【正文】 項負責人，負責對有關技術問題進行分析、隨時提出有針對性的、更具體的解決措施；負責對施工中各關鍵技術環(huán)節(jié)的技術問題和質量問題進行檢測和把關。在 旋挖 施工平面 中 合理布置，在作業(yè)段安排方面合理分段，力爭流水作業(yè)。分析施工中可能出現(xiàn)的各種意想不到的模擬情況，分技術類、組織類、管理類有針對性地提出相關的應急預案，出現(xiàn)問題時立即啟動應急機制進行處理。 周邊管線：南側有電力、電信、燃氣、給排水管線 。 將高程控制點引至基坑附近，以方便隨時控制標高。根據(jù)樁基礎施工機具的需用量計劃，按施工平面分區(qū)圖的要求，分別組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。根據(jù)施工勞動力計劃，各專業(yè)施工隊伍按分項工程施工順序，分批提前進場，接受質量安全和技術交底。安排好施工人員的衣、食、住、行、 醫(yī)等，做好生活后勤保障工作。 （ 5）落實現(xiàn)場用水用電，按臨時用水、用電方案，進行臨時用水、用電的接駁、敷設和架設，保證施工用水用電正常。沿用地紅線砌筑圍墻?；幼o壁以外 1m 范圍，177。 （ 8）協(xié)助相關單位， 做好相關協(xié)調工作 。提前辦好施工許可證、夜間施工許可證、質量安全監(jiān)督備案、消防許可證等的申請申報手續(xù)，加強與有關部門及 各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。 （ 2）由技術部門協(xié)助項目經理部有關人員認真 熟悉 圖紙要求，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。編寫技術質量安全交底資料，組織對施工人員及施工班組進行專業(yè)技術交底及安全交底，并做好交底記錄。 三、施工材料、機械設備準備 （ 1）根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的鋼筋、水泥、商品砼等材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 （ 2）根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度的 安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。 四、施工人員準備 根據(jù)工程工期要求和設計施工圖分項工程內容，制定分項工程施工人員的需求計劃，公司組建具有 豐富 施工經驗的項目管理班子，調配技術過硬的施工人員組建各專業(yè)施工隊伍。 第二節(jié) 施工進度及工期保證措施 二 、確保工期的控制措施 （一）目標 確保 兩臺 德國寶峨 BG36 旋挖鉆機 進場，每臺每天 2 至 3根工程樁的施工任務，兩臺機械一起每天確保完成 46根樁的施工任務。 大廈樁基礎工程施工組織設計方案 12 （二）進度控制的方法 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 在工程施工總進度 計劃的控制下，施工過程，堅持逐月 (周 )編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。 （四）施工進度的控制 施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進內的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變萬化，項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產生的影響。 建立嚴格的《工序施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度，質量、設計修改、工地洽商和現(xiàn)場等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。 各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工， 做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。 （五）保證工期的措施 在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力。 （ 1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技 術等級和思想、身體素質的配備與管理。 （ 2）材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。 （ 3）機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械 的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。 （ 5）后勤保障：后勤服務人員要作好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好。本工程機械設備供應計劃是根據(jù)施工進度計劃、施工段劃分、施工工藝以及我司多年類似工程施工經驗和現(xiàn)有可調配機械編制 而成的。 （ 2）技術先進性：能完成同一任務的不同種類的機械技術先進性不同，同一種類 大廈樁基礎工程施工組織設計方案 14 機械的設備配置的差異與功能的差異導致技術先進性也不同，所以選擇機械時一方面要很好地適應當前及今后的工程 施工要求，另一方面在機械的壽命內保持技術先進性。 （ 3）經濟合理性：在滿足施工質量、安全、環(huán)境保護、工期要求等前提下，綜合施工成本應合理。主要施工機械設備見下表： 主要施工機械設備表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 產地 制造年份 額定功率 （ KW） 備注 1 汽車 吊 YQ35 1 臺 徐州 2020 吊裝鋼筋 2 旋挖鉆機 BG36 2 臺 德國 2020 3 電焊機 BX1φ 22 型 4 臺 廣州 2020 22 4 挖掘機 1 臺 日本 2020 挖土 5 泥漿罐車 5m3 2 湖北 2020 泥漿運輸 6 全站儀 拓普康 602 1 臺 日本 2020 測量 7 水準儀 DS3 1 臺 蘇光 2020 測量 三、主要施工機械設備投入保證措施 （ 1）按施工進度和施工階段，編制主要機具及檢測設備的供應計劃，以便于有計劃有組織地進場。 （ 3）加強機械設備的保養(yǎng)工作，在進場前對所有機具都要進行試運行，試運行無問題后方可組織進場。 （ 5）各種機械設備采取定機定人定崗，設備的操作人員應有三年以上工作經驗并具有相應的操作資格證書，進場前統(tǒng)一進行考核，不合格者需重新 進行配訓，確保操作 大廈樁基礎工程施工組織設計方案 15 人員能熟練掌握機械設備的操作規(guī)程，使機械設備能充分發(fā)揮其效率。 一、 現(xiàn)場準備 場地直接現(xiàn)場地面平整，水電已接通，滿足施工要求。根據(jù)建設單位和設計院提供的紅線坐標測量出控制點和標高，定出樁位，并由建設、監(jiān)理單位核，定驗收無誤后，方可進行旋挖樁施工。 （ 2）根據(jù)移交的控制點，用 KTS440 型 全站 儀器定出樁軸線樁，并用混凝土保護好，作為今后施工中校正樁位及上部結構施工的依據(jù)。 現(xiàn)場臨時通道。 核查樁位范圍有無管線，并確定管線種類、走向 和埋深。 編制詳細可行的分部分項工程施工方案和施工措施。 作好技術交底工作，把影響施工及質量的難點解決 在 施工以前。 建立健全工程技術檔案，在施工中嚴格按照規(guī)定及時準 確的保存各種內業(yè)資料。 三、施工部署 根據(jù)地質勘察資料的數(shù)據(jù)和設計圖紙的基礎分布，施工流向 南北 兩端 再 東西兩端向中間的方向布置施工， 以便配合邊坡支護施工 。 施工工藝框圖 (如下圖 )終孔后用泵舉反循環(huán)法清渣。 鉆壓：利用鉆桿及鉆頭自重力加壓 。 鉆進沖洗液：泥漿和清水。因施工場地狹小，鉆孔樁施工應嚴格控制偏差，樁徑 D 允許偏差為 177。 大廈樁基礎工程施工組織設計方案 17 旋挖樁施工工藝流程圖 五、旋挖樁成孔及灌注 （一）旋挖樁成孔施工 軸線、樁位測量復核 鉆機施工前放出準確的樁位線，依據(jù)設計圖紙的樁位進行測量放線，使用全站儀定樁位，在樁位點打 木樁或鋼筋樁，埋深 300mm，樁上定出樁位中心，并用“十字栓樁法”做好標識，并加以保護。 護筒埋設 旋挖樁機鉆孔 1～ 2m，再用旋挖樁機將鋼護筒打入樁孔內，護筒長度 ，采用厚4～ 6mm 鋼板制作，護筒上端高出施工地面 。 泥漿制作及其性能要求 泥漿的配制相對比較簡單，由自身設 備配合造漿機完成，材料的選定，施工中選取水化性能較好，造漿率高，成漿快，含砂量少的膨潤土或黏土為宜，水：膨潤土：純堿＝ 100： 20： 1，施工過程中做好泥漿過濾處理，保證泥漿的稠度和比重，開孔時泥漿比重應控制在 ～ ，在容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應加大至 ～ ，當成孔至粘土層時應注入清水，以原土造漿護壁，泥漿比重應控制在 ～ 。施工中應經常測定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率。泥漿性能指標及測定方法表見下表： 表 61 泥漿性能指標及測定方法表 序 號 項 目 性 能 指 標 測 定 方 法 1 相對密度 開孔時 ～ 相對密度計 易塌孔處 ～ 粘土層 ～ 大廈樁基礎工程施工組織設計方案 18 2 粘 度 18～ 28 秒 500cc/700cc 漏斗法 3 含砂率 ≤ 4％ 含砂率計 4 膠體率 ≥ 95％ 靜止澄清 鉆機定位 旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操縱室內有儀表準確顯示電子讀數(shù)，當鉆頭對準 樁位十字中心線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再做調整。誤差控制在 2cm 以內。 成孔中，按試施工確定的參數(shù)進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆進深度、地質特征、機械設備損壞、障礙物等情況。 鉆孔過程中根據(jù)地質情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉速鉆進，以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度。 樁身成孔過程中如果遇預孤石時的鉆進措施 樁基成孔鉆進時如果遇到舊基礎、填石等障礙時，既調用 CJZ5 型沖孔樁機處理這些意外因素。旋 挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度，及孔底標高。 大廈樁基礎工程施工組織設計方案 19 成孔檢查 成孔達到設計標高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度進行檢查，不合格時采取措施處理。清孔方法為：將鉆具提高 20～ 50m，采用大泵量泵入性能指標符合要求的新泥漿，并維持正循環(huán) 30min 以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質、泥漿含砂量小于 4％為止。第二次清孔方式采用氣舉式反循環(huán)清孔。泥漿比重 ～ ，粘度≤ 28S，含砂率≤ 8%。經施工單位初檢合格后，由施工單位提出并由監(jiān)理公司組織有建設、質監(jiān)、設計、勘察單位等部門參加的驗收，經過有關鑒定后，認為符合設計、規(guī)范要求方可終孔，進入下道工序的施工。切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不相同，注意分別擺放，防止錯用。樁身主筋連接應采用焊接或機械式套筒連接，并滿足《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ1072020》的規(guī)定。 將箍筋按設計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊。 將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。 鋼筋接頭： 1）抗壓兼抗拔樁和抗拔樁的樁身縱筋，不得采用綁扎搭接接頭。位于同一連接區(qū)段長度內，縱向受力鋼筋接頭面積百分率不大于 50％。 4）樁身箍筋 應采用螺旋箍筋，直徑≥ 10 時可采用焊接連接、直徑＜ 10 時采用綁扎搭接。 鋼筋籠起吊 本工程鋼筋籠長達 2032m，一次成型與吊裝難度很大，因此制作時將鋼筋籠分成12m 一節(jié)，采用 16t 汽車吊 2臺，將鋼筋籠分段吊裝至孔口，在孔口進行連接。吊至孔口時，按設計要求進行雙面焊接，焊接長度≥ 5d。 （三）水下混凝土灌注 本工程 立柱樁 采用 C35 水下商品砼。 導管下入孔內必須居中，其實際長度必須做嚴格丈量，使導管底口與孔底的距離能保持在 左右，第一段導管長度不應小于 4m。 灌注混凝土 本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣 球膽直徑大小能自由通過導管即可。拔管時，要準確測量和計算導管埋深后，方可拔管。 當混凝土面快到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠上浮，當混凝土面接近和初入鋼筋籠時，應保持較大的導管埋深，放慢灌注速度，當混凝土面進入鋼筋籠后，應適當提升導管，減少埋深（不得少于 ）以增加鋼筋籠對導管底口下的埋置深度。在最后一次拔管時，要緩慢提拔導管，以避免孔內上部泥漿壓入樁中。 六、環(huán)保措施 開挖廢漿收集池和泥漿溝，集中收集后由泥漿罐車外運至合法的棄漿點，嚴禁在市政管道內偷排偷放。 及時和經常與棄土場溝通聯(lián)絡，檢查泥漿罐車司機的運輸賬目，核對外運泥漿數(shù)量。 工程樁施工完成且檢測完成后，空樁部分回填砂土后密實。旋挖樁施工質量技術保證措施。成孔過程中經常檢查鉆頭直徑是否符合要求，確保成孔直徑滿足設計和規(guī)范要求；如果有?？赚F(xiàn)象發(fā)生，必需采用旋挖鉆機進行二次清孔。 旋挖樁在粗礫砂中成孔、塌陷及變形控制 旋挖樁在粗礫砂中成孔會引起坍孔、塌陷，其特征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加 等。 ②、由于出渣后未及時補充泥漿，或孔內出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠。 ④、