【正文】 類(lèi)植被、垃圾、雜物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查，發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查。③所有清出的雜物均堆放在路基范圍以外不妨礙施工的設(shè)計(jì)指定位置備用或廢棄。④清理完畢后，將遺留下的坑穴用監(jiān)理工程師同意的材料夯實(shí)，檢查合格后即可進(jìn)行下一道工序施工。②根據(jù)開(kāi)挖地段的路基中線，標(biāo)高和橫斷面，精確定出開(kāi)挖邊線，并提前做好截、排水設(shè)施，土方工程施工時(shí)間的臨時(shí)排水設(shè)施盡量與永久排水設(shè)施相結(jié)合。開(kāi)挖棄方在指定棄土場(chǎng)進(jìn)行棄置，若棄土場(chǎng)不能滿足棄方要求時(shí)，應(yīng)近早重新選擇棄土位置并修改相應(yīng)的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在填筑過(guò)程中根據(jù)選定的最佳含水量，對(duì)填土或?yàn)⑺驎窳栏梢哉{(diào)整填土的實(shí)際含水量，填筑面平整并自路中心向兩側(cè)做2%～4%的橫坡排水，碾壓時(shí)先從路緣兩側(cè)向路中心，再?gòu)闹行南蚵肪墐蓚?cè)順次碾壓，每次碾壓重疊 20～30cm，直至將該層填土碾壓至要求的密實(shí)度。 （2）、施工工序及施工要點(diǎn)： 噴灌管道施工 施工順序 測(cè)量放線→開(kāi)挖管溝→溝底處理→下管穩(wěn)管→鋼管焊接→砌筑井室→部分回填→試壓、 沖洗消毒→回填夯實(shí)→交驗(yàn) 。②確認(rèn)場(chǎng)地平整，處理所有影響放線的障礙物。③ 堅(jiān)持先整體后局部，先主管后支管，放線過(guò)程中邊放線邊核實(shí)，控制放線誤差不 超過(guò)有關(guān)要求及設(shè)計(jì)規(guī)定。 ⑤管溝開(kāi)挖 ；嚴(yán)格按放線線路開(kāi)挖管溝，不得任意偏斜曲折。溝槽寬度 在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對(duì)保護(hù)管道有利。 考慮現(xiàn)場(chǎng)為回填土且深度較大，開(kāi)挖時(shí)宜作適當(dāng)放坡（據(jù)土質(zhì)及深度按有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行） ，特殊地方宜做擋土設(shè)備，以防塌落。 用水準(zhǔn)儀控制管道溝底坡度，利于排水放空。安裝由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，非專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，不參與安裝操作，操作按行業(yè)操作規(guī)程 執(zhí)行。粘接面潔凈，無(wú)塵土、油污、水漬，用膠適量以形成一層膠膜為宜，用膠均勻， 杜絕出現(xiàn)漏刷部位。在工作暫?；蛐菹r(shí)間，管口應(yīng)封蓋以免石子、土塊、碎屑等進(jìn)入管道，影響使 用質(zhì)量。 ⑨試壓 ；試壓前應(yīng)回填一部分土，回填高度為 1/3 倍埋深、夯實(shí)，試壓前應(yīng)編寫(xiě)水壓試驗(yàn) 程序。管線較復(fù)雜的分段進(jìn)行分區(qū)試壓。先回填細(xì)土，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)足夠量細(xì) 土，則應(yīng)進(jìn)行碎土過(guò)篩，防止堅(jiān)硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸，回填過(guò)程中應(yīng)層層夯實(shí)， 每次回填深度不超過(guò) ，先期夯實(shí)不要用力過(guò)大，以免損傷管道。? 對(duì)閥門(mén)井、自動(dòng)噴溉設(shè)施、設(shè)備等構(gòu)造物，按設(shè)計(jì)選用的國(guó)標(biāo)進(jìn)行施工，并按國(guó)標(biāo) 圖中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查驗(yàn)收。 （3）、排水管井施工 施工順序 測(cè)量放線→開(kāi)挖管溝井坑→溝坑底處理→基礎(chǔ)→下管穩(wěn)管→接口→砌檢查井→部分回填 →閉水試驗(yàn)→回填夯實(shí)→裝井座井蓋及雨水口→檢查驗(yàn)收 溝槽開(kāi)挖：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn) 場(chǎng)外做好保護(hù)。 ① 管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應(yīng)留有 米寬，其中 米寬為工作面， 米寬用于排水溝。管溝邊坡根據(jù)開(kāi)挖溝 槽過(guò)程中的地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。在挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層，溝槽底預(yù)留 1020 厘米原土層用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。② 對(duì)有地下水的溝槽，要從低向高開(kāi)挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基 時(shí)，要及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等協(xié)商處理。管 道基礎(chǔ)和檢查井分別按設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖施工。吊裝前要先對(duì)管材 進(jìn)行檢查，修補(bǔ)缺陷，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可合格后方能下管安裝。接口、抹帶前將承口內(nèi)部及插口外部洗刷 干凈，接口環(huán)形縫要均勻一致，填料要填搗密實(shí)。 檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強(qiáng)度達(dá)到 70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。污水管道安裝完畢后，要及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)簽驗(yàn) 后，方可填土。 在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 70%后，分兩步回填： 管道兩側(cè)管腔及管頂以上 米處應(yīng)先填筑采用人工填夯，管頂上部 米以內(nèi)不得回填直 徑大于 100 毫米的塊石或堅(jiān)硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實(shí)，夯實(shí)均勻，防止漏夯；然后再 填筑以上部分?；靥钔练綍r(shí)，管道兩側(cè)和井室四周要同時(shí)分層對(duì)稱(chēng)回填，對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，以防管道受 力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。井座、井蓋施工時(shí)應(yīng)與路面施工協(xié)調(diào)配合，及時(shí)調(diào)整其標(biāo)高。 選派責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)員進(jìn)行安裝，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，不按規(guī)程操作，拋擲管材會(huì) 造成機(jī)械損傷，安裝時(shí)未檢查，為整個(gè)系統(tǒng)的密實(shí)性埋下隱患；粘接面不潔凈，使膠接劑不 能充分起作用，或刷膠不均勻，造成試驗(yàn)不能通過(guò)，反復(fù)修改，延誤工期，影響其它項(xiàng)目施 工。 水管安裝完，尚未試壓前，應(yīng)在管道上覆土，以求保護(hù)，防止石塊或其他堅(jiān)硬物墜入 管溝，損傷管道。 一、拆除工程的施工準(zhǔn)備 (1)被拆除物的竣工圖紙,弄清鋪裝的面層、基層厚度及結(jié)構(gòu)情況，建筑情況，水電及設(shè) 備管道情況。 (3)明確周?chē)h(huán)境，場(chǎng)地，道路，水電設(shè)備管道，危房情況等，并附簡(jiǎn)圖。 (1)清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資，設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。 (3)切斷被拆建筑物的水，電，煤氣管道等。 (5)向周?chē)罕姵鍪景裁窀媸荆诓鸪ｋU(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。 成立組織機(jī)構(gòu),明確技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員,繪制組織機(jī)構(gòu)圖,組織勞動(dòng)力。 , 組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。 ,應(yīng)該站在專(zhuān)門(mén)搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作。 ,應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行, 該防止其他部分的倒塌。 ,樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體進(jìn)度相配合, 重支柱和橫梁,須在所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除。 (2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。 (4)在建筑物倒塌范圍內(nèi)若有其他建筑物時(shí),嚴(yán)禁采用推倒方法。 ,要用吊繩或者起重 機(jī)械配合并及時(shí)吊下或運(yùn)走,并分別堆 放在指定位置。 : 嚴(yán)格遵守《土方及爆破工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于拆除爆破的規(guī)定,編制爆破施工方案,按 規(guī)定報(bào)相關(guān)部門(mén)審批后實(shí)施。 須用微量炸藥的控制爆破,雖可大大減少飛石,但不能絕對(duì)控制飛石,仍應(yīng)采用適當(dāng)保護(hù) ,對(duì)高大建筑物爆破設(shè)置安全區(qū),避免對(duì)周?chē)ㄖ锖腿?身的危害。五、照明工程(一)工序流程絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→試驗(yàn)、試壓→自檢竣工驗(yàn)收電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后用膠布包好。（2）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。電器設(shè)備安裝：（1）材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝使用。（3）二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。（5）接地系統(tǒng)必須牢固可靠并符合圖紙及規(guī)范要求。（1）電氣線路的絕緣試驗(yàn)必須合格，阻抗匹配適當(dāng)，接線正確，標(biāo)志清晰齊全。（3）安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試。六、景觀地面鋪裝工程放線 挖路床土方 基層施工 道牙施工 面層施工 養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收 放線 按照總平面放線圖，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)，包括道路中線交點(diǎn)、轉(zhuǎn)交點(diǎn)、圓曲線、綜合曲線主點(diǎn)等，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地邊線，對(duì)照豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核各點(diǎn)高程?；鶎邮┕ぃ?）素土夯實(shí)，人工挖槽并修整后用蛤蟆夯夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程。（3）澆注C15混凝土10cm厚。道牙施工 道牙基礎(chǔ)與路床同時(shí)開(kāi)挖、夯實(shí)，保證有整體的均勻密實(shí)度。面層施工 (1) 彈線：彈出水平標(biāo)高線。 (3) 面層施工：板塊的縫隙寬度按設(shè)計(jì)要求，面材用木錘打?qū)崱? (5) 養(yǎng)護(hù)及面層保護(hù)：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，保持表面潔凈、平整。場(chǎng)地初平：對(duì)該標(biāo)段表層 40cm 內(nèi)的土壤進(jìn)行初步深翻。土壤消毒、殺菌：本標(biāo)段土壤均系就地回填土。整地：按設(shè)計(jì)標(biāo)高平整地形，整理出排水坡度。灌木栽植前，需挖土整地，搗碎土塊。挖土深度為 3040 厘米，并施加適量有機(jī)肥混合翻耕。調(diào)整土壤酸度，使 PH 值在適宜苗木生在的范圍內(nèi)。（4）、栽植定點(diǎn)放線：栽植前要定點(diǎn)放線。苗木運(yùn)輸：裝、運(yùn)、卸和假植苗木的各環(huán)節(jié)應(yīng)保護(hù)好苗木，輕拿、輕放，必須保證根系和土球的完好，嚴(yán)禁摔坨。種植苗木的本身應(yīng)保持與地面垂直，不得傾斜。種植的深淺應(yīng)合適，一般與原土痕平或略高地面 5cm 左右。八、 鋼構(gòu)車(chē)棚（1）施工順序安排土建基礎(chǔ)施工。（2）施工前期準(zhǔn)備工作 根據(jù)建設(shè)單位的資料及場(chǎng)地的現(xiàn)場(chǎng)勘察,綜合考慮如下:施工臨時(shí)設(shè)施 該工程地屬揚(yáng)州測(cè)井處，為了便于施工管理，機(jī)械設(shè)備、成品保護(hù)之需，擬先在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工地辦公室等臨時(shí)設(shè)施，以滿足施工需要。機(jī)械配備在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有混凝土攪拌機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、結(jié)構(gòu)吊裝用16T液壓汽車(chē)吊等主要機(jī)械設(shè)備，以保證垂直運(yùn)輸。其它機(jī)械設(shè)備配備詳見(jiàn)附表。②沿待建物作外軸線，建立控制軸，在建筑物控制軸線兩端延長(zhǎng)到龍門(mén)樁上。垂直度由經(jīng)緯儀和5kg吊錘控制。土方施工①清理現(xiàn)場(chǎng)。挖出的土堆積到指定位置。③基坑邊坡按比1：1放坡，在基礎(chǔ)軸線外20CM設(shè)排水溝。井底鋪5 CM碎石，井中積水用潛水泵抽入基坑外排水溝。鋼筋工程①鋼筋必須有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格數(shù)量平中進(jìn)行復(fù)核。②嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋制作和綁扎，成型后嚴(yán)禁踩踏。模板工程本工程采用組合鋼模板，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線位置?；炷凉こ炭刂拼胧俦痉猪?xiàng)工程為施工關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家及地方規(guī)范操作。b砂采用各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的中砂，砂在運(yùn)輸堆放過(guò)程中，應(yīng)防止混入雜質(zhì)，不同規(guī)格的砂不許混放。石子運(yùn)輸對(duì)方過(guò)程中，防止顆粒離析和混入雜質(zhì)。e振動(dòng)棒：使用全檢查絕緣保護(hù)層是否良好。②砼工程進(jìn)行之前，須將已進(jìn)場(chǎng)材料在甲方見(jiàn)證下取樣后，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工配合比還得有施工技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加以調(diào)整。使拌筒充分潤(rùn)濕，攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮筒壁砂漿損失，石子用量減半。b材料配合比：要嚴(yán)格按配合比上料，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)砂，石含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比，砂、石用量須用磅秤準(zhǔn)確計(jì)量。每盤(pán)裝料不得超過(guò)拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。④混凝土的運(yùn)輸和澆筑a砼水平運(yùn)輸用人力手推車(chē)，垂直運(yùn)輸采用跑跳跳板。C澆筑間歇時(shí)間：澆筑應(yīng)連續(xù)，如必須間隔，則時(shí)間不超過(guò)210分鐘。d澆筑時(shí)應(yīng)注意：要控制砼的均勻性和密實(shí)性，為防止砼發(fā)生離析，混凝土自由下落高度不得超過(guò)2米。澆筑時(shí)要注意模板、鋼筋和預(yù)埋件是否位移。⑤混凝土的保養(yǎng)混凝土澆筑完后12小時(shí)后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)視混凝土干燥程度定。鋼結(jié)構(gòu)的制作流程：放樣、號(hào)料、切割、→局部矯正成型→邊緣加工→制孔→組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理→涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材。 mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割177。 mm 切割截面的零件。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。③普通碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)剛,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度(900℃),加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)剛必須緩慢冷卻、中碳鋼一般不用火焰矯正。組裝 ①組裝工作的一般規(guī)定：組裝時(shí)必須按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須先預(yù)焊施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。槽鋼夾緊器，可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。正后絲扣推撐器：用于在裝配原筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。定位電焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點(diǎn)焊。b、支座、與剛柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。d、面跨度15m以上，應(yīng)起拱（1/500）。e、屋面梁的大組裝有胎膜裝配法和復(fù)制法兩種。焊接和焊接檢驗(yàn)根據(jù)所確定的焊接工藝，采用全自動(dòng)高檔焊接，流水線進(jìn)行埋弧焊，腹板兩側(cè)的焊接順序分段交叉進(jìn)行，嚴(yán)禁同一斷面腹板兩側(cè)焊接工作同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)焊縫焊接間隔一小時(shí)以上，等冷卻后方可施焊，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)處理的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050mm，暫不涂裝。鋼構(gòu)件驗(yàn)收 出廠前鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)焊接工藝，鋼材質(zhì)量，具有構(gòu)件驗(yàn)收記錄方可出廠。鋼構(gòu)件制作工程的保證資料 ①產(chǎn)品合格證 ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件 ③關(guān)于制作技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件 ④鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告 ⑤高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，⑥主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑦構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單施工注意事項(xiàng) ①防止物件運(yùn)輸、堆放發(fā)生變形 運(yùn)輸堆放上下墊木應(yīng)在同一垂線上。 ③防止構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確構(gòu)件制作時(shí)量具必須統(tǒng)一，防止讀尺錯(cuò)誤。 ②使用剪板機(jī)切割時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。1產(chǎn)品保護(hù)構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)下一工序焊接前，應(yīng)堆放在平整、干燥的場(chǎng)地，并備足夠的墊木、墊塊，以防焊前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。②作業(yè)條件a、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。c、 空曠地區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施。e、 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝焊接質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。 ②多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完以后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。④焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。B. 收縮量大的焊縫先焊接。D. 長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。F. 采用剛性固定法：用夾具加緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翅曲。焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。B． 火焰矯正：又叫“人工矯正”。接頭處有翹曲或變形時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正，且不得損傷摩擦面.②裝配前清除浮銹、油污、油漆（禁用火焰燒