【正文】 頭架、對重裝置的安裝→電氣安裝、調(diào)整→整機(jī)的安裝、測試。 6. 按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度。 8. 應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 五 施工升降機(jī)安裝、拆除要求 概述： SCD200/200A 型施工升降機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動、安全設(shè)施及電氣等部分組成。 一） 升降機(jī)基礎(chǔ)要求 1. SCD200/200A 型人貨兩用電梯安裝基礎(chǔ)混凝土平臺示意圖見 圖。 . 預(yù)埋底架地腳鉤及 4 個地腳鉤必須與鋼筋網(wǎng)格綁扎成一體。 . 混凝土平臺下地面的地耐力要求：導(dǎo)架最大高度≤ 100m 時為 以上 。 二） 升降機(jī)的安裝 1. 外籠與吊籠的安裝 . 安裝 . 將基礎(chǔ)表面清掃干凈； . 將地腳螺栓安裝好； . 在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度； . 用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度（ 1/1500）； . 導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊 4 個地腳螺栓； . 調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓； . 安裝緩沖彈簧； . 將另一半部分的外籠與前半部分用 螺栓連接起來； . 同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動機(jī)上的制動器； . 用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位； . 將制動器復(fù)位； . 安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄。 2. 電纜安裝 現(xiàn)場供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在 20m 以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量。 3. 電氣裝置檢查 調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試： . 用接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于 4Ω； . 用 500V 兆歐表測電動機(jī)及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于 1MΩ； . 檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上 各個門，觸動斷繩保護(hù)開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用； . 校核電動機(jī)界線，吊籠上、下運行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致。 5. 導(dǎo)軌架的安裝 . 導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對或降機(jī)在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的 5/10000。 . 導(dǎo)軌架頂端自由高度、民軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。 6. 附墻架安裝 . 附墻架類型及規(guī)格 . 附墻架每道間隔距離不大于 9m。 . 用起重裝置將配重放入配重滑道； . 檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙等于 ，確保每個轉(zhuǎn)輪的靈活。 . 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等； . 將鋼絲繩架用 M8 30 螺栓固定在吊籠上； . 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 500mm 處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用 M24螺栓固定； . 安裝繩輪； . 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個繩卡固定于配重上； . 將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。 三） 升降機(jī)的拆卸 1. 拆卸升降機(jī)前，必須對升降機(jī)進(jìn)行一次全面檢查。 2. 升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。 一） 驗收前的驗證工作： 1. 是否制定安裝、拆卸專項方案，裝拆單位是否對班組裝拆人員進(jìn)行安全技術(shù)交底； 2. 施工升降機(jī)是否有出廠合格證、說明書及其相應(yīng)質(zhì)量、安全性能資料； 3. 查安裝拆除單位的許可證和參加裝拆人員的上崗證； 4. 裝拆單位應(yīng)對班組下達(dá)裝拆任務(wù)單，明確裝拆負(fù)責(zé)人和參加裝拆人員及其工作職責(zé)； 5. 外用電梯基礎(chǔ)必須有隱蔽驗收記錄，并由甲方或監(jiān)理驗收簽字； 6. 安裝結(jié)束后安裝單位應(yīng)進(jìn)行調(diào)試檢測，并有驗收記錄，數(shù)據(jù)齊全。 2. 電氣及安全裝置 . 電動機(jī)運行平穩(wěn)、無異響，無超溫發(fā)熱現(xiàn)象； . 電氣線路及電氣裝置完整規(guī)范，性能良好，線路無破損，絕緣良好； . 所有安全限位裝置，齊全可靠。 3. 起重系統(tǒng) . 吊籠運行平穩(wěn)，無異常振 動或噪音。 4. 控制系統(tǒng) . 制動裝置安全可靠，性能良好； . 摩擦片與制動輪間均勻，磨損不超過規(guī)定； . 操作指示清晰齊全； . 各種開關(guān)、儀表齊全。 5. 潤滑及維護(hù) . 潤滑裝置齊全、完好，油路暢通，減速箱無漏油； . 機(jī)械、電氣部件清潔、整齊、維護(hù)良好。 1. 施工升降機(jī)安全技術(shù)要求見 附表 1：《外用電梯安全技術(shù)要求和驗收表》 八 施工升降機(jī)安裝、拆除、使用的安全技術(shù)要求 一） 施工升降機(jī)的安全使用和管理 1. 施工企業(yè)必須建立健全施工升降機(jī)的各類管理制度，落實專職機(jī)構(gòu)和專職管理人員，明確各級安全使用和管理責(zé)任制。司機(jī)必須熟悉電梯的結(jié)構(gòu)、原理、性能、運行特點和操作規(guī)程。 4. 建立和執(zhí)行定期檢查和維修保養(yǎng)制度，每 周或每旬對升降機(jī)進(jìn)行全面檢查，對查出的隱患按“三定”原則落實整改。 5. 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書進(jìn)行了，當(dāng)試驗中梯籠墜落 制動距離時，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過 制動距離。 6. 電梯底籠周圍 范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿 。樓層門應(yīng)處于常閉狀態(tài)，其高度應(yīng)符合規(guī)范要求，任何人不得擅自打開或?qū)㈩^伸出門外，當(dāng)樓層門未關(guān)閉時，司機(jī)不得開動電梯。 8. 電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。在多層交叉作業(yè)，同時使用電梯時，要明確聯(lián)絡(luò)信號；作業(yè)中無論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)都應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。 11. 嚴(yán)禁在升降機(jī)運行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。 12. 在下述情況下嚴(yán)禁使用： . 電動機(jī)制動系統(tǒng)不靈活可靠； . 控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全； . 導(dǎo)軌架和管架的連接松動； . 視野很差、滑桿以及其他惡劣作業(yè)條件； . 齒輪與齒條的嚙合不正常； . 站臺和安全欄桿不合格； . 鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象； . 限速和手動剎車器不靈； . 潤滑不良； . 司機(jī)身體不正常； . 風(fēng)速超過六級風(fēng)（ 12m/s）； . 導(dǎo)軌架垂直度不符合要求； . 減速器聲音不正常； . 齒條與齒輪齒厚磨損大于 ； . 剎車楔塊齒尖變鈍，其平臺寬大于 ； . 限速器未按時檢查與重新標(biāo)定； . 導(dǎo)軌架管壁厚度磨損過大 （ 100m 梯超過 ； 75m 梯超過 ； 50m 梯超過 ）； 二） 使用過程檢查 1. 使用前的檢查 . 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形； . 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； . 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況； . 架體的安裝精度是否符合要求； . 安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠； . 卷揚機(jī)的位置是否合理； . 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性； . 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰； . 鋼絲繩、滑輪組的固接情況； . 提升機(jī) 與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。 三） 施工升降機(jī)使用操作規(guī)程 1. 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機(jī)。 3. 啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。 4. 司機(jī)應(yīng)做好日常檢查 工作，即在電梯每班首次運行時，應(yīng)分別作空載和滿載試運行，檢查電動機(jī)制動效果（點動 1m 高度，停 2min，里籠無下滑現(xiàn)象），必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下進(jìn)行，將梯籠升高離地面 1m 處停車，檢查制動器的靈敏性和可靠性，確認(rèn)正常后方可投入使用。嚴(yán)禁超載運行。 6. 載人外用電梯必須設(shè)置平衡重，嚴(yán)禁未加配重載人。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前應(yīng)鳴聲 示意。 8. 當(dāng)升降機(jī)運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。 9. 升降機(jī)在大雨、大霧、六級以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。 10. 升降機(jī)運行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。 12. 當(dāng)升降機(jī)在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進(jìn)行手動下降，將電動機(jī)尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。 13. 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。 14. 當(dāng)升降機(jī)運行中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng) 立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。 15. 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。 16. 定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常。 17. 司機(jī)每班作業(yè)前檢查及作業(yè)情況應(yīng)做好記錄，多班作業(yè)應(yīng)履行交接班記錄。 2. 安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。 4. 裝拆作業(yè)時，要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入； 5. 雨天和風(fēng)速大于 12m/s 時停止安裝或拆除作業(yè)； 6. 吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關(guān)人員進(jìn)入； 7. 安裝過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行； 8. 用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了清晰； 9. 吊籠運行時， 人的各個部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄； 10. 安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量； 11. 接線由電工完成； 12. 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)； 13. 安裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶； 14. 嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)； 15. 所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作； 16. 裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。 18. 拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。 20. 安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。 22. 調(diào)試梯籠。 23. 隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為 左右，以后每隔 （或按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的 垂直度，每 10m 偏差不大于 5mm。 24. 在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端 50cm 處。向下運行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于 300mm。 27. 在拆除平衡重之前，必須對升降機(jī)及附壁桿制動器的間隙、主傳動機(jī)構(gòu)運行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。 29. 先把平衡鐵 拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。此時梯籠處于無平衡重運行，應(yīng)按第 18 條中的措施進(jìn)行。因無配重，電梯負(fù)荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應(yīng)折減）。 五） 外用電梯危險源與環(huán)境因素辨識、控制 詳見附表 2：外用電梯危險源及環(huán)境因素辨識與控制 表。 2 安全防護(hù) 卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有 米高的防護(hù)欄桿和踢腳桿并用密目網(wǎng)封閉；每層卸料口必須設(shè)防護(hù)門 ，并有防止外開措施，要求定型化、工具化；平臺應(yīng)采用 4 厘米以上木反或防滑鋼板鋪設(shè)，嚴(yán)密牢固；地面時料口必須有自落式防護(hù)門，架體三側(cè)應(yīng)搭設(shè)牢固防護(hù)棚；低于 30 米電梯寬度不小于 3 米，高于 30 米電梯，寬度不小于 5 米；防護(hù)棚應(yīng)雙層，間距 60 厘米，上層還應(yīng)設(shè) 50 厘米翻邊。 4 荷載 嚴(yán)禁超載運行，荷載應(yīng)均勻；電梯應(yīng)設(shè)置起重量限制器，當(dāng)重理與人數(shù)超過規(guī)定時，限制器動作自動停止提升；載人外用電梯必須設(shè)置平衡重。 6 聯(lián)絡(luò)信號 電梯司機(jī)與各樓層應(yīng)有準(zhǔn)確的聯(lián)強(qiáng)信號，可采用低壓電鈴方式。 8 避雷 當(dāng)電梯高度超過相鄰避雷裝置的保護(hù)范圍時，應(yīng)設(shè)避雷裝置，避雷針高度應(yīng)為 1~2 米，接地裝置可靠，接地電阻不于 10Ω，并與施工臨時用電的保護(hù)接零線系統(tǒng)貫通。確認(rèn)合格后應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)亟?設(shè)行政主管部門認(rèn)定的檢測機(jī)構(gòu)申報，經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后，才能正式投入使用。 開始使用 使用結(jié) 束 架子班 安全組 技術(shù)組 、工程 組 11 外 用電梯防護(hù)棚材料、搭設(shè)不符合設(shè)計 要求 物體打擊 按設(shè)計材料要求設(shè)置，搭設(shè)前對材料進(jìn)行檢查和驗收 開始使用 使用結(jié) 束 材料組 質(zhì)量員 安全組 、技術(shù) 組 12 外用電梯每層卸料口無防護(hù)門，門設(shè)置 不當(dāng)或有門不使用 高處墜落 采用定型化防護(hù)裝置 安裝開始 拆除結(jié) 束 安裝單 位 安全組 工程組 、技術(shù) 組 參加評價人員： 日期： 批準(zhǔn)人： 日期： 職業(yè)健康安全和環(huán)境因素辨識與控制措施 工程名稱： 編號 : 序 號 重大危險源及環(huán)境因素名稱 可能產(chǎn)生 影 響 管理目標(biāo) 控制方法 啟動 時間 完成 時間 責(zé)任 部門 /人