【正文】 軸第2流水段：27軸距27軸3900mm—33軸/G軸距G軸2600mm—S軸第3流水段：24軸距24軸2700mm—33軸/A軸—G軸距G軸2600mm第4流水段：24軸距24軸2700mm—18軸距18軸4000mm/A軸—E軸B11住宅樓基礎(chǔ)流水段劃分第1流水段：1軸—7軸距7軸4700mm/G軸距G軸2600mm—S軸第2流水段：9軸距9軸3900mm—16軸距16軸4800mm/M軸—S軸第3流水段：17軸距17軸1800mm—25軸距25軸4700mm/M軸—S軸第4流水段：27軸距27軸3900mm—33軸/G軸距G軸2600mm—S軸第5流水段：24軸距24軸2700mm—33軸/A軸—G軸距G軸2600mm第6流水段：24軸距24軸2700mm—18軸距18軸4000mm/A軸—E軸第7流水段：18軸距18軸4000mm—10軸距10軸2700mm/ A軸—E軸地下車庫流水段：1地下車庫流水段劃分：1段： D24軸右2560至D28軸右1680/D3J軸至D3M軸。3段： D33軸至D39軸左2600/D3J軸至D3M軸。5段: D44軸至D50軸左/D3J軸至D3M軸。7段: D33軸至D39軸左2600/D3E軸至D3K軸。9段: D44軸左2580至D50軸/D3F軸至D3K軸。11段: D39軸左3700至D44左2580/D3A軸至D3C軸。 177。地下頂板面積約為40000m2，首層～頂層頂板面積約為100000m2。頂板模板配置按照三層進行多層板周轉(zhuǎn)。B7住宅樓、墻柱模板配置1段周轉(zhuǎn)使用；B8住宅樓、墻柱模板配置2段周轉(zhuǎn)使用綜合考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)68次。刷隔離劑前先將模板清理干凈（用膩子刀等不損壞板面的工具），對損傷嚴(yán)重的板面及時更換；涂刷時將隔離劑涂刷均勻，不得漏刷，也不得產(chǎn)生流墜現(xiàn)象；不得污染模板堆放區(qū)周圍的其它材料；將用剩的隔離劑存放好，待下次再使用。177。根據(jù)現(xiàn)場實際施工組織安排，各層墻柱梁板一起進行模板支設(shè)后一次澆筑混凝土。）本工程筏基底板厚850mm、車庫部分底板厚400mm。卷材鋪貼時甩出導(dǎo)墻250、750mm確保外墻卷材搭接錯開。砌筑完導(dǎo)墻及時肥槽回填，防止?jié)仓装寤炷習(xí)r導(dǎo)墻移動破壞防水。磚胎模長度大于4m時在墻中設(shè)置混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱240mm240mm，內(nèi)配4φ12鋼筋，箍筋φ6200。快易收口網(wǎng)是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)過加工，成為有單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的永久性模板，其力學(xué)性能優(yōu)良，自重輕，與混凝土粘接緊密，不影響混凝土的強度和防水效果。后澆帶防水處理設(shè)置3020膨脹止水條。4）地下室墻體模板（1）地下室外墻模板a本工程地下外墻模板均采用18㎜厚多層板進行拼裝，利用248。外墻采用三節(jié)型防水對拉螺栓，混凝土墻體表面可以直接或稍加修補，就可以在表面做防水，因此在施工過程中嚴(yán)格按照模板設(shè)計要求對模板進行保養(yǎng)和維修。b地下室外墻穿墻螺栓：采用M16防水型穿墻螺栓，螺栓正中位置焊3100100㎜的止水片。兩平板間拼接采用子母口形式，陰角配置定型角模，陽角采用企口連接。（4）為了保證墻體厚度設(shè)置墻內(nèi)支撐，墻內(nèi)支撐可選用直徑12mm的鋼筋料頭加工，切割時必須采用無齒鋸切斷，以保證斷面平齊，不允許切斷機加工。該墻內(nèi)支撐可配合鋼筋固定卡件及代替部分鋼筋墊塊使用。（5）內(nèi)墻對拉螺栓選用直徑不小于25的塑料管作套管，套管長度為bmm（b為墻厚），切口要平齊，不允許出現(xiàn)斜槎，以防漏漿堵管。穿墻螺栓眼布置應(yīng)縱橫對稱，距離門洞口邊不應(yīng)小于15cm。（6）墻體梁口模板：墻體混凝土一次澆筑到板底，與梁接頭處留設(shè)梁豁。5）柱模板設(shè)計本工程框架柱采用木模板，加固措施為槽鋼柱箍加固，即主肋為槽鋼，次肋為50100方木。澆筑時和頂板、梁一起澆筑，墻模板按混凝土澆筑一次配置。 墻模板設(shè)計簡圖(1)多層板墻體模板使用前預(yù)先將面板與次龍骨按照設(shè)計尺寸加工成整體。模板子母口留設(shè)時注意方向的一致性。對拉螺栓采用φ14高強螺栓，間距500500mm。直通型穿墻螺栓施工操作方便，截面精度好控制，觀感比鋼制絲扣z錐接頭穿墻螺栓好，表面無污染，表面柔性可以采用海綿墊或橡膠墊圈來保護面板，并使板面與堵頭之間嚴(yán)密，使螺桿孔不跑漿，增加控制點。墻體內(nèi)模板斜撐鋼管支撐在地面上，與預(yù)埋件鎖死。支撐體系示意圖見下圖：39002500 (5)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木方壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每450mm一道。 適用柱截面≤800 適用柱截面＞800 梁的底模與側(cè)模均采用18㎜厚多層板，梁側(cè)模:主龍骨采用100100㎜刨光方木鋼管，間距為500mm；次龍骨選用50100㎜雙面刨光方木，間距為200mm；梁兩側(cè)加肋,并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。600800、6001100的梁，支撐方式為立桿橫距為1200mm（中部設(shè)1根承重立桿），縱距為1200mm，支撐橫桿間距為900mm。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝?？蚣芙Y(jié)構(gòu)梁柱接頭如果處理不好，容易產(chǎn)生混凝土外觀的蜂窩麻面以及梁柱的不規(guī)則形狀。面板采用15mm厚覆膜多層板，背肋采用50100mm木方，木方與多層板接觸面必須過刨。梁豁以下的柱模長度應(yīng)不小于100mm長。柱箍采用2Φ48mm鋼管，梁下部分用柱箍一道，梁高大于600mm時，在梁中加肋撐撐于支架上。(3)梁的底板模和側(cè)板模與梁豁相接時，要與梁豁周邊的木方牢固固定，然后加固梁底板模和梁側(cè)板模。支撐采用多功能碗扣式和可調(diào)U托支撐體系，具有安裝可靠、方便，效率高，承載力大,便于管理等特點。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p鋪平，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。掃地桿距地350mm下墊不小于50100400mm木方，木方方向一致。門窗洞口采用定型鋼模具，50mm厚松木做成框，框面固定鋼板，四周用斜撐加固，中間設(shè)對稱螺栓調(diào)節(jié)固定。在安裝墻體模板時。 樓梯梁模、踢 步擋板、底模均采用15mm厚覆膜多層板及方木按1:1現(xiàn)場拼裝。各層頂板、梁后澆帶模板面板為15mm厚多層板，次龍骨50100㎜，間距200㎜方木，主龍骨100100㎜，間距900（1200）㎜方木。頂板、梁后澆帶模板采用獨立支撐體系，頂板混凝土達到拆模強度后，后澆帶模板繼續(xù)保留原支撐體系，直至后澆帶混凝土澆筑完成并達到強度后方能拆除。各層板均按設(shè)計要求留置后澆帶，不再單獨留設(shè)施工縫。 模板加工要求：梁模板在現(xiàn)場加工，加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1㎜，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。對于周轉(zhuǎn)使用的木膠板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。存放模板的地面須硬化、平穩(wěn)。，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。 模板安裝：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。、頂板、后澆帶頂板模板安裝順序及技術(shù)要點：：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。：⑴搭設(shè)滿堂紅腳手架，根據(jù)樓層的+50cm線，調(diào)整鋼支撐的高度。⑶樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。頂板與墻體連結(jié)處的作法：將施工縫處混凝土清理干凈，在施工縫下50mm處，貼510mm厚自粘海綿條，然后支設(shè)暗梁側(cè)模，暗梁側(cè)模采用15mm厚多層板，外背10050mm木方，然后拉線和吊線墜檢查側(cè)模的平直度和垂直度，合格后支設(shè)頂板模板，頂板模板與梁側(cè)模板拼縫用海綿條粘接。起拱方法：支梁板模板時均在跨下起拱，支好模板后再從中間起拱到要求的梁板底標(biāo)高，起拱高度應(yīng)嚴(yán)格控制，不但要保證起拱高度，還要保證梁的高度和板厚度。梁底設(shè)扣件式腳手管與碗扣件拉結(jié)，以調(diào)節(jié)主龍骨的間距，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。⑵ 支模前應(yīng)檢查模板是否清理干凈，不符合要求的要重新清理。⑷對柱模板根部、接茬部位，在澆筑此部位的樓面混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制其表面平整度，支設(shè)模板時要清理干凈，檢查平直度、平整度，在離柱子位置線外2mm處粘貼海棉條，以免漏漿。同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板產(chǎn)生膨脹變形，在柱模外采用雙根10槽鋼做鋼柱箍固定模板。 模板配置：樓梯模板采用多層板，由底模、主次龍骨、踏步側(cè)板等組成。：先立平臺梁、平板的模板及樓梯側(cè)板。然后在擱柵上鋪梯段板，底板縱向與擱柵垂直。施工時注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步與最上一步的高度必須考慮到樓地面最后的裝修厚度。樓梯梁窩處先彈好位置線，用云石機切割規(guī)矩、整齊。 嚴(yán)格控制樓梯踏步的安裝。注意踏步板的幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)垂直、牢固。，在有鐵件處另附加鋼筋，將鐵件焊接在附加的鋼筋上。 模板的拆除充分考慮混凝土的強度，拆模試塊試壓合格后，經(jīng)項目部確認方可拆除。拆除順序為先縱墻后橫墻，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。拆除下的模板及時清理板面及襯模上的殘渣，在模板面板刷好隔離劑，且每次進行全面檢查和維修，做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。 梁、板模板拆除： 頂板、梁模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，梁、板模板拆模建立拆模申請制度。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100表中所指砼強度應(yīng)根據(jù)砼同條件養(yǎng)護試塊確定。頂板、梁模板拆除時注意保護頂板、梁模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞木膠板。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。地上頂板、梁模板拆除后，通過卸料平臺運至下一工作區(qū)域或地面堆放區(qū)。： 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。模板與混凝土面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將混凝土面拉裂。拆模時要注意對成品加以保護，嚴(yán)禁破壞。當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。、板下支撐架相互影響時，首先保證梁、板下支撐體系的完整性及位置的準(zhǔn)確性；通過調(diào)整柱模板側(cè)向斜撐的支撐角度以避讓梁板支撐的橫桿，調(diào)整支撐點的水平位置以避讓立桿。先澆筑柱子混凝土，柱澆筑完畢后停歇l～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。 因柱模板的拆除先于梁、板模板的拆除，拆除時先拆斜撐、柱箍，而后將豎向龍骨逐根拆除，同步進行模板面板的拆除；通過化整為零的方式拆除倒運至指定堆放區(qū)；拆除過程中輕拿輕放，避免碰觸梁、板支撐體系。5177。10177。5177。5對角線612插筋中心線位移外露長度55尺量+0+0，0（通過收存、檢查進場木膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗）?！?。（見表61）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 表61序 號項 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度12mm177。3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤%厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。、牢固、無漏涂。按設(shè)計要求，當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板跨度大于4m時，要求跨中起拱，%起拱；起拱高度不小于20mm，起拱線要求順直，不得出現(xiàn)折線?！埽ㄓ霉こ藤|(zhì)量檢測工具上的楔型塞尺檢查）。、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報勞務(wù)單位工長檢驗，合格后報項目質(zhì)量部進行驗收，并按要求填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗批質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中的要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。，扣件有無松動。，必須另搭設(shè)固定支架；也不允許將泵管支架與模板支架合用。，變形過大及時修理。（2）安排好大模板堆放場地，由于大模板體積大，重量大， 應(yīng)堆放在塔式起重機半徑范圍之內(nèi)，以便于垂直吊運。（3）在鋼筋辦完隱蔽工程驗收后，大模板安裝前應(yīng)做到：彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線，將樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線，并檢查鋼筋網(wǎng)片固定情況，電線管、電線盒與鋼筋或大模板固定情況，門窗套內(nèi)部安裝完好，凡與砼相接觸的預(yù)埋件，其表面均應(yīng)刷涂脫模劑，門窗模的側(cè)面與模板相接觸處也相應(yīng)要粘上海綿條。同理在墻體陰角處，應(yīng)焊好定位鋼筋，保證上下至少有一個定位塊，防止角模的位移。（1）涂刷脫模劑:在模板、陰、陽角模、穿墻螺桿等工作表面上刷涂脫模劑, 脫 模劑涂刷要均勻，不得漏涂,便易于脫模。（3）安裝模板順序：按照先橫后豎原則，將模板吊至在模板平面布置的位置。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度，安裝好對拉螺栓。（5） 內(nèi)墻墻體澆注時，在內(nèi)模就位前，模板底部應(yīng)粘貼海綿條，防止漏槳和爛根現(xiàn)象發(fā)生。底部若有空隙，應(yīng)用海棉或橡膠條塞嚴(yán)，但不可將其塞入墻體內(nèi), 以免影響墻體的斷面尺寸，檢查合格后，才能澆注砼。（8）平面模