【正文】 作，整理竣工資料。 工期目標合理穿插工藝，調(diào)配勞動力，確保工期。安全目標確保無重大傷亡、火災(zāi)和人員中毒事故，‰以下。 服務(wù)目標建造業(yè)主滿意工程。定位放線→土方開挖→余土清理→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)施工→二次放線→地下室主體施工→外墻防水→室外回填土→內(nèi)裝修→地上外裝修（其中水電安裝在土建施工過程中穿插進行）施工流水段劃分本工程根據(jù)設(shè)計后澆帶劃分為3個流水段。三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施施工進度計劃本工程計劃工期365日歷天。、在施工過程中我們將積極同設(shè)計、業(yè)主單位配合，在施工過程中遇到的問題及時提出。、項目嚴格工期計劃管理并合理組織流水施工，由現(xiàn)場經(jīng)理根據(jù)總控進度計劃負責(zé)編制月進度計劃及周進度計劃。、優(yōu)選施工隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度，加大合同管理力度，保證施工一次驗收通過，高素質(zhì)的施工隊伍、嚴格的施工管理才能確保質(zhì)量，從而真正贏得工期。第五章 施工準備 一、技術(shù)準備 熟悉施工圖紙,組織圖紙會審,由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,由資料員負責(zé)施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺賬。，做好設(shè)計交底及圖紙交底工作。工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度。臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備的情況，采用三相五線制樹干式與放射相結(jié)合的配電方式，施工配電箱采用安監(jiān)站推薦的統(tǒng)一制作的標準鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。參照高層建筑施工手冊中的計算方法對臨時用電計算：根據(jù)以上表格計算出施工機械用電容量如下：式中 ——供電設(shè)備總需要容量（KVA） 1——電動機額定功率（KW） 2——電焊機額定容量（KVA） 3——室內(nèi)照明容量（KVA） 4——室外照明容量（KVA） cos——電動機的平均功率因數(shù)（~） 4——需要系數(shù)，參見下表 需要系數(shù)K值用電設(shè)備數(shù)量需要系數(shù)備注數(shù)值為使計算結(jié)果接近實際，各需要系數(shù)值應(yīng)根據(jù)不同工作性質(zhì)分類選取。因此施工高峰期間的總用電量為448KW，現(xiàn)場電源直接接至業(yè)主配電室。具體計算如下：Q1——施工用水量q1——季度工程量（按進度計劃主要工程量求得）N1——各項工程量用水定額（砼養(yǎng)護N1=200~400，砌磚工程全部用水150~250）T1——季度有效作業(yè)天數(shù)（天）t——每天作業(yè)班數(shù)（班）K2——用水不均衡系數(shù)，現(xiàn)場施工K2=2) 施工機械用水量計算q2——同一種機械臺數(shù)N2——施工機械臺班用水定額K2——用水不均衡系數(shù)，施工機械K2=23) 施工現(xiàn)場生活用水量計算P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜施工人數(shù)P2——施工現(xiàn)場居住人數(shù)N3——施工現(xiàn)場施工人員用水定額（2060L/人）N4——居住人員用水定額（100120L/人）KK4—用水不均衡系數(shù)，K3—~,K4—2~ 消防用水量及水源布置要求施工現(xiàn)場消防用水量：施工現(xiàn)場在5萬㎡以內(nèi)取10~15，即Q4=。高層建筑在施工高度超過20m時，要安裝高壓水泵和直徑不小于80mm的豎管，以供樓層施工用水，每層設(shè)70mm口徑消火栓，配備水龍帶長度不應(yīng)超過25m，水噴嘴口徑不應(yīng)小于20mm，施工現(xiàn)場外一律安裝70mm口徑的消火栓，其間距不應(yīng)大于100m，每個消火栓的控制半徑不得超過50m,現(xiàn)場辦公生活用房、庫房等均應(yīng)按防火規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓，給水管埋深800mm。第六章 主要施工方法、技術(shù)措施 第一節(jié) 基礎(chǔ)分部一、測量放線建筑物定位、根據(jù)規(guī)劃部門提供工程測量定位點，建立測量控制網(wǎng)，并對定位點采取有效措施加以保護，供施工過程中控制軸線及高程使用。、建筑物定位后，根據(jù)土方工程專項方案確定基坑邊坡寬度，用白灰撒出開挖邊界線。作為下步施工及校核的依據(jù)。軸線投測基礎(chǔ)施工時，采用外控法對建筑物軸線進行控制；主體結(jié)構(gòu)施工時采用內(nèi)控法進行控制。頂板砼澆筑時，把標高引測到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上，距施工樓板頂面500mm處，作為頂板澆筑標高控制的依據(jù)。、復(fù)核驗線時不要按測放的過程簡單驗尺，這樣誤差不容易驗出，可以從另一思路或反方向進行復(fù)核，確保測量準確，杜絕放線錯誤發(fā)生。、對測量使用儀器要定期校合，使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異樣，立即與檢測部門取得聯(lián)系進行校驗?；娱_挖期間，照明及排水用電均從臨時用電配電箱內(nèi)地埋引至施工區(qū)域，夜間照明主要采用固定鋼管架搭設(shè)6處投光燈燈塔照明，并在挖土機操作范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的移動碘鎢燈，由值班電工專門負責(zé)，禁止操作工人隨意移動。挖土注意事項：。，電工應(yīng)日夜值班。土方開挖：用白灰根據(jù)基坑支護平面圖放出開挖邊線，按1：， ：因考慮16樓基礎(chǔ)為灌注樁基礎(chǔ)，施工工期較長，固以AH軸為挖土第一施工段；HM軸車庫為第二施工段；MV軸車庫為第三施工段；每段施工分隔位置以設(shè)計圖紙后澆帶位置為界線。，大型挖機開挖至設(shè)計基底標高上200㎜~300㎜范圍后采用小型挖機進行獨立柱基坑及預(yù)留土方開挖，不得超挖，不得擾動、影響持力層土層結(jié)構(gòu)和強度。，防止基坑塌方、水侵和暴露，并應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)的施工。，由項目技術(shù)負責(zé)人會同監(jiān)理單位（建設(shè)單位）代表和設(shè)計、勘察單位代表做好基槽驗收手續(xù)。7．2施工人員進入工地前必須進行安全教育，禁止違規(guī)操作，機械傷人。，基坑邊嚴禁堆土。，嚴禁在邊坡上側(cè)堆土，隨挖土施工進度及時進行基坑支護工作。；，并用密目式安全網(wǎng)進行封閉；臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。第二節(jié) 主體部分一、鋼筋工程鋼筋綁扎施工工藝流程底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋→柱鋼筋、剪力墻鋼筋→框架梁鋼筋→頂板鋼筋基礎(chǔ)鋼筋連接方法地下車庫底板、頂板梁受力筋均采用搭接，直徑大于12㎜外墻板豎向分布筋、框架柱受力筋采用點渣壓力焊連接，直徑等于12㎜外墻板豎向分布筋、外墻板水平分布筋采用綁扎連接。，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核框架位置線，并加強柱子及剪力墻插筋的固定措施。，先底層筋后上層筋。，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。、水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋。，間距正確，采用5米長皮數(shù)尺限位綁扎。，鋼筋班派專人看護剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的流動帶動鋼筋移位?？蚣芰?、現(xiàn)澆平板模板制安、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架；搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點： a、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實的基礎(chǔ)上； b、梁下立桿設(shè)立間距不得大于600㎜，水平橫桿第一根（掃地桿）離地300㎜，第二根水平橫桿離掃地桿1500㎜，第三根水平橫桿離第二根1500㎜；板下立桿設(shè)立間距不得大于800㎜，第一根水平橫桿離掃地桿1800㎜，第二根水平橫桿離第第一根1500㎜，第三根水平橫桿離板底85㎜。 e、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，板下每橫桿必須加雙扣；梁承重架橫桿下須隔一加雙扣。、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。、所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理干凈,拼裝時接縫處縫隙用雙面膠帶紙粘合，避免漏漿。 、安裝順序 柱模板制安：、柱模采用木模拼裝，安裝柱模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋；柱四周采用間距不大于400㎜鋼管柱箍雙扣扣緊，并在每道柱箍外邊增加Φ14mm對拉螺桿加固。 、立梯口梁、平臺梁模板及柱，查標高和板面等尺寸無誤后，再立斜梁及板底模（含平臺、樓梯段）。質(zhì)量要求及保證措施、基本要求：模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。、模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運；、拆模程序遵循安裝相反程序進行；、先拆除側(cè)面模板，再拆除承受模板；組合大模板宜大塊整體拆除。、拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，上架作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。、安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。、后澆帶兩側(cè)的模板及其支撐，必須在后澆帶混凝土澆筑完成并達到一定強度后才允許拆除。三、混凝土工程基礎(chǔ)底板為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認真熟悉設(shè)計圖紙，做到嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工。、砼施工方法、機械選擇：1臺砼泵車，多臺插入式振搗器。、砼澆筑：混凝土澆搗時，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振；振動器的操作，要做到“快插慢拔”，并要掌握好二次振搗時間。、砼表面裂縫控制：把握好砼二次抹面壓實時間并用薄膜覆蓋，嚴禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過程中砼內(nèi)外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d；外墻及頂板砼施工、結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)：為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。、砼振搗工藝：砼盡可能安排在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝?；炷凉こ涛幢M事宜，詳專項施工方案和有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標準要求施工。穿墻止水螺栓防水處理構(gòu)造見下圖管道穿墻部位防水處理、穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm，管與管的間距應(yīng)大于300mm。穿墻盒的封口鋼板與墻上預(yù)埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預(yù)留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土，詳見下圖。、嚴格按設(shè)計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時，在征得設(shè)計同意后，方可進行施工。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。、外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。、基層處理劑：聚丁膠粘劑稀釋液。、汽油。基層必須牢固，無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷?；鶎优c突出屋面的樓梯間墻、采光窗、管道等連接部位，應(yīng)做成半徑為100~150mm的圓弧或鈍角。、穿過屋面的管道、埋設(shè)件、屋面板吊鉤等應(yīng)做好基層處理。、防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈；施工溫度為5度以上。、復(fù)雜部位增強處理：對排水口、管子根、底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層聚丁膠粘劑，厚度為1mm左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷1mm后氯丁膠粘劑，使形成一層增強層。涂刷時要均勻一致，無漏底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，也可用噴涂方法。、鋪貼卷材：根據(jù)卷材性能可選用自粘貼或熱溶貼等方法。接縫處用熱風(fēng)搶加熱，加熱后隨即粘貼牢固，溢出的自粘膏隨即刮平封口；接縫處亦用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于10mm。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細致的噴烤壓實。、 保護層施工采用淺色涂料作保護層時，應(yīng)待卷材鋪貼完成，經(jīng)檢驗合格并清刷干凈后涂刷。 質(zhì)量標準、 主控項目、 改性瀝青卷材和膠粘劑的品種、標號、性能及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、 一般項目、 卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象?？珍伔?、條粘法、點粘法應(yīng)按規(guī)定的位置與面積涂刷粘膠劑。、 泛水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固，蓋封嚴密，卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。、 排汽屋面排水道的留設(shè)應(yīng)該縱橫貫通，排氣孔安設(shè)牢固，位置正確，封閉嚴密。、 允許偏差項目卷材防水層的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法123卷材搭接寬度瑪碲脂軟化點瀝青膠結(jié)材料使用溫度10mm177。、 防水層施工時，注意不使瀝青流淌污染墻面、檐口和門窗等已完工項目。、 伸出屋面管道、地漏、變形縫、蓋板等，不得碰壞或不得使其變形、變位。 安全措施、 采用冷粘貼法施工時，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁煙火。、 噴燈點火，噴嘴不得面對人，以免造成燙傷事故。、 熬制、鋪設(shè)瀝青的操作人員，應(yīng)穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品；工作前手臉及外露皮膚應(yīng)涂刷防護油膏等。裝入鍋內(nèi)瀝青不應(yīng)超過鍋容量的三分之二，鍋灶附近應(yīng)備有消防滅火器材。、 周圍無女兒墻和欄桿的屋面，外腳手架應(yīng)高出屋面，四周設(shè)安全繩、網(wǎng)；鋼豎井架、龍門架出入口洞、坑、溝、電梯門口等處，要設(shè)蓋板或圍欄、安全網(wǎng)。 施工注意事項、 改性瀝青卷材防水層鋪設(shè)立面或大坡面時，應(yīng)采用滿鋪法并應(yīng)盡量減少短邊搭接，以利粘接牢固和防止卷材下滑。、 采用熱熔貼法鋪貼卷材，應(yīng)注意使火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離適中；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，應(yīng)防止過分加熱或燒穿卷材。三、剛性防水層屋面工程 施工準備 ，要求新鮮無結(jié)塊。 應(yīng)采用級配良好的堅硬碎石，粒徑一般為5～15mm，含泥量不應(yīng)大于1%。 應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。 宜用瑪蹄酯粘貼油氈條或防水冷膠料粘貼玻璃布，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 屋面結(jié)構(gòu)層及找平層已施工完畢，并辦理交接驗收手續(xù)。 施工氣溫宜在5～30℃，不得在負溫或烈日曝曬條件下施工。 基層處理→ 做隔離層→ 立分格條→ 扎鋼筋網(wǎng)→ 鋪筑混凝土→ 平倉振搗 滾壓→ 抹面壓光→ 起分格縫條→ 養(yǎng)護→ 接縫修補→嵌灌密封材料→ 固化養(yǎng)護→ 檢查驗收 隔離層施工可采用干鋪土工布一道。 1 2 3 4 5 鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格間距按設(shè)計要求φ4150雙向設(shè)置，網(wǎng)片采用綁扎，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開，鋼筋應(yīng)置中部偏上，保護層厚度不小于10mm