【正文】 制。 負責工程進度統(tǒng)計和編制月報表，提交工程款申請報告。項目資料員：按過程控制程序收集過程檢測資料；負責現(xiàn)場施工圖、放樣圖收發(fā)、存檔；負責現(xiàn)場技術(shù)文件、往來文件保管；負責竣工資料整理、歸檔；負責現(xiàn)場辦公室日常文秘工作。建立安全領(lǐng)導小組和防火領(lǐng)導小組，建立防火小組，配備必要的消防器材。負責安全教育、安全培訓、安全交底、防火教育，提高職工安全意識。編制現(xiàn)場臨時安全用電施工組織設(shè)計。負責施工現(xiàn)場文明施工和綜合治理工作。負責外省市勞動力的管理。1負責一般安全事故的處理，及時提交事故報告和處理意見。第二節(jié) 勞動力使用計劃我們根據(jù)該工程需要所派人員均為經(jīng)驗豐富者，各工種工人既配備齊全，且人數(shù)配置合理，整個工程按施工進度分別投入不同工人以避免施工中出現(xiàn)人員不夠或窩工現(xiàn)象。種數(shù)電4人測量員4人施工組長2人構(gòu)件安裝22人組件安裝4人二、勞動力配置說明：施工安裝隊分安裝一組、二組，安裝職工的素質(zhì)直接影響到工程的質(zhì)量、進度及安全，各安裝組認真挑選素質(zhì)高、專業(yè)技術(shù)水平高的安裝職工。合理安排作業(yè)人數(shù)：根據(jù)工程量、工期以及工程質(zhì)量的要求，合理安排施工人員進退場，形成合理的勞動力高峰配置。其目的是減緩和消除機械設(shè)備在運行過程中所產(chǎn)生的損耗，提高機械設(shè)備使用的可靠性，延長其使用壽命。因此，機械設(shè)備的維修管理是發(fā)展建筑施工機械化必不可少的環(huán)節(jié)，是節(jié)約物資財富的重要措施。為加強機械設(shè)備的維修管理工作，特制定機械設(shè)備維修管理暫行規(guī)定如下：一、日常維修保養(yǎng)管理正確組織機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，是提高機械設(shè)備完好率和利用率的有力保證。在條件成熟后，運用微機進行跟蹤管理。設(shè)備的大、中修必須有計劃的進行，按照手續(xù)先報批后維修。四、機械設(shè)備落實情況施工機械設(shè)備根據(jù)實際情況進行不斷地更新和調(diào)整，目前用于外幕墻裝飾施工的設(shè)備能保證所承接項目所需（見本章第一節(jié)）這些設(shè)備嚴格按照質(zhì)量管理體系要求進行，《設(shè)備檢修計劃》實施保養(yǎng)和檢測，設(shè)備的完好率和合格標準都符合施工質(zhì)量要求。1結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計的排及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。進行施工單位配合設(shè)計單位的圖紙設(shè)計，盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。放線外墻面水平線以設(shè)計軸線為基準。放線的具體原則是：以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。焊接完成，按規(guī)定除去焊渣并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆二遍。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌圍護墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大，為滿足建筑設(shè)計的外立面效果，需在砼結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。飾面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板材開槽。掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝掛件前應將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施連接件的焊接本工程為預埋件、連接板、不銹鋼掛件或預埋件、連接板、型鋼龍骨、不銹鋼掛件、固定石材的安裝工藝；預埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。正式滿焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、糟位），采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調(diào)好位置，以標尺桿頂住石材、。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。干掛飾面允許偏差檢查項目 光面 燒毛面 檢測手段立面垂直 ≤3 ≤6 2米托線板表面平整 ≤1 ≤3 2米托線板、楔尺陽角方正 ≤2 ≤4 邊長20cm方尺、楔尺接縫平直 ≤2 ≤4 10米尼龍繩及尺接縫高低差 ≤1 ≤3 30cm鋼尺、楔尺接縫寬度 ≤ ≤1 用尺檢查嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。嵌縫條為Ф20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。(三)水平方向最大每隔8m，即每間隔約5根立柱，幕墻上下立柱用404鍍鋅防雷連接碼連接，形成幕墻避雷系統(tǒng)的引下線。女兒墻3mm厚單層鋁蓋板必須用404鍍鋅防雷卡碼連接到幕墻防雷均壓環(huán)上作為幕墻避雷閃接器。幕墻避雷系統(tǒng)的引下線最后與土建接地裝置要有可靠的連接，幕墻雷系統(tǒng)不單獨設(shè)置接地裝置。幕墻避雷系統(tǒng)安裝完畢，必須進行接地電阻值的測試，并做好記錄。 材質(zhì)符合設(shè)計要求，塊材表面質(zhì)感和色澤形成均勻一致的整體。板材出廠合格證明，物理性能報告。施工操作檢驗：掛件錨固或緊固程度檢驗應用測力扳手，隨時在現(xiàn)場抽檢螺栓，務(wù)必排除螺栓松動，以彈簧墊壓平為擰緊標準，其抽檢數(shù)量按30%進行。按設(shè)計要求對有效焊縫進行檢查。施工人員進場實行全員技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標準等，并做到口頭與書面交底相結(jié)合。1施工工藝質(zhì)量要求，做到上墻掛牌，上圖標識。1落實由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)、質(zhì)檢人員主抓，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、工人參加的質(zhì)檢小組，以質(zhì)量標準為依據(jù)，對施工進行分部位的定期或不定期的質(zhì)量檢查，確定方法，落實職責，防患于未然，堅決消除質(zhì)量及安全事故，保證干掛石材、鋁合金窗安裝安全，外觀質(zhì)量達標。1尊重、支持工程監(jiān)理工作，主動接受監(jiān)理、甲方監(jiān)督，對重點材料請監(jiān)理及甲方人員參與驗收，認真聽取采納合理化建議。 基本操作說明： 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。 ：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。 ：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。 。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 ：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下： （1）清理焊渣； （2）刷防銹漆； （3）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆； 豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書》 ： 熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。人員準備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 ，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。 ，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。 。 。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。 ：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： （1）查看圖紙分格； （2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系； （3）找出定位軸線的準確位置； （4）準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校； （5）確定分割起點的定位軸線。每次分割后都要進行復檢。 （2）按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。 ，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意： （1）固定好吊線支座； （2）每根線都在分割點上； （3）分割點必須準確無誤； （4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??； （5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； （6）在風力＞4級時不宜吊垂線； （7）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響； （8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。 檢查垂直度有： （1）經(jīng)緯儀檢查法： （2）水平輔助層定位點重合復檢法； （3）自由復檢法； ①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法； ②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； ③自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。 ，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 豎梁安裝工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書》 ：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。檢查包括以下幾個方面： ①顏色是否正確，氧化膜是否合要求； ②截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。 ，帶芯套的一端朝上。 玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書》 ： 施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。 ：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。三、外裝飾鋼架雨棚工藝流程加工準備及下料 →測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗收。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。整理結(jié)果，確定預埋件分隔的調(diào)整處理方案。C、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。并焊接無縫鋼管。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設(shè)計要求鏟去楞角。E、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。保證懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。涂料及漆膜厚度應符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。I、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。偏差不得超過規(guī)定偏差。