【正文】 場606鋼筋堆場40．007砂石堆場100．008零星材料堆場9水泥房（4）辦公臨時設(shè)施包括值班室(作為保衛(wèi)、進場人員登記場所)、辦公室(管理人員辦公、會議場所)。（5）臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置，搭棚遮蓋。施工現(xiàn)場用水計劃根據(jù)鉆井水泵臨時抽水系統(tǒng)，現(xiàn)場用水控制用量，嚴(yán)禁浪費，隨用隨關(guān)，保持現(xiàn)場地面無積水，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場生活用水，以防污染和泄露造成地面積水影響施工，作業(yè)地點采用膠管輸通水源，使用前的先檢查膠管有無破損，破損的膠管禁止使用，現(xiàn)場用水由綜合管理部管理，定期檢查和維修水泵。四、施工用電線路1．配電房根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置位置在建設(shè)單位提供電源接入處，動力電分三路。在鋼筋加工場、雙肢龍門吊等處均設(shè)置配電箱，并在每層設(shè)一個配電箱?？偱潆娤渲练峙潆娤?，電纜干線采用三相五線制。 負(fù)荷計算：電動機額定功率: ΣP =23+3+3+3+4+5+11+2+3+2+3+32+62+202=K：供電功率損失系數(shù):，ΣP動=KΣP /cos248。=1241000/（380）=151A式中：I線電流值(A)K：ΣP總：供電設(shè)備需要總?cè)萘縑線電壓(V)選擇：應(yīng)選用VV335+220電纜按機械強度計算：因電纜為埋地電纜無須考慮；按允許電壓降選擇導(dǎo)線為了簡化計算，把全部負(fù)荷集中在一路末端來考慮。I線——線路中工作電流值（A）P計——總用電量(KVA)P ——分配箱所帶用電設(shè)備功率(KW)U線——線路工作電壓值,三相四線制為380VK——cos248。各種電器設(shè)備金屬外殼須采取接地接零，小型移動式電動工具，要使用電纜，安裝漏電保護器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。開關(guān)箱底距地面高：,，開關(guān)箱應(yīng)能防火、防雨，箱內(nèi)用電設(shè)施距箱四周距離不小于3cm，到閘蓋整齊無損。檢修電器設(shè)備必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)把柄上須掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管。低壓架空線須立電桿，使用橫擔(dān)，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼筋上及模板和腳手架上、樹上，,絕緣導(dǎo)線距地面不得低于5m，裸線不得低于6m。第四章 施工方案及主要技術(shù)措施1土方工程施工一、土方開挖方式：采用機械挖土為主。(2)人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。三、開挖順序及放坡系數(shù)1．開挖順序從1 軸向11 軸方向開挖，開挖到10 軸后從A軸向F軸方向開挖；2．放坡系數(shù)：坡按照1: 即可。根據(jù)本工程的實際情況，我施工單位在施工中按照科學(xué)施工，采用兩層開挖，首先清理80厘米表皮松土，后進行二次兩層基礎(chǔ)同時開挖，因現(xiàn)場場地寬闊土方開挖時要考慮土方的回填量，測量放線人員準(zhǔn)確測放基底及底板標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，開挖至基底標(biāo)高以上30厘米，進行人工修整清理，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復(fù)核。機械挖土施工工藝如下：機械挖土1．主要機具（1）挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機等。2．作業(yè)條件（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（3）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（5）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進行。（a）密實、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）—1．0m；（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1．5m（d）堅硬性粘土—2．0m。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1—311的規(guī)定。如地質(zhì)條件好、土（巖）質(zhì)較均勻、高度在5m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應(yīng)按表1312確定。項次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有運載1中密的砂土1：1：1：2中密的碎石類土（充填物為砂土） 1：1：1：3硬塑的輕亞粘土1：1：1：4中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：1：1：5硬塑的亞粘土、粘土1：1：1：6老黃土1：1：1：7軟土（經(jīng)井點降水后）1：——注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制。（2）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。（4）采用鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。（6）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1/2。（7）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。（8）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計地基標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。（9）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。（11）雨、冬期施工：1）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)措施。（2）允許偏差項目（表1—313）土方工程的挖方和場地平整允許偏差 表1—313項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度－0由設(shè)計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5．成品保護（1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得碰撞，也不得在龍門板上休息。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)，地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。（4）施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。(2)鋼筋由專業(yè)工長負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。(4)鋼筋直徑d≥20 時,水平向接頭采用搭接焊接頭；(5)焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。上下雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺底層鋼筋網(wǎng)片施工完后用φ20以上的鋼筋焊成支架固定上層鋼筋網(wǎng)片，支架間距為一平方米一個。(8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。混凝土澆完后要進行二次收漿，確保承臺基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度。本工程的承臺存在部分大體積混凝土施工的問題，我項目經(jīng)理部經(jīng)過認(rèn)真研究準(zhǔn)備采用部分毛石混凝土及商品混凝土，這樣能使大體積混凝土降低內(nèi)部的水化熱，提高施工的速度，另外，準(zhǔn)備用Ф25的尼龍管不設(shè)于混凝土內(nèi)兩端管口朝上，向管內(nèi)注入冷水江堤混凝土內(nèi)部的水化熱。一、施工總體安排機具準(zhǔn)備：鋼筋連接機具、電動除銹機、鋼筋調(diào)直機、調(diào)直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。(包括與建筑圖對應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，以便順利進行鋼筋施工。鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，為保證質(zhì)量，主筋直徑在φ16以上的均于豎向采用機械連接技術(shù)，直徑在φ16以下采用綁扎連接。
鋼筋進場和檢驗驗收鋼筋的進場必須根據(jù)工程進度有計劃地運進施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長根據(jù)項目計劃進度和實際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組，由項目材料組聯(lián)系供貨商將材料運進現(xiàn)場。鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋加工棚統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，鋼筋起點處不得有裂痕。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關(guān)人員反映，查明情況。10mm?；?35176。 鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進行抽樣驗收后方可使用。鋼筋的綁扎方法及要求1）鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點牢固。2)為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“Z”形ф12鋼筋支架，其間距不大于1000mm，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，以保證兩層鋼筋間的位置。梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時，可搭接一次，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接。4)在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超出板面二～三道。12馬凳筋支撐，間距雙向，地下結(jié)構(gòu)底板施工時面筋采用198。6)梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。 鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項 目允 許 偏 差 網(wǎng) 的 長 寬177。20 骨架的寬與高177。10 箍 筋 間 距177。10排 距177。(1)進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤條》(GB701)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規(guī)定；進場熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定。(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須符合要求。(3)外觀檢查：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等。(1)制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上無翹曲不平。(2)鋼筋加工允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸177。20mm彎起點高度177。5mm《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》(GBJ502042002)、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072003)項次項 目允許偏差1綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬177。203綁扎鋼筋骨架寬度、高度177。105受力筋間距177。57鋼筋彎起點位移208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10梁柱177。3。，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢測符合如下要求：1)每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根；2)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗，且合格；3)三根接頭試件的抗拉強度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。(1)用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也做為一個驗收批。 鋼筋安裝(1)鋼筋堆放1)項目部鋼筋班組根據(jù)實際進度計劃提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時制做綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量，生銹量和場地占用量。(2)定位鋼筋的安裝與綁扎1)底板部分定位筋；2)底板鋼筋支撐馬凳：無梁筏板(800mm)馬凳由鋼筋制做而成。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用；4)鋼筋保護層，墊塊厚度等于保護層厚度，；，塑料卡厚度為保護層厚度，將其卡在柱四角豎筋外皮上。5)板筋支撐采用φ8鋼筋制成馬凳，馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。5 模板工程施工方法一、概述本工程模板施工主要采用20mm 厚膠合板。二、柱模施工1．固定方式.：柱模自身固定均采用豎向φ501000 鋼管（≤300）和水平2 φ48 [。2．模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm 寬、18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。2．底模板定位：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3．側(cè)模板定位：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。4．面模板：根據(jù)模板的排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。5．其他注意事項鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。五、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點控制部分，需要嚴(yán)格按圖施工:六、模板的拆除(1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須