【正文】 使用76型振動鉆機鉆孔時，插孔與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。在插管過程中。若壓力過高易將空壁射塌。由下而上進行噴射作業(yè)，值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。將鉆機等機具設(shè)備移到新孔位上。，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。自下而上噴射注漿。，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，~1的水泥漿進行補灌，并要預防其他鉆孔排除的泥土或雜物進入。，在旋噴處理中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。根據(jù)實驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%為正常。若是地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可以在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固。冒漿量無窮大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。在正常情況下的冒漿可沿公路橫向方向，在相鄰兩個孔之間開挖排漿溝，形成樁與樁之間的系梁，以便提高復合地基總體承載力。. ，以便于埋件安裝、尺寸測量及焊接。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座板上。，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構(gòu)件一致。，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，進行防腐處理。焊縫無損探傷的抽查率，除符合上述規(guī)范規(guī)定外，還必須遵照監(jiān)理的指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位；施工過程中，必須按照監(jiān)理指示，以有效消除焊接應力。 門葉下半節(jié)吊入門槽，在支臂拼裝前用拉鏈葫蘆將下半節(jié)固定。在下半節(jié)門葉與支臂安裝焊接完畢后，用上方設(shè)置的兩個臨時吊點將上半節(jié)吊起，對準下半節(jié)落下，用背水面設(shè)置的臨時吊點，調(diào)整前后方向，上吊點調(diào)整上下方向，上、下半節(jié)完全吻合后，先用分段時的臨時螺栓固定，復查安裝尺寸，等合格后再進行最后組裝焊接，焊接盡量避免仰焊，難于避免時，應由具備相應資格的焊工施焊。待啟閉機安裝調(diào)試后，對閘門進行調(diào)整，在無水條件下，做全行程啟閉試驗，檢查支鉸轉(zhuǎn)動情況，做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封膠皮無損傷。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密，有條件時做動水啟閉試驗。閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作，經(jīng)測量校正后進行，所有主支承面要調(diào)整到同一平面上，誤差不大于圖紙的規(guī)定。疊梁門吊起插入門槽，調(diào)整好止水后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾輪軸涂抹或灌注潤滑脂。啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過177。5mm。每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。10%，并測出電流值。大壩工程主要施工內(nèi)容為壩體補坡培土,漿砌石防浪墻整修，新建壩頂砼路面，寬4m；大壩東端新建迴車場；上游壩坡采用干砌方塊石護坡，并增設(shè)反濾層；下游壩坡按設(shè)計坡比整坡，并新建排水溝，壩腳新建貼坡排水體。在這里，為了便于組織施工，保證預制質(zhì)量，同時也節(jié)約勞力、時間和場地，根據(jù)工程用路沿石數(shù)量，決定采取集中預制，集中養(yǎng)護的措施，成品以后按需要分別運送到使用地點使用。 施工準備—人工或挖掘機推毀—棄渣運輸—清理—質(zhì)量簽證 — 單元工程驗收。，向監(jiān)理人遞交拆除計劃及施工設(shè)備、方法、程序，經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可進行拆除。，不得影響周圍堤身及建筑物的穩(wěn)定安全。：采用人工進行倒毀、裝車，翻斗車運至指定堆放處。開采塊石的驗收對開采的塊石，由質(zhì)檢組的專職質(zhì)檢工程師對塊石進行驗收，對于不合格塊石及不符合設(shè)計要求的塊石絕不能使用。對不符合要求的石料，如成片、風片、質(zhì)地軟、強度弱、抗凍性差等石料一律不準拋投。根據(jù)測量結(jié)果繪制勢投前原始奪面線，并繪制水下斷面圖。測設(shè)控制樁由于拋石施工位置于水中，無法在水中確立施工位置，因而需在與施工位置對應的岸上設(shè)立標志（控制樁）。在拋區(qū)附近的岸邊，根據(jù)監(jiān)理提供的控制點，采用前方交會或后方交會的方法在岸上測設(shè)一點，由此點放出施工基線。在基線上根據(jù)各施工小區(qū)的長度劃分出各基線樁。根據(jù)已測設(shè)的基線樁和方向樁，利用經(jīng)緯儀和全站儀測出拋投區(qū)域的具體位置及施工小區(qū)的具體位置。測量采用J2經(jīng)緯儀，2C值誤差30。根據(jù)拋石部位、水深、流速、塊石規(guī)格及駁船噸位，事先測定拋投塊石位移平距，作好拋石定位的參考。拋石施工受水位、流速、流向等因素影響，為了保證拋投塊石的進度和質(zhì)量，采用人工分區(qū)、分段進行網(wǎng)絡拋投；由調(diào)度員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。驗收合格且收方后的駁船方可按調(diào)度指揮進入拋投區(qū)進行勢投。拋投順序由遠而近，先點后線，分層拋勻。每一道工序完成后，采用測繩或測深儀對滿足設(shè)計工程量的區(qū)域進行水下測量，繪制斷面圖，與原始斷面圖進行對比，對沒有達到設(shè)計要求計要求的斷面，經(jīng)計算后進行補拋，補拋完成后再進行檢測。每一單元完成后，報監(jiān)理工程師進行最終檢測。，拋投到指定地點，不得隨意拋投，由下而上，隨勢隨測，逐層排整緊密，坡面應無浮石。“拋準、拋足、拋勻”的質(zhì)量關(guān)，所有小區(qū)拋石量應達到設(shè)計要求，施工中必須采取嚴格的檢查措施，杜絕“虛噸位”的出現(xiàn)。清理的方法是，用小型挖掘機自上而下的逐層開挖清理，人工配合將雜物、垃圾、樹根等運出大壩坡面以外，然后再用筢子將各種根系拾掇干凈。，確定開挖培土臺階的具體位置和實際開挖寬度及深度，以防開挖斷面過大和擾動原壩坡。，再行組織外部調(diào)運土方，用履帶式推土機運送到培土臺階上，然后在逐層攤鋪壓實。依據(jù)技術(shù)標準，壓實機械性能、填料土質(zhì)類別，先作填土壓實試驗段，確定填層厚度（大于500mm）及壓實參數(shù)，據(jù)以指導施工，并將不同填料的試驗結(jié)果報經(jīng)工程師批準后，作為施工控制的依據(jù)。并做好料場的臨時交通修筑。土料場開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，以保證開采土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進行。料場取土結(jié)束后，按監(jiān)理人的指示，進行必要的環(huán)境恢復和保護工作，包括開挖面和邊坡的整治以及恢復植被等。根據(jù)選定的碾壓設(shè)備，對鋪筑方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料的最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗結(jié)果，以確保合理的碾壓參數(shù)。根據(jù)監(jiān)理工程師提交的坐標控制點和高程控制點，采用全站儀和水準儀建立首級平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。不合格合格施工準備測量放樣土料運輸土料攤鋪機械碾壓壓實度檢測上一層土方施工土料開采及翻曬土方填筑施工工藝流程圖土方填筑采用分段流水作業(yè)方式分層填筑。平面碾壓施工時，土料由推土機攤平后并分層碾壓，每層土料的鋪筑厚度不大于30cm。土料填筑基本保持均衡上升，進占法卸料，推土機平料，并設(shè)專人隨時拾撿土料中的草根等雜物。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進行壓實。當風力或某某較強時，在工作面上進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。下雨前用塑料雨布覆蓋，防止雨水下滲，雨后將填筑面晾曬至合格含水量范圍后，才能復工。填土時，根據(jù)填土高度及由試驗段確定的分層厚度及壓實參數(shù)，具體確定計劃分層數(shù)、壓路機走行速度、碾壓遍數(shù)，并繪制分層施工圖，在施工中認真控制，隨時調(diào)整。壩坡填筑區(qū)段完成一層卸土后，用T180推土機和PY160型平地機進行攤鋪平整，使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻，在攤鋪的同時，對壩坡進行初步壓實，以保證壓路機壓到坡邊時不致發(fā)生滑坡。當含水量太低時，在表層灑水并盡可能地攪拌，待提高含水量后碾壓；當含水量超過規(guī)定時，先翻松晾曬，待降低含水量后再攤鋪碾壓，填層厚度可適當減薄。壩坡的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后，采用壓路機碾壓。碾壓時做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻。按設(shè)計標高填筑完成后，進行平整和測量。整修后的邊坡達到轉(zhuǎn)折處棱線明顯，直線處平直，曲線處圓滑。對回填土方在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。嚴格杜絕漏碾、欠碾、虛浮層、平松料、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象，對出現(xiàn)的不良情況及時處理。加強對填筑與基礎(chǔ)、剛性建筑物等和結(jié)合部位填筑接縫部位的處理。雨后作好填筑面的保護，不允許踐踏工作面，禁止車輛通行。根據(jù)施工設(shè)計圖紙，先進行測量、放樣，在坡面縱向每隔lOm放一排攤鋪高度控制樁，縱橫拉線控制墊層厚度，放樣后報請監(jiān)理工程師驗收。所選用的砂料必須是級配良好、具有透水性和質(zhì)地堅硬。放樣完畢后，人工將中砂材料填至指定位置，由上而下逐層鋪筑，沿坡面軸線以20m為一單位進行施工，施工時，用膠輪手推車裝運至輔筑工作面， 人工卸料。中砂墊層施工應按設(shè)計要求的厚度進行控制，對中砂墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進行測量放樣、鋪筑，并做好接頭、保護等措施。鋪筑前，應有足夠的備料，每間隔一段距離須設(shè)樣樁鋪設(shè)中砂墊層時，待基礎(chǔ)檢查驗收合格后才可進行。已鋪好中砂墊層應及時進行上層護坡施工攤鋪中砂墊層施工結(jié)束后，人工對中砂墊層坡面進行清理，然后鋪設(shè)碎石墊層。施工時，用自卸汽車直接運到坡面頂部，再用人工裝手推車運到攤鋪工作面，最后用平板振動器依次拖平和振實。，自卸汽車裝運碎石按計算好的間距均勻卸料，人工配合反鏟進行鋪設(shè)理坡。在鋪設(shè)倒濾層時，嚴禁采取在坡頂傾倒，使砂或碎石形成墊層的錯誤施工方法。、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；；，如有破壞應重新補做。在經(jīng)過夯實的地基上進行放線，放出基礎(chǔ)軸線及邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明退臺及分層砌石高度。砌第一層石塊時，基底要座漿，石塊大面朝下。角石兩邊應與準線吻合，四角的角石要大致相等，角石砌筑好后，再砌里外面的石塊為面石。砌筑填腹石時，應根據(jù)石塊的自然形狀交錯放置，盡量使石塊縫隙最小，然后再將砂漿填在孔隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小，選擇合適的小石塊放入，用錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊，應先鋪漿，鋪漿不要太滿，不要鋪到邊，特別在角石和面石處，砂漿離外邊約45cm，并鋪較厚一些，當石塊往上砌筑時，恰好壓到設(shè)計要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫。毛石的角石、面石應交錯壓縫。再在基礎(chǔ)上放出墻身中心及邊線，立皮數(shù)桿，拉準線。然后移去墊平的方塊石，鋪上砂漿，砂漿厚度應比墊片高35mm，再將移開的塊石重新砌上，用錘敲擊料石，使其平穩(wěn)、牢固，隨后將灰縫里擠出的砂漿清理干凈。后背用毛石砌筑，砌筑時，丁石應伸入毛石中間的長度大于20cm。亂石塊重須大于225Kg，中厚大于15cm，卵形和薄片不得使用。用作鑲面塊石，外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。砂漿的拌制應嚴格按照設(shè)計配合比拌制，應經(jīng)常檢查攪拌質(zhì)量，當流動性變小時，不能單獨用加水方法增大其流動性，可采用同時按比例加水和水泥，保持規(guī)定的水灰比方法改善。配合比在1:4以上時；水灰比過大時。施工時采用砂漿攪拌機攪拌。攪拌時間一般為35分鐘。砂漿運輸應用斗車等不漏水的工具運送，放料地點應鋪鐵板。注：砂漿所用的砂，應采用中砂；水應用干凈和不含酸堿有機物等雜質(zhì)；一般應用飲用水或無污染的河、湖淡水；水泥必須證件齊全并經(jīng)復檢后方可使用。拆除和重砌時，不得撞動鄰道石塊；，在砌體表面應用草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好；，使砌筑表面保持濕潤；，以防雨水或其它水流浸淹。根據(jù)據(jù)建筑物、構(gòu)筑物的砼模板圖，在通常情況下，模板及支撐材料全部采用鋼制，個別部位確需鋼木結(jié)合時，優(yōu)先選用竹膠模板材料，在制作安裝鋼木組合模板時，采用鋼托木、鋼包木的形式，以增強模板強度。要求木材質(zhì)量要達到Ⅲ等級以上的材料標準，并且要選用木材硬度高、塑性好、無腐朽、無扭曲和脆裂的優(yōu)質(zhì)木材。鋼筋優(yōu)先選用青鋼、濟鋼等附近大鋼廠的優(yōu)質(zhì)材料，采購，首先依據(jù)材料進購程序，先訂貨，再檢驗試驗，合格后方可進貨。鋼筋制作采取在施工場地內(nèi)集中加工制作，制成半成品后，分別運到各個工地現(xiàn)象，制作時采用鋼筋切斷機下料，彎曲機制作，制作成半成品的鋼筋，按工地編號，鋼筋編號分類存放，分類覆蓋，便于調(diào)度、運輸和使用。斜坡干砌方塊石護坡部分利用原拆除的護坡石，部分采購，砌筑由坡腳自下而上進行，采用8t自卸汽車運輸至壩腳處，由設(shè)在壩頂?shù)木頁P機牽引手推車運送至工作面，人工砌筑。頂部用大塊石壓頂，對干砌石結(jié)構(gòu)和自身穩(wěn)定十分有利。在干砌塊石之前，必須嚴格按照設(shè)計要求進行測量放樣，整理好砂礫石墊層，然后按照軸向每間隔15m縱向每間隔5m釘立樁位控制坡面高程和坡面比例，在砌筑每一層之間，相互掛線。在砌筑過程中，上下層塊石石砌縫不能貫通，應錯開，砌石縫的寬度大小應均勻，力求平順、美觀，上下兩行塊石的砌縫應當平行、均勻、順直，六面靠緊。干砌塊石施工用錯距砌法，自下而上，豎縫相互錯開，塊石大面朝下，相互緊靠，大石封邊，表面平整，且按每2m2設(shè)置一塊長塊石拉結(jié)，拉結(jié)石均勻分布，相互錯開。在施工中，注意保護好已經(jīng)施工結(jié)束的碎石墊層、砂墊層和土工膜，嚴禁出現(xiàn)通縫、疊縫、浮塞、小石集中、半坡起砌、架空等現(xiàn)象，以保證施工質(zhì)量。不合格的不得使用。外形和規(guī)格：塊石大小均勻，厚薄相仿，塊石直徑至少應≥25cm。 水泥，砂石骨料及水等，水泥每批須有出廠合格證及抽量試驗合格證，嚴禁采用不合格或未經(jīng)有資質(zhì)測試單位測試的水泥；砂采用中砂，砼為細骨料砼。砌石塊重和塊徑應符合設(shè)計要求，在施工中應敲去尖角，并保持石料濕潤、干凈。塊石砌筑采用座漿砌筑法，在底面上先鋪一層厚8cm左右的基層清理塊石擺放基面座漿墻體砌筑壓頂砌筑養(yǎng)護砂漿運輸調(diào)制砂漿基面清洗砂漿勾縫 細骨料砼，并剔除超徑突出骨料，防止被大骨料架空。在同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在橫向