制動檢修流水線-在線瀏覽
2024-09-09 00:19本頁面
【正文】 準(zhǔn)備工作。 10月11日－ 11月10 日劃分論點，進行方案論證，撰寫論文撰寫畢業(yè)論文并征求導(dǎo)師意見，修改畢業(yè)論文，進行畢業(yè)論文的評議。指導(dǎo)教師：林桂清2009年 8 月 15日中期報告題目：制動檢修流水線報告人： 一、總體設(shè)計通過參閱國內(nèi)大量關(guān)于鐵路貨車檢修制動的文獻，可以綜合體現(xiàn)出我國鐵路貨車在制動檢修方面的需求。貨車段修的根本任務(wù)是：保持貨車在下次廠修之前的各部狀態(tài)性能良好；延長車輛配件的使用壽命；減少臨修，消滅行車事故，保證運行安全，提高車輛使用效率。二、基本框架 三、進展情況已經(jīng)完成貨車檢修工藝流程總體設(shè)計方案工作，其他部分還不能匯總，資料搜集不齊，只有個別部分成形，后面還需繼續(xù)努力。結(jié) 題 驗 收一、完成日期2009年 11 月 10 日二、完成質(zhì)量論文基本上符合要求，結(jié)構(gòu)較完整，層次較清楚。三、存在問題如能多增加實際運用中具體案例說明問題會更好。按時完成了開題報告、中期報告、初稿的寫作，并對初稿進行了反復(fù)修改，基本上達到了論文的寫作要求。 指導(dǎo)教師：林桂清 2009 年 11 月 12 日 中 文 摘 要為了深化車輛段基礎(chǔ)建設(shè),強化檢修工藝提高貨車檢修質(zhì)量,按照新的工藝要求設(shè)計制動室工藝工裝布局，在設(shè)計的過程中，將一些先進的設(shè)備和技術(shù)運用到車輛制動機檢修工藝中，以既能提高工作效率和檢修質(zhì)量，同時又能減輕職工的勞動強度、改善職工的作業(yè)環(huán)境；采用直線式流水線為主的檢修工裝布局，選擇具有HMIS接口先進的設(shè)備，通過微控設(shè)備直接將數(shù)據(jù)傳到車間HMIS系統(tǒng)，建成HMIS的小三級工位級。而提速、重載的前提是確保行車安全。列車速度越高對車輛制動機質(zhì)量就要求得越高。選擇貨車運用車輛段站修制動室設(shè)計的課題，本著學(xué)以致用的原則。以及貨車車輛制動機發(fā)展的趨勢，經(jīng)過多方考察，完成對貨車運用車輛段站修制動室工藝工裝布置和有關(guān)主要設(shè)備的選型。第二章 總體方案設(shè)計 按貨車檢修工藝要求確定工裝 確定制動閥檢修需要的工裝制動閥（GK閥、103閥、120閥、緊急閥）檢修工藝要求外部清洗應(yīng)具有外觀清洗設(shè)備，對閥內(nèi)彈簧進行測量自由高度及加壓后的尺寸測量需要彈簧檢測儀器，滑閥與座、節(jié)制閥與座需要研磨機，研磨后應(yīng)進行清洗，應(yīng)有二次清洗設(shè)備，制動閥組裝后應(yīng)進行充氣試驗、漏泄試驗、緩解感度試驗、制動靈敏度試驗、緩解試驗、緊急制動孔試驗、穩(wěn)定性試驗、制動安定試驗等各項試驗，應(yīng)配備試驗設(shè)備?！ 〈_定折角塞門檢修需要的工裝折角塞門檢修后應(yīng)以600KPa風(fēng)壓試驗，應(yīng)有塞門試驗器。配件采用輸送機在各工作間內(nèi)傳送，輸送機安設(shè)在一側(cè)，貫穿五個工作間?！ ∏逑础⒎纸忾g的工裝設(shè)置三通閥、分配閥在此間進行外部清洗，清洗后在工作臺上進行分解；此間面積約53m2 、安設(shè)有外部清洗機，兩個分解工作臺，工具柜等?！ ≡囼為g的工裝設(shè)置組裝后的制動閥再次進行各項試驗，此間面積約36m2 ，安設(shè)有臺701試驗臺、705試驗臺及微控裝置。此間面積約29m2 ，按設(shè)有分配閥、三通閥、緊急閥、安全閥、緩解閥、塞門、軟管等存放架。使制動室的各項數(shù)據(jù)可以共享，便于統(tǒng)計分析，有利于生產(chǎn)調(diào)度的作業(yè)指揮，給領(lǐng)導(dǎo)提供決策依據(jù)。緊急閥檢修工序：清掃分解，檢查，組裝試驗；103型分配法檢修工序：外部清洗，分解，檢查加修，超聲波清洗，給油，組裝，試驗；120型控制閥檢修工序：外部清洗，分解檢查，零件加修，零件清洗，給油組裝，試驗；三通閥檢修工藝檢修工序：外部清洗，分解，檢查作用部，檢查減速部及遞動部，檢查緊急部，測量彈簧尺寸，零部件加修，各部清洗，給油，組裝，試驗。因此，制動閥工藝流程如下： 舊料架制動閥外部清洗制動閥分解超聲波一次清洗彈簧檢測橡膠件檢查制動閥組裝(組裝機)試驗合格成品存放架不合格配件烘干配件檢查橡膠件試驗輸送機輸送機配件研磨二次配件清洗制動閥組裝(組裝機)試驗合格涂打標(biāo)記二次返修制動閥工藝流程圖 圖1 制動閥檢修工裝的選擇 外部清洗機的選擇根據(jù)工藝流程要求選擇的外部清洗機，應(yīng)適用于各類型制動閥的外部清洗，便于操作，能將外體的油垢清洗掉。制動閥經(jīng)升降臺通過環(huán)形輸送線輸送到各工位。外部清洗機主要技術(shù)參數(shù)：電源：三相四線AC380/220V 50Hz輸送電機功率：高壓泵電機功率：加熱器總功率：16KW外形尺寸：4100（L）1300(W)2200(H)mm 超聲波清洗機的選擇選擇XJ001系列低噪聲超聲波清洗機超聲波清洗機是針對分解后零部件的清洗，主要清除表面油垢，并有烘干功能，應(yīng)具有使用簡單、方便、清洗質(zhì)量好等優(yōu)點。工件放入網(wǎng)籃中，進行清洗、干燥處理。一、 超聲波清洗槽超聲波清洗槽為一不銹鋼容器，有效容積為590410350mm，底部為二個超聲波振盒，并有二個電加熱器對清洗介質(zhì)進行加熱，以提高清洗效果。二、 鼓泡、烘干槽超聲波清洗后，將工件放入鼓泡槽進行鼓泡處理。鼓泡槽內(nèi)還設(shè)有高壓水槍，用于對個別工件進行噴射。烘干槽內(nèi)裝有電加熱器，烘干槽有自循環(huán)風(fēng)機，工件在烘干槽內(nèi)逗留一段時間得以干燥，烘干槽溫度控制在80度左右為好。電氣箱為標(biāo)準(zhǔn)的獨立電氣柜，帶有低噪聲風(fēng)機及玻璃防護門，外形美觀。電氣箱可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，任意布置在合適的地方?！ 椈蓽y試微控測試儀的選擇要選擇制動機彈簧微控測試儀，應(yīng)適用于GK型三通伐、103分配閥、和120控制閥等制動閥彈簧的自動檢測判斷。試中動態(tài)多點，繪出Ｆ—Ｓ（力—位移）的彈簧Ｋ值圖，大大彌補了因單點測試帶來的誤差大的缺陷?？梢砸罁?jù)鐵道部的要求對彈簧的各種參數(shù)進行全面的測試并將數(shù)據(jù)保存及上傳HMIS系統(tǒng)。無需頻繁的升級，一次性投資，長久受益?？刂婆_蘭燈亮表示測試合格；紅燈亮表示測試不合格，直觀顯示測試結(jié)論，并可隨時查詢，打印所測記錄。依據(jù)信息線建設(shè)要求，進行了網(wǎng)絡(luò)功能設(shè)計，支持網(wǎng)絡(luò)上數(shù)據(jù)傳遞與查詢。二、 主要技術(shù)指標(biāo) 位移傳感器測試范圍:0……100mm 最小量度 壓力傳感器測試范圍:0……30N 最小量度 30……60N 最小量度 60……150N 最小量度 150……300N 最小量度 額定電壓： AC 220177。同時，還注重了易維護保養(yǎng)好的設(shè)計。測試儀微機系統(tǒng)采用高精度、測力測位移傳感器，在主界面輸入相應(yīng)信息，自動選擇測試方式，即可動態(tài)的測試到彈簧的自由高和各種工作狀態(tài)下的壓力值和
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