走向長度990米，其中東翼360米，西翼600米，采區(qū)+674m水平以上為單翼開采，+674m水平以下為雙翼開采。礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式。工作面運輸順槽沿452號煤層頂板布置在煤層中，巷道總長662m，軌道順槽斷面形狀為矩形，、支護形式采用錨網(wǎng)支護，錨網(wǎng)+錨索的間距為800800m。設(shè)計采用水平分段放頂煤開采，每9米一個小區(qū)段，由上至下逐段回采。軌道斜巷布置在煤層中，傾角28度。根據(jù)地質(zhì)報告及開采歷史調(diào)研，初步可以確定井下各工作面與積水可疑區(qū)相對位置，現(xiàn)敘述如下：運輸巷（回風巷）掘進工作面與附近積水可疑區(qū)的相對位置及其影響：該掘進工作面附近有兩處積水可疑區(qū)即一處是原城關(guān)煤礦開采區(qū)（積水區(qū)），位于該區(qū)段井筒以西748米處。兩處積水可疑區(qū)對+665m巷道掘進工作面及今后回采工作面均有直接影響，應(yīng)該列入礦井重大隱患。 礦井在今后的開采過程中如果不能認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針；堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則；認真落實“探、防、疏、截、排”五項措施。五、冒頂片幫事故本礦煤層賦存條件簡單、頂板屬較穩(wěn)定頂板；但是礦井開采方法屬炮采、炮掘工藝，開采方法本身抗災(zāi)能力有限。采掘工作面往往是由于支護不及時、支護質(zhì)量不符合安全技術(shù)要求或支護結(jié)構(gòu)不合理以及背板質(zhì)量不高等可能導(dǎo)致片幫冒頂事故。第二章 礦井災(zāi)害事故的預(yù)防計劃第一節(jié) 預(yù)防瓦斯事故礦井瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)安全事故中最嚴重的一種災(zāi)害，一旦發(fā)生，不僅能造成大量人員傷亡，而且還會嚴重摧毀井下設(shè)施，中斷生產(chǎn)，甚至引發(fā)煤塵爆炸、礦井火災(zāi)以及冒頂?shù)榷螢?zāi)害，從而擴大了災(zāi)害后果，使礦井生產(chǎn)難以在短期內(nèi)恢復(fù)，所以預(yù)防瓦斯爆炸至關(guān)重要。充分發(fā)揮礦井通風系統(tǒng)在瓦斯防治工作中的主要作用。及時安全地處理積聚瓦斯。必須采取措施進行處理；處理的方法：一是加大瓦斯積聚地點的風速和風量，強制沖淡瓦斯至允許濃度后排入回風流中。三是臨時停工地點，不得停風。五是如果有必要時采取封閉抽放措施。針對井下瓦斯來源不同采取不同治理方法予以治理。二是對掘進區(qū)瓦斯涌出量處理。三是回采工作面瓦斯治理。四是嚴格控制采煤工作面、—,防止瓦斯層狀積存。井下各處瓦斯的允許濃度和超限時的要求是：地點允許的瓦斯?jié)舛龋?）超過允許濃度時必須采取的措施礦井的總回風或一翼回風巷≤ CH4，或CO2安全礦長必須立即查明原因進行處理。由安全礦長負責采取有效措施進行處理。采掘工作面局部地點＜2 CH4附近20米以內(nèi)停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。切斷電源，進行處理，只有在瓦斯?jié)舛冉档?%以下，才允許開動機器。二、防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原則是嚴禁和杜絕一切非生產(chǎn)火源