【正文】 煤質(zhì)可采煤層為中硫、低磷、中灰分煤層，煤種牌號(hào)為瘦煤，煤質(zhì)特征如表142。T3xJ51為厚層狀中至粗粒砂巖，裂隙發(fā)育，～%，利于降水滲透和地下水的運(yùn)動(dòng)，～，屬富水性強(qiáng)的含水層。m，屬富水性中等的含水層。隔水層有：侏羅系白田壩組(J162)及三疊系須家河組第五段(J3xJ5)地層中的泥巖、細(xì)粉砂巖、頁(yè)巖及煤層組成，在地表多為緩坡地形，巖性松軟，厚度不大，裂隙不發(fā)育，屬相對(duì)隔水層。礫巖、砂巖裂隙含水層水和采空區(qū)裂隙水是礦井充水的主要水源，而大氣降水則是地下水的補(bǔ)給來(lái)源。由于本區(qū)含水層砂、礫巖在地表多形成較陡峻的山坡地形，補(bǔ)給面積小，排泄條件好，大氣降水多沿斜坡徑流。礦山開(kāi)采初期或延深水平開(kāi)采初期，礦井涌水量以靜儲(chǔ)量為主；開(kāi)采過(guò)程中—開(kāi)采后期靜儲(chǔ)量水被逐漸疏干，地下水位降低至臨近開(kāi)采最低標(biāo)高，改變了地下水的天然狀態(tài)，此時(shí)，大氣降水將沿開(kāi)采裂隙及采空區(qū)進(jìn)入礦坑，成為礦井充水的主要來(lái)源。（3）第四系含水層特征及埋藏情況井田內(nèi)第四系沉積物，主要是地表風(fēng)化殘積物，堆積物和河流中沖積物，分布范圍小，厚度小，第四系含水層對(duì)礦井開(kāi)采無(wú)直接影響。參照鄰近的代池壩煤+320m水平涌水量情況，結(jié)合***煤礦實(shí)際，采用水文地質(zhì)比擬法計(jì)算結(jié)果，該礦+300m水平預(yù)計(jì)礦井正常涌水量為75m3/h。（2）煤塵爆炸危險(xiǎn)性根據(jù)2005年1月24日**省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站對(duì)該礦提供煤樣的檢測(cè)報(bào)告，9號(hào)煤層均無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性。（4）地溫礦井未發(fā)現(xiàn)高溫異?，F(xiàn)象，為正常地溫區(qū)，平均地溫為17176。（5）礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性，沖擊地壓礦井無(wú)煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性及沖擊地壓現(xiàn)象。公司（礦）下設(shè)采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、通修隊(duì)、機(jī)運(yùn)電隊(duì)、洗選隊(duì)等。總經(jīng)理（礦長(zhǎng)）、副總經(jīng)理（副礦長(zhǎng)）、總工程師、副總工程師、安全生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人都具有中專(zhuān)以上學(xué)歷，具有相應(yīng)的任職資格。全井配備有特種作業(yè)人員141人，其中瓦斯檢查工18人，爆破工35人，安全檢查工11人，主扇操作工4人，電鉗工7人，機(jī)車(chē)司機(jī)25人，絞車(chē)司機(jī)12人，信號(hào)把鉤工15人，主水泵司機(jī)3人，監(jiān)測(cè)監(jiān)控操作工4人，監(jiān)測(cè)維修電工3人，通風(fēng)檢測(cè)2人，電器防爆檢查工2人。第二節(jié) 礦井設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力**市***煤業(yè)有限公司（***煤礦）核定生產(chǎn)能力150kt/a，擴(kuò)建后生產(chǎn)能力為150kt/a。礦井開(kāi)拓方式礦井開(kāi)拓方式為平硐暗斜井開(kāi)拓，利用主平硐（標(biāo)高＋）進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸煤矸和行人，在主平硐終端布置井底車(chē)場(chǎng)，與礦井改建工程主提升斜井上部車(chē)場(chǎng)連接，沿9號(hào)煤層之間的一層較穩(wěn)定的厚層狀細(xì)砂巖偽斜布置主、副斜井，斜井坡度25176。延深水平布置成3個(gè)采區(qū)，首采區(qū)布置在+430m西石門(mén)～Ⅲ號(hào)勘探線(xiàn)之間+550m～+300m標(biāo)高的主、副斜井兩側(cè)，為雙翼采區(qū)，利用主、副斜井作采區(qū)上山；Ⅱ采區(qū)布置在Ⅲ號(hào)勘探線(xiàn)～Ⅳ號(hào)勘探線(xiàn)之間，位于井田東翼，開(kāi)采標(biāo)高+430m～+300m；Ⅲ采區(qū)布置在Ⅰ號(hào)勘探線(xiàn)～+430m西石門(mén)之間，位于井田西翼，開(kāi)采標(biāo)高+550m～+300m。主扇風(fēng)機(jī)配用YBF280M6電機(jī)，功率為255Kw，額定風(fēng)量為13003180 m3/min，風(fēng)壓6172340pa。主要通風(fēng)設(shè)施符合設(shè)計(jì)規(guī)定，能夠滿(mǎn)足礦山生產(chǎn)安全要求。礦井儲(chǔ)量及服務(wù)年限，其中：+550m～+，+300m～+。其中：+550m～+，；+300m～+。設(shè)計(jì)建設(shè)工期16個(gè)月。65第二章 擴(kuò) 建 工 程 建 設(shè)第一節(jié) 礦井開(kāi)拓系統(tǒng)一、開(kāi)拓系統(tǒng)1）開(kāi)拓方式礦井采用平硐暗斜井開(kāi)拓方式。2）井筒利用原+550m主平硐，擔(dān)負(fù)煤炭、矸石、設(shè)備、材料運(yùn)輸及進(jìn)風(fēng)、行人、敷設(shè)管線(xiàn)等；利用原+624m東回風(fēng)平硐作為回風(fēng)井，兼作安全出口。改建工程的主暗斜井與副暗斜井（行人暗斜井）平行，相距30m，沿巖層偽斜方向布置于5號(hào)和9號(hào)煤層之間，上口標(biāo)高+554m，井底標(biāo)高+300m，傾角25176。井筒特征表見(jiàn)表151。54176。井底車(chē)場(chǎng)附近設(shè)置有中央變電所、中央水泵房、水倉(cāng)、人員等候室、信號(hào)硐室等。井下機(jī)車(chē)修理、充電室布置在+300m巖石回風(fēng)上山附近的底板巖石大巷中（初期不利用）。主暗斜井上部車(chē)場(chǎng)為平車(chē)場(chǎng)，中部車(chē)場(chǎng)為吊橋式車(chē)場(chǎng)與各區(qū)段石門(mén)連接。4）水平劃分礦井剩余資源分布于+550m標(biāo)高以下，劃為兩個(gè)水平。5）主要巷道布置主暗斜井、行人暗斜井、布置在9號(hào)煤層之間，距9號(hào)煤層頂板約40m，距5號(hào)煤層底板約20m。6）采區(qū)劃分根據(jù)煤層的走向長(zhǎng)度和礦井開(kāi)拓開(kāi)采實(shí)踐，+300m水平共劃分為三個(gè)采區(qū)，以暗斜井為中心布置首采區(qū)(一采區(qū))，東翼為二采區(qū)，西翼為三采區(qū)，其中：一、二采區(qū)為雙翼采區(qū)，三采區(qū)為單翼采區(qū)。8）采區(qū)布置根據(jù)改建工程開(kāi)拓布置，投產(chǎn)時(shí)布置一個(gè)采區(qū)（即一采區(qū)）生產(chǎn)。一采區(qū)利用主暗斜井和副暗斜井代替采區(qū)軌道運(yùn)輸上山和行人上山，分煤層布置專(zhuān)用回風(fēng)上山。采區(qū)主要巖石巷道采用錨噴支護(hù)，回采巷道采用11礦工鋼梯形棚支護(hù)。采用柔性掩護(hù)支架采煤法，煤層傾角小于或等于40176。投產(chǎn)時(shí)移交2個(gè)采煤工作面，其中3511回采工作面采用柔性掩護(hù)支架采煤法，3914工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，均采用爆破落煤工藝。柔性掩護(hù)支架工作面采用9礦工鋼柔性掩護(hù)支架支護(hù)頂板，工作面?zhèn)蝺A角25~30176。在運(yùn)輸巷留設(shè)2m護(hù)巷煤柱，采用全部冒落法管理頂板。在回風(fēng)巷運(yùn)輸巷上側(cè)分別留設(shè)2m護(hù)巷煤柱。10）采掘工作面數(shù)量礦井投產(chǎn)時(shí)移交1個(gè)采區(qū)，布置2個(gè)采煤工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面（試生產(chǎn)期間實(shí)際只有1個(gè)掘進(jìn)工作面施工）。2）主要通風(fēng)機(jī)主要通風(fēng)機(jī)為兩臺(tái)FBCDZ6№15B型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，配置YBFe280M6型，N＝255kW, U＝380V的防爆電動(dòng)機(jī)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n＝980r/min。主要通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)見(jiàn)表152，工作通風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表153。每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)道上均設(shè)有一組風(fēng)門(mén)，用以形成正常通風(fēng)、事故反風(fēng)所必須的風(fēng)路。在試生產(chǎn)期間，于2010年5月進(jìn)行了一次反風(fēng)演習(xí)，各風(fēng)機(jī)在均10分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)?；夭晒ぷ髅婢鶠槿?fù)壓通風(fēng)，回采工作面采用“U”型后退式通風(fēng)方式。配備FBD№5/2， D500 mm抗靜電柔性阻燃風(fēng)筒。+550m主提升絞車(chē)硐室、+430m變電所及泵房、+370m變電所及人車(chē)硐室、+300m中央變電所及水泵房、消防材料庫(kù)，均采用全負(fù)壓并聯(lián)通風(fēng)。4）礦井通風(fēng)狀況礦井總進(jìn)風(fēng)量為1456m3/min；總回風(fēng)量為1493m3/min，%。表154 礦井通風(fēng)參數(shù)表總進(jìn)風(fēng)量（m3/min）總回風(fēng)量（m3/min）風(fēng)機(jī)風(fēng)量（m3/min）有效風(fēng)量（m3/min）內(nèi)部漏風(fēng)率（%）外部漏風(fēng)率（%）礦井漏風(fēng)率（%）1456149315101397礦井各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)量與瓦斯?jié)舛仍斠?jiàn)表155。鋪設(shè)22kg/m鋼軌，軌距600m。減速比30；配電機(jī)JBRO450M6型，660V，功率220kW。絞車(chē)一次串車(chē)提升最多5輛裝煤礦車(chē)。天輪選用TD1400/740型游動(dòng)天輪。主暗斜井上部平車(chē)場(chǎng)接近變坡點(diǎn)處設(shè)ZBY1型電動(dòng)阻車(chē)器，在變坡點(diǎn)下方、。斜長(zhǎng)426m，安裝一臺(tái)JKSRQ100型架空乘人裝置。斜長(zhǎng)166m，安裝一臺(tái)RJY2228/750型架空乘人裝置。3）主平硐運(yùn)輸+550m主平硐為礦井主要運(yùn)輸巷，設(shè)計(jì)利用已鋪設(shè)的22kg/m鋼軌，軌距600mm。一列車(chē)最多牽引32輛煤車(chē)或25輛矸石車(chē)。6）采區(qū)運(yùn)輸回采工作面煤炭自溜至下口溜煤眼裝車(chē)，運(yùn)輸巷采用CDXT5/690防爆特殊型蓄電池機(jī)車(chē)牽引1t固定礦車(chē)運(yùn)輸?shù)街胁寇?chē)場(chǎng)。礦井目前仍保留了+430m排水系統(tǒng)，在+430m中部車(chē)場(chǎng)設(shè)水倉(cāng)和泵房，將上部涌水從+430m水倉(cāng)排到+550m主平硐消防水池。1）+300m水平主排水系統(tǒng)+300m水平中央水泵房安裝3臺(tái)MD1553010型水泵，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。水泵配置隔爆型電動(dòng)機(jī)（N=220kW，U=6000V）。+300m水平主要水倉(cāng)容積1490m3，按主、副水倉(cāng)設(shè)置，便于清理。在暗副斜井敷設(shè)兩趟DN1005mm無(wú)縫鋼管作為排水管，將+430m以上礦井涌水排到+550m消防水池。第五節(jié) 礦井供電及通訊系統(tǒng)1）供電電源礦井為10kV雙回路電源供電。2）地面供配電礦井地面變電所布置于主平硐西南側(cè)，地面標(biāo)高+562m，距井口100m。地面變電所設(shè)兩臺(tái)S91000/10/6型主變壓器,供井下用電；設(shè) 一臺(tái)S7320/10/,供地面工業(yè)廣場(chǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)、生活照明用電；設(shè)一臺(tái) S7315/10/,供地面外煤倉(cāng)（洗選廠、電翻籠、矸石山絞車(chē)等）用電?；仫L(fēng)井采用雙回路供電。風(fēng)井場(chǎng)地安裝兩臺(tái)S9160/10/，配電室安裝PGL1型低壓配電柜，設(shè)電流、電壓、功率指示，采用兩臺(tái)CHF100110G/132P4型變頻調(diào)速裝置，對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)、變速和反轉(zhuǎn)控制。供地面的4臺(tái)配電變壓器采用中性點(diǎn)直接接地，地面電氣設(shè)備作保護(hù)接零，零線(xiàn)重復(fù)接地；向井下供電的兩臺(tái)S91000/10/6型主變壓器采用中性點(diǎn)不接地,地面變電所設(shè)接地網(wǎng)方式。4）井下供配電井下供電采用6kV下井，井下供電電壓有6kV、660V、380V、127V、36V等。+,350型交聯(lián)聚乙烯鋼帶鎧裝電纜供電，共安設(shè)7臺(tái)BGP486型高壓配電裝置、2臺(tái)礦用變壓器，其中一臺(tái)KBSG315/6/，供3511采煤工作面、架空乘人裝置和照明信號(hào)用電。所內(nèi)設(shè)1臺(tái)KBSG400/6/，供掘進(jìn)工作面、架空人車(chē)及井底車(chē)場(chǎng)照明；另設(shè)一臺(tái)KBSG100/6/，作為局部通風(fēng)機(jī)專(zhuān)用變壓器。各變電所的6kV高壓配電設(shè)備設(shè)有過(guò)載、短路、過(guò)電壓、欠電壓保護(hù)、絕緣監(jiān)視和漏電保護(hù)，同時(shí)設(shè)有電壓、電流和電度測(cè)量。低壓控制開(kāi)關(guān)設(shè)有過(guò)載、短路、缺相、漏電閉鎖、分級(jí)閉鎖等保護(hù)以及遠(yuǎn)程控制。井下各掘進(jìn)工作面設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；各采煤工作面設(shè)瓦斯電閉鎖。煤電鉆設(shè)煤電鉆綜合保護(hù)。5）防雷裝置地面變電所10kV架空進(jìn)線(xiàn)終端設(shè)有氧化鋅避雷器。6）信號(hào)裝置礦井在下主暗斜井設(shè)聲光具備的轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)系統(tǒng)。7）調(diào)度、通訊行政通信直接利用中國(guó)電信固定電話(huà)解決礦井對(duì)外及礦內(nèi)各部門(mén)通信聯(lián)系。與電信局交換機(jī)之間設(shè)四對(duì)中繼線(xiàn)。地面礦井變電所、主通風(fēng)機(jī)房、炸藥庫(kù)、生產(chǎn)安全部門(mén)和礦長(zhǎng)室等處設(shè)生產(chǎn)調(diào)度電話(huà)。第六節(jié) 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備一套KJ101N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，主機(jī)設(shè)備、傳感器及其傳輸設(shè)備均選用KJ101N系統(tǒng)的配套設(shè)備。井下和地面共安設(shè)KJ101NF1型基本分站7臺(tái)。礦井還裝備一套KJ138型井下人員定位系統(tǒng)。風(fēng)速傳感器KGF21回風(fēng)井測(cè)風(fēng)站設(shè)備開(kāi)停傳感器KGT86主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)溫度傳感器KJW103機(jī)電硐室風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器KGE84主要風(fēng)門(mén)負(fù)壓傳感器KJ101N2A2回風(fēng)井風(fēng)硐第七節(jié) 礦井災(zāi)害防治水災(zāi)防治措施：⑴、防水煤柱留設(shè)：由于礦井主要受上部采空區(qū)積水，礦井裂隙水影響，在采掘過(guò)程中應(yīng)探放水及留設(shè)防水煤柱。②、井田邊界防水煤柱煤柱度寬度40m，相鄰井各留20m。⑵、井下探放水措施：井下堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，以下情況必須探放水。②接近含水層、構(gòu)造帶時(shí)：巷道接近含水層，構(gòu)造帶邊界不小于20m時(shí)必須探放水。④發(fā)現(xiàn)其它可疑透水征兆時(shí)，必須探放水。⑥探水或接近積水地區(qū)掘進(jìn)前，必須編制探放水設(shè)計(jì)，并采取防止瓦斯和其它有害氣體危害安全措施。⑧鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水量突然增大，以及有頂夾鉛等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。防治火災(zāi)措施:⑴、礦井防滅火系統(tǒng)消防用水水池分別設(shè)在地面和井下+560m水平（防塵池兼用），水源充足，各硐室消防材料齊全、完好（詳見(jiàn)井下防滅火器材一覽表），符合設(shè)計(jì)要求。⑵、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝備1）井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施井下機(jī)電硐室應(yīng)采取如下安全措施：①各機(jī)電硐室均布置在煤層底板堅(jiān)固穩(wěn)定的巖石中。③采區(qū)變電所安裝防火柵欄兩用門(mén)。⑤電氣設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。2）井下電氣設(shè)備的防火措施井下低壓饋電總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān)均選用礦用隔爆型饋電開(kāi)關(guān)，其它配電點(diǎn)變配電及控制設(shè)備均為礦用隔爆型。為防止地面雷電波侵入井下，采取了如下保護(hù)措施：①經(jīng)由地面架空線(xiàn)路引出井下的供電線(xiàn)路，在入井處裝設(shè)避雷器，其接地阻不大于5歐。③通信路線(xiàn)在入井處裝熔斷器和避雷器，接地極電阻不大于1歐。非固定敷設(shè)的電纜，均采用符合NT818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。電纜主芯線(xiàn)截面均根據(jù)負(fù)荷大小要求選擇，并檢驗(yàn)設(shè)備的正常壓降及起動(dòng)壓降，一律采用銅芯電纜。井下電力電纜需要連接的地方均用礦用隔爆接線(xiàn)盒連接，井下橡套電纜的修補(bǔ)連接采用冷補(bǔ)方式。采區(qū)配電點(diǎn)低壓饋出回路均裝設(shè)有檢漏保護(hù)裝置或帶選擇性漏電保護(hù)裝置，能自動(dòng)切斷漏電的饋電線(xiàn)路。井下所有電機(jī)控制設(shè)備均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單位斷線(xiàn)、漏電閉鎖保護(hù)功能。防治瓦斯災(zāi)害措施⑴瓦斯防治礦井屬高瓦斯突出礦井，煤塵具有爆炸性，為預(yù)防瓦斯與煤塵爆炸、燃燒，按國(guó)家“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針，礦井采取以下防治措施。壓風(fēng)管道、水管，進(jìn)井軌道均安有接地裝置。（2）、瓦斯監(jiān)控：本礦屬低瓦斯礦井，現(xiàn)安裝有鎮(zhèn)江中煤KJ101N型主機(jī)2臺(tái)，分站7臺(tái)，采面、掘面按規(guī)定要求設(shè)置了瓦斯探頭，主要硐室安設(shè)有瓦斯、溫度傳感器。（3）、防止瓦斯積聚：礦井施工作業(yè)措施時(shí)，要進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計(jì)，明確通風(fēng)構(gòu)