【正文】 下一批水泥時，下一批水泥必須檢驗合格才能使用，未經(jīng)檢驗合格的袋裝水泥嚴(yán)禁進入庫房。粉煤灰性能指標(biāo)必須滿足TB/T30432005《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件》、GB/T15962005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、TB/T32752011《鐵路混凝土》、鐵科基【2005】101號《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。表22 粉煤灰技術(shù)指標(biāo)、檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號項目質(zhì)量指標(biāo)(Ⅰ級)進場抽驗項目全面檢驗項目1細度，%≤12√每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格Ⅰ級粉煤灰√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同編號、同一出廠日期的產(chǎn)品達1年。 對于每批粉煤灰，取樣必須有代表性，可連續(xù)取，取樣數(shù)量為10kg。 礦渣粉 采用的是廣東韶鋼生產(chǎn)的礦渣粉，礦物摻合料必須選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，比表面積為400～500m2/kg。其主要技術(shù)指標(biāo)、檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表23： 表23礦渣粉技術(shù)指標(biāo)表檢驗頻次序號項目質(zhì)量指標(biāo)（S95)進場抽檢項目全面檢驗項目1密度g/cm3≥每批不大于120t同廠家、同品種、同出廠日期礦渣粉√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同編號、同一出廠日期的產(chǎn)品達1年。合格后輸入指定的礦渣粉罐內(nèi)，礦渣粉要分別儲放，以先進先用的原則進行發(fā)料，并由物資部門取樣送試驗室檢測，進場復(fù)檢合格后方可使用。礦渣粉超過三個月或使用過程中發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊變質(zhì)時，立即停止使用，重新試驗鑒定合格后方可再用。 河砂進場后分批驗收、分批存放，由物資部門取樣送試驗室檢測，進場復(fù)驗合格后才允許投入使用。河砂檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表242： 表242 河砂檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號項目質(zhì)量指標(biāo)進場抽驗項目全面檢驗項目1篩分符合級配要求√每批不大于600t同廠家、同品種細骨料，有機物含量每3個月做一次。堿活性首先采用TB/，若細骨料含有堿碳酸反應(yīng)活性礦物，則不得采用；若細骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用TB/，%，%～%時，且須按照TB/T 30542002進行摻和料和復(fù)合外加劑抑制堿—骨料反應(yīng)有效性評價；若細骨料堿硅酸反應(yīng)膨脹率≥%，則不得采用。入料倉前，不允許有泥團、木棍、亂草等雜物混入。性能滿足JGJ522006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》、TB/T30432005《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件》、TB/T32752011《鐵路混凝土》、鐵科基【2005】101號《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定，其技術(shù)指標(biāo)見表251：表251 粗骨料顆粒級配要求方篩孔mm累計篩余％公稱粒徑mm碎石檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表252：表252 粗骨料檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次表序號項目質(zhì)量指標(biāo)進場抽驗項目全面檢驗項目1顆粒級配520mm連續(xù)級配，√每批不大于600t同廠家、同品種粗骨料。2含泥量，%≤√√3泥塊含量，%≤√√4針片狀顆粒含量，%≤5√√5壓碎指標(biāo)值，%≤10√√6吸水率（凍融環(huán)境），%≤1√7緊密空隙率，％≤40√√8堿活性合格√9硫化物及硫酸鹽含量，%≤√10氯離子含量，%＜√11堅固性，%≤5√12巖石抗壓強度，MPa≥110√ 粗骨料采用巖相法檢驗堿碳酸鹽反應(yīng)，不得采用具有堿碳酸鹽反應(yīng)的骨料；采用砂漿棒法檢驗堿硅酸鹽反應(yīng)，%時可以直接使用。試驗合格且每立方混凝土中總堿含量不超過3kg時，才可以使用。粗骨料必須送鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行堿活性試驗，滿足標(biāo)準(zhǔn)后允許投入使用。碎石在生產(chǎn)、堆放、運輸、裝卸過程中不得與泥土、雜物等有害物混雜；入料倉前，不允許有泥團、木棍、亂草等雜物混入；為防止顆粒離析，堆料高度不得超過存料棚隔墻高度且不大于5m。粗骨料松散堆積密度必須大于1500kg/m3。同時物資部門監(jiān)督碎石廠定期更換石篩網(wǎng)片。 減水劑 高性能混凝土采用武漢格瑞林生產(chǎn)的聚羧酸系高性能減水劑。減水劑的勻質(zhì)性必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)TB/T30432005《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件》、JG/T2232007《聚羧酸系高性能減水劑》、TB/T32752011《鐵路混凝土》、鐵科技【2005】101號《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》、GB80762008《混凝土外加劑》規(guī)定。同時摻加聚羧酸高性能減水劑混凝土性能指標(biāo)必須符合表252要求?！堂颗淮笥?0t同廠家、同品種混凝土外加劑√任何新選貨源或或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月2pH值，177?！獭?水泥凈漿流動度，mm≥240√5硫酸鈉含量≤5√6氯離子含量，%≤√7堿含量，%≤√表262摻加聚羧酸高性能減水劑混凝土性能指標(biāo)序號項目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項目頻次全面檢驗項目1減水率，%≥25√每批不大于50t同廠家、同品種混凝土外加劑√任何新選貨源或或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達1年2常壓泌水率比，%≤20√√3壓力泌水率，%≤90√4含氣量，%≥√√5凝結(jié)時間差，min初凝+90√√6抗壓強度比，%7d≥14028d≥130√7收縮率比，%≤100√8對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕√9坍落度保留值30min≥18060min≥150√10相對耐久性指標(biāo)，%，≥80√11甲醛含量，%≤√ 外加劑批量進貨，必須隨時附產(chǎn)品鑒定合格證書，由物資部門取樣送試驗室檢測，各項性能滿足以上技術(shù)要求則判定該批號產(chǎn)品合格，有一項檢驗指標(biāo)不符合要求則判為不合格。每種外加劑50t為一批，不足50t作為一個驗收批檢驗。 該減水劑性能與我場所用水泥之間具有良好的相容性，減水率高、塌落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性。 膨脹劑 采用江西武冠新材料股份有限公司生產(chǎn)的膨脹劑，其性能滿足GB234392009《混凝土膨脹劑》。一項指標(biāo)不合格允許從該批產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后再使用。壓漿劑中不得摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其他對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。4√√430min流動度≤30√√5泌水率，%24h自由泌水率0√√63h毛細泌水率≤√7壓力泌水率，%(當(dāng)孔道垂直高度≤)≤√8(當(dāng)孔道垂直高度)√9充盈度合格√107d強度，MPa抗折≥√√11抗壓≥35√√1228d強度，MPa抗折≥10√√13抗壓≥50√√1424h自由膨脹率，%0～3√√15對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕√16含氣量 ，%1～3√17氯離子含量 ，％≤√ 壓漿劑批量進貨，必須隨時附產(chǎn)品鑒定合格證書，由物資部門取樣送試驗室檢測，各項性能滿足以上技術(shù)要求則判定該批號產(chǎn)品合格，有一項檢驗指標(biāo)不符合要求則判為不合格。%。 拌合用水拌合及養(yǎng)護用水采用自打深井水。表29 拌合用水及養(yǎng)護用水技術(shù)指標(biāo)、檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號項 目質(zhì)量指標(biāo)抽驗項目頻次全面檢驗項目1PH值＞√任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達一年者2不溶物含量＜2000mg/L√3可溶物含量＜2000mg/L√4氯化物含量＜500mg/L√5硫酸鹽含量＜600mg/L√6凝結(jié)時間初、終凝時間差≤30min√7抗壓強度比≥90%√8堿含量＜1500mg/L 鋼筋 非預(yù)應(yīng)力鋼筋（帶肋、光圓鋼筋）《鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋》以及1號修訂單的規(guī)定。鋼筋檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表210： 表210普通鋼筋檢驗項目頻次表名稱序號項目質(zhì)量指標(biāo)（HRB335） 抽檢項目頻次全面檢驗項目熱軋帶肋鋼筋1抗拉強度，MPa≥455√每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼筋√任何新選供應(yīng)商2屈服強度，MPa≥335√√3伸長率，%≥17√√4冷彎合格√√5碳當(dāng)量，%≤√6內(nèi)徑公稱尺寸允許偏差￠8～￠18 mm177。7, ￠14～￠20mm 177。177。7￠14～￠22mm 177。當(dāng)試樣中有1個試驗項目不符合要求時，則另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目作第2次試驗。同時試驗室檢測鋼筋的直徑和單位重。 鋼筋存放距地面高不低于20cm，按不同規(guī)格及檢驗狀態(tài)分類分別堆存放在鋼筋棚內(nèi)，各類鋼筋必須標(biāo)識清晰，防止混雜。鋼絞線的主要技術(shù)指標(biāo)、檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次表211：表211鋼絞線技術(shù)指標(biāo)檢驗頻次表序號項目質(zhì)量指標(biāo)抽檢項目頻次全面檢驗項目1表面表面不得有油、潤滑脂等物質(zhì)，不得有銹蝕麻坑√同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號不超過30t的鋼絞線√任何新選廠家2極限抗拉強度，Mpa1860～2060√√3破斷負荷，kN≥260√√4屈服負荷，kN≥234√√5彈性模量，GPa195177。驗收時，檢驗其質(zhì)量證明書、包裝及標(biāo)志內(nèi)容是否正確、齊全，鋼絞線表面及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運輸、存放后有無損傷、銹蝕或影響與水泥漿粘結(jié)的油污。每批鋼絞線進場后，由物資部門取樣送試驗室檢驗，預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能的抽樣檢驗以30t為一批。如果有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，則該盤鋼絞線判為不合格；再從未檢驗過的鋼絞線盤中取兩倍數(shù)量的試件進行該不合格項目的復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果即使有一個試樣不合格，則整批鋼絞線即判為不合格。實測彈性模量要在生產(chǎn)記錄上標(biāo)明。儲存時鋼絞線離地面不小于20cm。 每批鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度捻制和同一交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成。 鋼絞線由于長期存放而出現(xiàn)銹蝕的，使用前須重新復(fù)檢，合格后才允許使用。張拉前根據(jù)每批鋼絞線彈性模量分別計算理論伸長量。支座預(yù)埋鋼板、預(yù)埋T鋼采用多元合金共滲+鈍化處理；橫向聯(lián)結(jié)鋼板、梁端不等邊角鋼自加工不進行防腐處理。鋼配件進場后，分類堆放驗收。是否按照要求送檢鐵道部質(zhì)檢中心并出具合格證，同時梁場質(zhì)檢部門必須使用涂層厚度測試儀進行防腐厚度的測試及常規(guī)性檢查抽檢10%，并記錄存檔。 材料標(biāo)準(zhǔn)制造配件采用Q235普通碳素鋼，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T7002006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》技術(shù)條件的規(guī)定，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳見表212—31表21231鋼配件用鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表鋼材類別抗 拉強 度（MPa）屈服點(MPa)伸長率(%)不小于沖擊功(縱向)Ｊ不小于鋼材厚度(直徑)，mm鋼材厚度(直徑)，mm≤16＞16～40≤16＞16～40Q235375～460235225262527 表21232支座板檢驗項目、質(zhì)量要求、檢驗頻次項點質(zhì)量指標(biāo)檢測方式及部位檢測方法檢測設(shè)備檢驗頻次每塊邊緣高差≤1mm檢查支座板邊緣高差用水平尺靠量水平尺、塞尺逐塊檢驗支座外露底面平整無損、無飛邊觀測預(yù)埋件表面目測目測支座螺栓中心偏差≤2mm用游標(biāo)卡尺測量支座螺栓中心用大量程游標(biāo)卡尺測量1m游標(biāo)卡尺螺栓孔垂直度≤1mm檢查螺栓孔垂直度用直角尺靠直角尺支座板幾何尺寸符合設(shè)計要求用鋼卷尺量鋼卷尺支座板厚度≥20mm(324m)用游標(biāo)卡尺測量20cm游標(biāo)卡尺螺栓孔絲扣正直無傷、絲扣完整通止規(guī)檢測通止規(guī)序號項目性能指標(biāo)進場抽檢項目及頻次進場全面檢驗項目1外形尺寸滿足設(shè)計要求√每進場同廠家、同批號、同工藝任何新選廠家2防腐層厚度，μm多元合金共滲≥50μm√√3滲層中金屬元素√√4滲層表面硬度不小于基體硬度√√5中性鹽霧試驗500h無銹蝕√√6外觀灰色. 色澤均勻√√ 錨具 錨具采用衡陽新德力有限公司生產(chǎn)的錨具、螺旋筋及配套的限位板產(chǎn)品。錨具的檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表2121。 錨具進場后，由質(zhì)檢人員從每批中抽取10%的錨具，但不少于10套，檢查錨具的外觀和尺寸（錨圈直徑、厚度、最外側(cè)錐孔大口外邊緣錨板邊緣的距離）。錨圈不得有裂痕和缺陷，內(nèi)孔和外圓必須同心。每個零件測試三個點，且任一點的硬度不大于或小于設(shè)計要求范圍內(nèi)的上下限值規(guī)定。在通過外觀檢查和硬度檢驗的錨具中抽取6套樣品，與符合試驗要求的預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，由質(zhì)檢人員送國家或省級質(zhì)量技術(shù)