【正文】 問題并提出解決處理措施。⑴組織機構(gòu)措施本工程實行項目法施工。工程施工前，項目經(jīng)理須與工程局簽訂“責任書”，項目部各級主要管理負責人，也要按其職責劃分，層層簽訂“責任書”，明確項目部各級人員的職責。⑵工期管理措施①每月制定月進度計劃，月進度計劃中包含工序計劃、周計劃、日計劃；堅持施工班組抓工序計劃目標，各工區(qū)抓日計劃目標，項目部抓周計劃目標。堅持每日現(xiàn)場例會、每周生產(chǎn)調(diào)度會、每旬生產(chǎn)檢查會、每月計劃會、每季度、每年度動員會。④對各節(jié)點進度實行目標考核，建立進度目標獎勵基金，對進度目標的實現(xiàn)情況進行獎懲。協(xié)調(diào)與各參建單位及有關(guān)社會主管部門的關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，以確保工程進展。在建設(shè)各方協(xié)調(diào)一致認可后，按更新后的目標工程進行實施。項目經(jīng)理、總工程師及質(zhì)檢科長每月駐守工地不少于28天，且三人不得同時離開工地。配足各專業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使項目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。⑵根據(jù)進度計劃的安排，合理組織勞動力進場，確保施工高峰期有足夠的勞動力投入本工程施工。⑴本工程項目多，工序復雜，石方開挖和混凝土工程量大，需用土石方機械和混凝土機械品種多，數(shù)量較大，必須統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機械的最佳效益。凡投入本工程的施工機械設(shè)備進場前均需進行維護、保養(yǎng)，并經(jīng)工程局機械設(shè)備部驗收后方可調(diào)遣，以確保所有進場設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施工中的正常運行使用。⑷對一些采購困難、采購周期長的設(shè)備配件預先準備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場，一旦修理需要能夠立即購得。⑴進場后，項目部物機科采購人員到各種材料的生產(chǎn)地做深入調(diào)查，徹底摸清材料的質(zhì)量情況、生產(chǎn)能力、運輸供應(yīng)能力等。⑶根據(jù)工程總進度計劃，工程科會同物機科提前編制各施工材料的年、季、月、周需求計劃，如各種炸藥、油料、水泥、砂、碎石、塊石等主要材料需求量。⑸對于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，項目部物機科必須指派專人在料場監(jiān)督裝車，從源頭上杜絕不合格材料進入工地。、排水及度汛方案上游圍堰等級為4級，導流設(shè)計洪水標準為10年一遇。利用溢洪道自身導流。遇超標準洪水時，可扒開圍堰過流，洪水過后，再將圍堰修復。⑵圍堰上下游坡度確定圍堰的上下游坡是由土石圍堰的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)決定的。四級圍堰可采用：上游圍堰的上下游坡均按1：3。 ⑴抗滑穩(wěn)定，上下游堰腳基巖面（），填筑堰體上下游邊坡均為1∶3，基巖面以下上下游開挖邊坡為1∶，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，本工程土石圍堰高度較低，邊坡較緩，基礎(chǔ)巖體較穩(wěn)定，因此，本工程的土石圍堰是穩(wěn)定的，不再進行抗滑穩(wěn)定計算。圍堰下部預留巖體較厚（27m~35m），故認為本工程的施工圍堰抗?jié)B是穩(wěn)定的。采用人工和挖掘機將填筑區(qū)的樹根、草皮、腐植土等表層有礙物進行清理攏堆，10T自卸汽車運至溢洪道下游棄料場。圍堰清基完畢，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，方可進行圍堰的填筑。用1臺88kw推土機配合修路、整坡及平整工作面。石渣和粘土同時分層填筑，用振動碾壓實，并用88kw推土機配合修路、整坡及平整工作面。圍堰防護工程由人工完成。2013年9月1日圍堰開始拆除，采用2臺1m3挖掘機開挖，1臺88KW推土機配合，3臺5T自卸汽車運輸。 中部石方爆破初擬參數(shù)如下（施工參數(shù)由試驗確定）：采用潛孔鉆造孔，孔經(jīng)D=90mm,孔深L=~，孔距 = m，排距 =，堵塞長度 =~，用粉巖或土堵塞，單孔裝藥量 = kg/孔，炸藥單耗值 = kg/m3，施工時應(yīng)嚴格控制孔深和裝藥量，采用非電毫秒微差起爆系統(tǒng)，由前排向后逐排分段毫秒延時，順序起爆，以達到減少炸藥對保留巖體的破壞作用，實現(xiàn)最佳爆破效果。底部保護層爆破采用手風鉆小孔經(jīng)鉆孔把大爆破留下的未爆破部分爆除，可采用毫秒延時起爆或火花起爆，爆破參數(shù)孔距 = m，排距 = 。對于方量較小或巖層較薄或邊角地段則采用手風鉆鉆孔爆破，手風鉆鉆孔孔經(jīng)為 =38 mm，孔深小于3米， m， kg/m3， 可采用火花起爆或毫秒延時起爆法。保護層邊坡預裂爆破：，把炸藥（半錠）綁在導爆索上，～?！?，直接放入預裂孔中，直接用導爆索進行預裂爆破。基坑的排水主要為降雨匯水、巖石裂隙水、施工廢水等，在基坑內(nèi)布置簡易排水溝，將坑內(nèi)積水引到設(shè)計的局部深槽內(nèi)，布置潛水泵抽排。如水量較大，將考慮敷設(shè)管道向上游圍堰內(nèi)抽排，盡量避免與當?shù)厝水a(chǎn)生不必要的糾紛等?；娱_挖線上口設(shè)置對外泛水，（?。瑢⒌孛娼?jīng)流拒之“門”外，保護邊坡。如出現(xiàn)超過洪水位時，需要對施工圍堰進行加高時，將立即組織足量的機械及人員進行加高。⑴發(fā)包人和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點及水準網(wǎng)點。⑶《水利水電工程施工測量規(guī)范》⑷《工程測量規(guī)范》GB5002693項目部工程科成立專門測量放樣小組，由10人組成，其中2名專職測量工程師，8名專職測量員，可分成兩班同時對多個部位放樣。施工測量放樣是設(shè)計圖紙和工程具體實施的中間紐帶，工程項目部應(yīng)對測量工作給與高度重視。⑴查對復核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網(wǎng)基點、水準網(wǎng)基點、壩軸線和溢洪道軸線等樁志和相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并協(xié)商解決。⑶布設(shè)施工控制網(wǎng)，將溢洪道和堵壩分段樁號（間隔20m）和軸線進行精確控制，并每月復查一次，防止施工過程中破壞。⑸施工過程中，測定并檢查施工部位的水平位置和高程。⑺施工過程中定期對所用儀器進行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并配合監(jiān)理人對工程重要部位進行聯(lián)合復查。測量精度嚴格按照《工程測量規(guī)范》（GB500261993）執(zhí)行。20″方位角閉合差177。閉合差177。⑵放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。⑷水平角觀測誤差超限時，應(yīng)在原來度盤位置上進行重測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①2倍照準差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時，應(yīng)重測超限方向，并聯(lián)測零方向。③若一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的1/3時，應(yīng)重測該測回。⑸水準測量時，兩次觀測高差超誤差規(guī)定值時應(yīng)重測。②測量作業(yè)完成后進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。④對所有觀測記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。⑥現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業(yè)。工作面清理、驗收→合格土石料備料、運輸→分層填筑、壓實→削坡、整理→場地清理→驗收溢洪道工程：石渣填筑在混凝土施工中穿插進行，安排在2013年7月~2013年8月。大壩工程：在2013年6月中旬開工，至2013年8月底完工。施工后期堵壩開始施工后，右岸上下游交通中斷，可繞道進場路。本工程土石方填筑工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工的制約，為按期完成，選用多種土方機械設(shè)備組合的方式施工。壩面工作面用88kw推土機平整，812~20T羊角碾壓實；圍堰用振動碾壓實，層間刨毛。削坡先由推土機粗削，再由人工精削。2~5T自卸汽車運輸，工作面用88kw推土機平整，38T振動碾壓實。根據(jù)施工進度計劃安排及以往施工經(jīng)驗和施工定額，本工程土石方填筑工程需用土方機械配置如下：⑴推土機：擬配置88kw推土機1臺。⑶羊角碾：擬配置35T羊角碾1臺。⑸蛙式打夯機：。土石方平衡以“經(jīng)濟運距，方便施工，滿足施工強度要求”為原則。本工程開挖的土方多為表層清基土，不能利用，需運至棄渣場堆放。本工程溢洪道開挖出大量的石渣，石渣填筑就近利用開挖區(qū)中下部新鮮石渣料，運距500m以內(nèi)。⑴土方填筑標準：。⑶堵壩填筑施工①粘土心墻施工：心墻壩面填筑施工包括基本作業(yè)和輔助作業(yè)。心墻應(yīng)同上下游反濾層及壩殼平起，按順序填筑各種壩料。心墻采用羊角碾進退錯距法壓實，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，土方每層鋪土厚度30cm左右，羊角碾壓實1518遍。土料填筑含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、下限偏離最優(yōu)含水率不超過3%以便獲得最佳的壓實效果。在基巖上壓實第一層土料時要注意排氣，如出現(xiàn)“爬坡脫空”現(xiàn)象，及時挖除補填。與右閘墩接合面在填土前，用鋼絲刷清除其表面的乳皮、粉塵、油氈等，并用風槍吹掃干凈，上土時，灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實，濃泥漿的重量比（土:水）為1:，涂層厚度3~5mm。填筑時如遇大雨，雨前應(yīng)碾壓工作面，以減少雨水下滲。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理，驗收合格后方可鋪筑新料。 ③壩殼料施工：壩殼料鋪填包括卸料、平料兩個工序。鋪石渣厚度也按試驗確定的填渣厚度控制，采用級配連續(xù)的石渣料，均勻上料，大粒經(jīng)的石渣不得集中；在鋪填石料時，邊卸料邊平整，盡量使粗細料摻合均勻。壩殼石渣填筑宜在碾壓前灑水一次，然后邊加水、邊碾壓。壩殼料與岸坡結(jié)合處施工： 在靠近岸坡一定寬度內(nèi)（~）減薄層厚，采用夯板或蛙式打夯機夯實。分層填土厚度10~15cm，人工夯實，井四周同步涂刷濃泥漿，并用手錘夯實，土料由2~5T自卸汽車運到井邊堆放，再由人工鏟入井內(nèi)，井內(nèi)人員上下采用爬梯。②心墻接高：壩粘土心墻接高60cm，當爆破井回填完成、原壩頂結(jié)構(gòu)拆除開挖完成并經(jīng)過驗收后，開始心墻粘土填筑，施工方法同堵壩。在土石方施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加強人員培訓，建立健全各級責任制，以保證施工質(zhì)量達到設(shè)計標準，工程安全可靠與經(jīng)濟合理?！邦A防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部門和負責人。，參加施工期的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照像或取原狀樣品保存。針對每一個質(zhì)量問題，在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術(shù)負責人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。⑵鋁盒每月檢查一次重量，檢查時應(yīng)擦洗干凈并烘干。⑴ 大壩粘土心墻土方填筑質(zhì)量控制①重粉質(zhì)壤土的土料質(zhì)量和含水量。③鋪土厚度和碾壓參數(shù)。⑤隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當。⑦縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位的壓實方法及施工質(zhì)量。②反濾層的有效寬度是否符合設(shè)計要求。④及時清除接縫不合格土料和土砂混雜料。②重點檢查鋪料層厚是否均勻，表面是否平整，粗細顆粒是否分離。及時清除接縫不合格土料和土砂混雜料。降雨時和雨后一段時間嚴禁施工人員和施工機械在壩面行使，防止光面被破壞，影響雨后排水和晾曬，對來不及壓實的松散土，可以用大張帆布和塑料薄膜加以覆蓋。本標段土石方開挖工程量為300m3（不包括拆除方）。大 壩： 土石方開挖集中進行，在新閘右邊墩混凝土澆筑完成后開始，歷時15個工作日。⑵工作橋上啟閉機房內(nèi)機電設(shè)備也要提前拆卸吊運出閘房。閘房構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)均布有炮孔，先工作橋炮孔約25ms起爆。充分利用沖擊動能，進一步將閘房磚混結(jié)構(gòu)破碎。爆破帶部分相連的鋼筋采用氣割割開。⑹在工作橋及上部閘房渣料清運期間，著手進行閘墩拆除造孔作業(yè)。首先將工作橋支墩爆至與下游側(cè)墩頂同樣的高程。一次性將閘墩爆碎。先從閘底板上下游各爆出一臨空槽，為后續(xù)底板拆除創(chuàng)造臨空面。⑻上下游鋪蓋、消力池及海漫底板砼拆除工作與閘底板拆除同期施工。⑼閘底板拆除后即進行基礎(chǔ)巖石開挖。⑴啟閉室底梁拆除每孔有3道預制鋼筋砼梁，共85=40根梁，每根梁長14m，梁寬b=，梁高H=。共4處設(shè)炮孔，每處4孔，間距19cm，L=。主爆破網(wǎng)路采用導爆索聯(lián)接。包括瞬發(fā)的閘房爆破共9響。中間兩跨先爆，以使爆破飛散物盡量往閘室中部集中。閘房構(gòu)造柱爆破拆除布孔說明詳見《白沙水庫老閘閘房拆除爆破布孔示意圖》。鋼筋稠密部位要加大藥量；原施工薄弱環(huán)節(jié)適當減少單孔裝藥量。，找出關(guān)鍵部位，用不多的炮孔爆破破碎關(guān)鍵結(jié)點，即可使閘墩解體。、閘墩特點和施工條件把鉆孔爆破、切割爆破、裸露藥包、集團藥包等各種爆破結(jié)合起來使用，作出合理的爆破設(shè)計，以得到最佳的爆破破碎效果和經(jīng)濟效果。閘墩爆破采取自上而下的爆破方式，采用手風鉆（潛孔鉆）鉆孔，孔經(jīng)Φ=38mm（90mm）?？咨睿篖 =()，采取寬孔距菱形孔網(wǎng)，分三層(一層)爆破；每層150cm/11cm=13排（150cm/=5排），每排2050cm/38cm=53孔（2050cm/90cm=22孔），共計13*53=689個孔（5*22=110個孔）、689*=2550延米（110*=1220延米）。一方面，從解體清除的角度考慮，炸的越碎越好，畢竟相當一部分的塊體尚需人工清除；另一方面為確保周圍安全，又必須對爆破進行控制。但孔距過大，爆破后塊度也相應(yīng)增大，可從起爆技術(shù)、布孔方法等方面采取適當措施。(鋼筋砼基礎(chǔ))：最小抵抗線W=～?；騑=(8～15)D。多排齊發(fā)時排距b=(～)a；逐排分段起爆時排距a = b?？咨頛=(～)H。K≈300～380g/m3。②切割爆破(擬留下的左側(cè)三孔閘底板接頭處)，其原理及特點同爆破和預裂爆破?？拙郺=(～)W?？咨頛=(～)H。K≈120～150g/m3。⑹ 閘基爆破坼除閘基底板厚度H=1m，采用手風鉆鉆孔，經(jīng)計算，孔深；L==，最小抵抗線；W= 12D=12*38mm=456mm.=孔距；a==*456mm=274mm=,排距：b==*=,單孔裝藥量：Q=KaWH=140g***1m=?！?3m之間。臺階高度為11m。其它石方亦是一次爆除。（1）底板抵抗線w1的確定一般情況下 w1 =（~）H ，由于溢洪道巖石破碎。 Q=qa w1H/sin aq=上游裝藥量：Q上=5/ sin75186。= kg。則 下游裝藥量：Q下=9/ sin75186。下游裝藥長度： L1下=鉆孔深度，（6）總藥量計算①上游總藥量計算上游按開挖圖0030斷面設(shè)計，開挖邊坡1：，最大開挖深度7m。根據(jù)孔距α=，排距 b上=，底板兩邊各預留1m寬的保護層,每排鉆孔數(shù)為 n1=()/=30個(雙數(shù)排為29個孔)每次爆破4排，每次開挖長度 3b+1b/2+ w1=3++=