【正文】 計量工作，對檢驗、測量和試驗設備進行維護保養(yǎng)，并按規(guī)定要求及時送計量部門校準。對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢。負責物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作。十、項目質(zhì)量檢查員質(zhì)量職責貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析和糾正預防措施的實施驗證。第四節(jié) 實施目標質(zhì)量目標：符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收標準和相關規(guī)范，并經(jīng)驗收合格。安全目標：嚴格按建設部要求和“五無”標準（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒坍）精心組織施工。第五章 施工方案與技術措施第一節(jié) 原有建筑飾面拆除、建筑垃圾清理一、原有建筑飾面、違章建筑拆除：基層要求：基層必須結實、堅固，能夠提供足夠的承載能力?；鶎雍蕬?0%，PH值應 10%。基層處理a．新施工水泥砂漿基層：養(yǎng)護令基面徹底干燥。b．未上過漆的舊基面用鬢毛刷等清理表面起殼、松脫的部分，用高壓水槍沖洗并干透。干燥后用沙皮打磨至與正?；嫦嗥?，最后清理干凈。c．舊的漆膜保存較好的基面用鋼刷等使漆面變得粗糙，清理干凈表面并用水沖凈晾干。如果裸露的墻體基面疏松，剝落現(xiàn)象嚴重還需注意清除表面的碎塊、浮灰，用抗裂膩子鋪網(wǎng)補平，再用滲透型底漆涂刷一遍，以加固基面。拆除屋頂屋面、商業(yè)小屋面影響立面效果的違章搭建。鏟除作業(yè)應分塊進行，鏟除產(chǎn)生的垃圾禁止在場地上集中堆放,應及時清運；建筑垃圾應及時清理。水平運輸采用手推車運至垂直通道入口處。第二節(jié) 外墻真石漆施工工藝一、施工準備（一）主要材料 界面底漆及稀料。 抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布。 安全帶、安全帽、防護鏡、口罩等勞動保護用品。 基層表面清潔：將舊墻面清洗，把塵埃銹漬油污和砂漿附著等清洗干凈；將舊墻面空鼓，剝落開裂，起皮等現(xiàn)象處理干凈,。二、工藝流程基層處理→抗裂砂漿增加層內(nèi)鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布→施涂抗堿底漆一遍→復補膩子及打磨→施涂納強漆面漆一遍→清理、修補及保養(yǎng)。對局部掉面也可采用墻面粘結膩子批刮分格，灰縫成墻面的效果。女兒墻壓項無泛水或攔水線的應增做。（二）清洗墻面灰塵、污跡 為防止底面漆與墻面基層之間出現(xiàn)隔離層而影響粘結，應采用清洗劑清洗掉表面浮灰和污跡，然后用自來水沖洗干凈。注意：施涂前應將非作業(yè)面交界處用美紋紙粘貼后，方可進行面層漆施工。同一面墻同一顏色不能留槎，必須在分色部位或陰陽角留槎。注意操作工人手法，力求表面效果基本一致。拆除外腳手架（鋼管架和電動吊藍），必須有專人負責跟蹤檢查并提醒架工人不能觸摸墻面，并防止架管及設備損壞墻面.`四、質(zhì)量標準所用材料的顏色，規(guī)格，材質(zhì)符合設計要求和現(xiàn)行材料標準。飾面無掉粉，脫皮，反堿和咬色現(xiàn)象。表面涂刷花紋效果基本一致。門窗、地面等非涂飾物表面潔凈。（2）放線及掛鋼線沿窗臺及窗頂?shù)母叨仍诮ㄖ镏苓叿潘侥€作磚縫的水平基準線，沿建筑物的墻角、窗側等控制部位放垂直墨線控制磚縫垂直度。（3）濕透淋水在貼面磚前1～2天，對墻面反復淋水5～6道，使水份滲入基體約3cm,確保粘貼面磚時基體內(nèi)部濕潤。（5）貼磚1）將飾面磚浸濕取出涼干表面水份。3）用木磨板將磚面拍平貼穩(wěn)。（6）調(diào)縫1）用3m鋁尺的棱角緊貼面磚邊，將不平直的面磚用灰匙進行調(diào)整，調(diào)整順序宜先調(diào)橫縫后調(diào)豎縫。（7）勾縫1）用1：，用長約200mm的圓鐵（用φ6～φ10視磚縫寬度而定）將橫豎縫推壓（見圖），使磚縫密實光滑，粗細均勻，不出現(xiàn)微裂縫為度。（8）清潔1）待磚縫稀水泥漿干透后，用絳綸面擦干凈，如水泥痕跡擦不干凈可用濕絳綸絲輕擦干凈。第四節(jié) 商鋪石材墻面 一、基本情況：幕墻結構類型：石材幕墻結構飾面規(guī)格：25mm厚花崗巖幕墻結構設計特點：石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（鋼矩管）的轉接件（角碼）與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（鋼矩管）與轉接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（鋼矩管）焊接（或不銹鋼螺栓連接），形成框架后，石材板塊通過不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調(diào)整后固定。所用鋼材材質(zhì)單等相關資料的完整性，是否與實物相符。鋼材的各項指標符合要求和國家實行有關標準的規(guī)定，不符合標準的鋼材不能使用。材料驗收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放.石材栓驗石材材質(zhì)單等相關資料的完整性，是否與實物相符，檢驗外觀及幾何尺寸是否滿足設計要求。石材各項性能指是否符合設計要求及招標文件的各項規(guī)定，不符合要求的組件不能使用。驗收物理性能標準性能要求：二氧化硅含量應在70%以上；鏡面板材的光澤度不應低于80光澤單位；石材耐火性應在1000℃以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率應小%，石材彎曲強度（干燥和水飽和狀態(tài)）；；.檢測方法：a、目測、水燒、錘擊法；b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法；c、鋼平尺和塞心測量平整度；d、鋼角尺及塞尺測量角度焊條的進場檢驗焊條證書的完整性，是否與實物相符，檢驗包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現(xiàn)象。焊材檢驗合格后，入庫保管，注意防潮并按規(guī)定發(fā)放。b、 嚴禁和具有腐燭性的材料混合一起。c、 標明產(chǎn)品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。結構膠的存放嚴格按照說明進行保存。防腐涂料的堆放和保存，嚴格按照產(chǎn)品的說明進行堆放保存。三、加工工藝石材板塊加工的要求：短槽式安裝的石板加工開槽要求符合下列條件：a、每塊石板上下邊各開兩個短平槽子，短平槽的長度不小于100mm，有效槽深度不小于15mm，開槽寬度為6mm或7mm； .b、兩短槽邊距離石板兩端部的距離不上于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不過大于180mm.c、石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成 45倒角，槽內(nèi)應光滑潔凈。b、石材外表的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查。c、石板的編號同設計一致，不至于混亂。四、安裝施工工藝預埋件安裝工藝及技術方案工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現(xiàn)場→確定預埋件中心位置（埋件必須緊貼墻面，進深誤差由轉接件與主龍骨調(diào)節(jié)）→定位→檢查→緊固→記錄。對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置。在同一立面同一樓層（或部分）安裝連接件時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作。在調(diào)校埋件過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打進行精調(diào)，左右、前后調(diào)校后，拉水平線檢查預埋件的高低，調(diào)整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。橫梁（角鋼）的安裝應由上往下裝，角鋼校正、調(diào)整就位后與立柱焊接牢固（詳細參照幕墻立柱、橫梁安裝、檢測）。橫梁的安裝，依據(jù)水平橫向線進行安裝，先將橫梁與立柱點焊接，水平調(diào)校準確后再焊死?；静僮髡f明：施工準備：由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。材料工器具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否全部到齊，是否有到場或損壞的板塊，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。b、驗收的內(nèi)容有：（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；（2）石材掛件是否有損傷，該更換的要更換；（3）抽樣連接測試。石材板塊按編號規(guī)格堆放，并按安裝石材板塊前要將石材清理，并按安裝部位堆放好，同時要按安裝編號順棄進行準放。石材面板表面維護：d、清理干凈石材面板表面，安裝時自上而下安裝；e、檢查尋找石材面板； f、運輸石材面板；g、調(diào)整方向； h、將石材板塊運至安裝位；安裝要求：石材板塊安裝按設計位置石材尺寸編號安裝，板塊接線縫寬度，水平、垂直及板塊平整度應符合規(guī)定要求。石材板塊由樓層傳遞給架上的安裝工，安裝工將石材板塊掛在T型掛件上，待檢查掛牢后打膠密封。橫平即橫向縫水平；豎直即豎向縫垂直；面平即各石材在同一平面內(nèi)。打膠前應擦凈石材板塊，在需打膠的部位的外側粘貼保護膠紙，膠紙的粘貼要符合膠縫的要求。操作順序為：先打橫向后打豎向，豎向膠縫應自下而上進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、雜質(zhì)，有應及時處理。石板板塊安裝完后，板塊間縫隙必須用石材專用膠填縫，予以密封。驗收每次石材安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，收也是穿插于全過程中（即過程控制質(zhì)量），驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題；板塊橫平豎直是否符合設計要求；石材板塊是否有錯面現(xiàn)象；掛件連接是否符合設計要求。２、連接件等零配件必須符合設計要求，并進行防腐處理。４、材料應按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上。材料搬運時不得碰撞和損壞。二、主要機具設備１、機械設備：沖擊鉆、鉚釘槍、電動改錐。三、作業(yè)條件１、設計圖紙齊全。３、材料按計劃一次進足，并配套齊全。四、施工工藝流程及施工工藝施工放線→水泥纖維板、彩鋼壓型板加工→龍骨安裝→不銹鋼矩管欄桿安裝→水泥纖維板、彩鋼壓型板安裝→板縫處理→成品保護→驗收放線根據(jù)原結構標高和尺寸，按設計要求將水泥纖維板、彩鋼壓型板的安裝規(guī)格準確的計算出來，為加工水泥纖維板、彩鋼壓型板提供依據(jù)。 安裝欄桿 欄桿橫桿為50*50不銹鋼矩管，立桿為30*30不銹鋼矩管，與空調(diào)板支架進行焊接連接。安裝飾面板角鋼支架底層、彩鋼板面刷米黃色氟碳漆。板縫處理飾面板的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠，密封膠應飽滿無氣泡，滿足設計要求。第六節(jié) 招牌、鋁單板一、材料要求１、鋁單板（4mm厚）、和骨架材料必須符合設計要求的材質(zhì)、種類、規(guī)格、型號，其質(zhì)量應符合有關標準的規(guī)定。３、結構硅酮密封膠必須按設計要求選用。在室外堆放時，應采取保護措施。招牌為亞克力板，由專業(yè)廣告公司制作。２、主要機具：螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。２、安裝的施工組織設計已完成，并經(jīng)有關部門審核批準。４、安裝用的外架已搭設好。 龍骨安裝 龍骨采用L50*6角鋼支架間距150布置，采用4M12*150后切螺栓錨入將龍骨錨入原結構。 安裝鋁板根據(jù)干掛鋁單板工藝及設計要求，嚴格要求使用達到設計要求的外墻鋁單板，將鋁單板逐塊固定在角鋼骨架上。板縫處理鋁單板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠，密封膠應飽滿無氣泡，滿足設計要求。五、質(zhì)量標準 （一）保證項目１、 鋁單板飾面板和骨架及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。３、骨架安裝必須位置正確，連接牢固、無松動。２、骨架應橫平豎直，無彎曲、無變形。橫平豎直，并符合設計要求。５、構架隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀。２、施工中鋁單板構架及其骨架表面的粘附物應及時清除。４、清洗鋁單板構架的中性清潔劑，應進行腐蝕性檢驗。七、施工注意事項連接件與膨脹螺栓或與墻上的預埋件焊牢后應及時進行防銹處理。鋁單板構架四周與主體結構之間的縫隙，內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。八、安全措施 １、安裝鋁單板用的施工機具，在使用前應進行嚴格檢驗。并且電動工具應作絕緣電壓試驗。第七節(jié) EPS線條一、安裝施工工藝施工條件 墻體刮糙平整找出水平線： 墻體鋼筋與構件預埋鋼筋連接部位偏差不得超過5MM。安裝構件要牢固，整體直線、平整、掛件的間距要達到一致，角度整齊。安裝后的構件，在修補縫隙、焊點前必須認真檢查是否固定，該加固的必須加固及時處理。質(zhì)量檢驗標準EPS構件的規(guī)格和各項技術指標，鋼筋骨架和水泥沙漿的配置原材料的質(zhì)量必須符合國家（或行業(yè)）相應的標準要求。檢驗方法：檢查出廠合格證和檢驗報告。檢驗方法：隨意抽檢、觀察。檢測方法：用小錘輕擊和觀察檢查。安裝前檢查構件合格程度，不合格的構件不得勉強安裝，作廢異材料處理。 第8節(jié) 門窗更換 一、施工準備 材料 ⑴鋁合金門、窗的品種、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，且具有產(chǎn)品出廠合格證，進場時應核對清楚。 ⑵已按圖示尺寸彈好窗線，室內(nèi)水平線已彈好。 ⑷對鋁合金門、窗進行檢查，如因運輸、堆放不當導致框扇出現(xiàn)翹曲變形，或在框角、蕊的焊接處有脫焊或失落的情況，應先進行校正和修理，對其表面處理后進行補焊的，焊后須刷防銹漆。 二、操作工藝 劃線、找規(guī)矩 按設計圖紙劃定門窗安裝位置的尺寸標高，一般以窗安裝位置為準。 門窗就位 按圖要求的型號、尺寸及窗的開啟方向等，將門窗運到安裝點，并及時靠墊牢固。 焊接、堵孔 門窗立好后，校正水平和側垂直后，即可將上框鐵腳與過梁預埋鐵焊牢，框兩側鐵腳插入洞內(nèi)用水將洞內(nèi)淋濕，采用1:3水泥砂漿，將其堵塞密實，灑水養(yǎng)護，過3天之后方可將四周木楔取出。 ⑵門窗安裝的位置，必須符合設計要求。 四、施工注意事項. 避免工程質(zhì)量通病 ⑴翹曲和竄角:鋁合金門、窗加工質(zhì)量有個別扇不符合標準,在運輸、裝卸和堆放不注意，保管不善，安裝時垂直平整自檢不夠。 ⑵上、下鋼窗不順直，左、右門窗標高不一致:沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找好規(guī)矩。 ⑵門窗進場后，應按規(guī)格、型號分類堆放，底層應墊平、墊高，露天堆放應用塑料布遮蓋好，嚴防亂堆亂放，防止鋼窗變形及生銹。②根據(jù)設計圖紙圍墻拐角點坐標，實地放線；將各拐角點位現(xiàn)場交給施工隊技術人員，并出具書面材料，且簽字齊全，存檔備查。④墻體飾面大面采用褐色真石漆，頂部線條為白色干掛石材，墻體間采用80*50褐色鋁合金矩管欄桿間距150均勻布置?？奂褐饕行D扣、直角扣、對接扣；其他還有碗扣式扣件。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。碗式扣