【正文】 整和加固前的穩(wěn)定。開挖合格土料運(yùn)至基槽開挖線以外整齊堆放，以備回填。不能再開挖范圍的上側(cè)棄土，如必須堆放時(shí)必須確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人同意。（2）夜間施工設(shè)足夠的照明，防止地基邊坡超挖，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)攔。（4）機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)，機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收(1)土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土方開挖前對開挖工程量計(jì)量的原地形測量剖面進(jìn)行復(fù)測。土方開挖過程中要定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，并檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料交監(jiān)理人。(3)永久邊坡的檢查和驗(yàn)收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查；依據(jù)設(shè)計(jì)場區(qū)平面圖進(jìn)行工程定位。，繪制地表方格網(wǎng)，經(jīng)甲方或監(jiān)理及建設(shè)單位等有關(guān)部門檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行土方開挖。②在開挖過程中，若局部卵礫石層較厚，可將其清除一部分，回填細(xì)砂。④開挖時(shí)除放坡外，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行邊坡臨時(shí)支護(hù)。土方回填土方回填采用拖拉機(jī)壓實(shí)，因場面限制不能機(jī)械碾壓的，采用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。要求如下： 對用于筑堤的土料，首先進(jìn)行開采、裝料、運(yùn)輸、卸料和碾壓試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行含水量調(diào)整試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑最優(yōu)含水量，壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)，我們初步考慮壓實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)配合履帶拖拉機(jī)。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，應(yīng)分析原因，提出改善措施。碾壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)填筑部位和設(shè)計(jì)土料要求的不同，分別進(jìn)行鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)干密度等試驗(yàn)?；靥钔苛现胁辉试S夾雜草、木等有害物質(zhì)。機(jī)械碾壓不到的部位及局部二次回填的部位采用蛙式打夯機(jī)，蛙夯夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯跡搭接寬度不小于1/3夯徑。每層填筑完畢，在監(jiān)理的監(jiān)督下取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層鋪筑。壓實(shí)體不能出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞及光面等不良現(xiàn)象，如存在以上不良現(xiàn)象，立即進(jìn)行返工處理，直到合格為止。保證回填土的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且不損構(gòu)筑物。人工削坡時(shí)采用雙掛線法，以控制坡面平整度。開挖過程中，要以所掛坡面線為基準(zhǔn)，經(jīng)常校核測量開挖的深度，保證坡面不平整度小于1cm；保證邊坡夠?qū)?、夠高、邊線順直、坡面平整，達(dá)到設(shè)計(jì)坡面要求。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。2．鋼筋的加工，主要包括調(diào)直、除銹、切斷、彎曲、焊接等工序。②鋼筋加工的尺寸要符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下表中的有關(guān)數(shù)值。鋼筋下料后經(jīng)調(diào)直進(jìn)行彎曲（細(xì)料采用手搖板手彎制，粗料使用機(jī)械彎制）。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應(yīng)先經(jīng)過彎制合格并確定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)后，方可批量彎制。對焊人員必須持證上崗，同時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可操作。10mm；箍筋各部分長度的偏差為177。20mm，大體積混凝土177。下料前具體計(jì)算確定。 ，鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)。鋼筋焊接前應(yīng)清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜等，經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。兩側(cè)夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上且兩根鋼筋的局部間隙不在感動(dòng)3mm。根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行放線和擺筋，同時(shí)根據(jù)施工部位，確定架立筋的設(shè)置，確保安裝后鋼筋符合要求。綁扎采用20~22鐵絲，綁扎點(diǎn)次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要求；點(diǎn)焊主要是用于成片鋼筋與受力筋的固定，點(diǎn)焊要牢固，點(diǎn)次要均布，同時(shí)不能嚴(yán)重?fù)p傷受力筋。鋼筋安裝位置和保護(hù)層允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求；受力鋼筋間距177。20mm；鋼筋排距177。20mm。在混凝土澆筑施工中，安排值班人員看護(hù)鋼筋網(wǎng)，如發(fā)生變動(dòng)及時(shí)糾正，杜絕為施工方便擅自移動(dòng)或割除鋼筋。1．模板制作和支撐模板制作在加工廠利用角鋼焊接框架固定，現(xiàn)場支撐加固采用槽鋼支撐和對拉螺栓、花籃螺栓及木楞加固、支撐，保證模板有足夠的剛度，不變形，不移動(dòng)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。支撐材料強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)要求，保證施工安全。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。長、寬、高幾何尺寸偏差不超過2mm，拼裝后接縫嚴(yán)密。模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻的刷好脫模劑。模板安裝工序：檢查、清理→處理下口、找平→安放對拉螺栓、調(diào)整模板間隙→找垂直度→檢查、驗(yàn)?zāi)！鷿岔拧鹉Ｇ謇?。模板的鋼拉條順直不彎曲，直徑大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接牢固。建筑物分層施工時(shí)，逐層校正下層偏差，保證模板下端不出現(xiàn)“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象?；炷翝仓r(shí)，按模板設(shè)計(jì)荷載控制澆筑順序、速度。經(jīng)計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其他實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，可以提前拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞21004．模板施工注意事項(xiàng)澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、梁模板的垂直度和平整度，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。砼澆筑時(shí)安排木工值班，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥善保管。四、混凝土工程施工1混凝土材料①水泥水泥品種:應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。② 水凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。③骨料混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：1）粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨粒粒徑。采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題；3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用；4）其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207—。承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻 量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。2混凝土配合比各種不同尖型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按SD105—82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)按SD105—82的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；試驗(yàn)成果及其說明；不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸直、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。 除合同另有規(guī)定外，應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—，應(yīng)按監(jiān)理人的指派示定期校核稱量設(shè)備的精度?；炷涟韬蛻?yīng)符合SDJ207—82第四章第三節(jié)的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定。5運(yùn)輸混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。水工大體積混凝土運(yùn)輸，應(yīng)優(yōu)先采用吊罐直接入倉的運(yùn)輸方式。6澆筑任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理要檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 b:混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，最大不得超過50cm。c:混凝土進(jìn)倉時(shí)，聽從倉內(nèi)人員指揮倒料，以保持正直。堆積料可用平鍬攤鋪，盡可能使倉面平整，并留虛高，以備振搗振實(shí)。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，（一般30～40cm），振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，以消除兩層間的接縫。e:在澆筑填倉時(shí)，要注意保護(hù)已澆筑的底板混凝土，澆筑完后，仔細(xì)清理，不留殘漿。g:養(yǎng)護(hù)：混凝土初凝后，輕輕蓋以麻袋，并經(jīng)常灑水，使麻袋水份飽和。蓋上麻袋后24h內(nèi)不能離人，要有專人負(fù)責(zé)保管。7基礎(chǔ)面混凝土澆筑a:基礎(chǔ)開挖后，將巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石全部清除，沖洗干凈并排干積水，保持基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前的潔凈和濕潤。b:巖基面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好。9澆筑的間歇時(shí)間①混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按SDJ207—。②除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72 h。11混凝土面的修整① 有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整②混凝土表面缺陷處理混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位(溢流面、門槽等)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。表1112 砼養(yǎng)護(hù)期時(shí)間砼所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14礦渣硅酸鹽水泥21采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按表11—12執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿、在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm。閘門安裝完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對平面閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。平面閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。（1）靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。對于事故閘門、工作閘門應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與實(shí)際水頭相一致。承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。對一門多槽使用的平面閘門，必須分別在每個(gè)門槽中進(jìn)行無水情況下的全稱啟閉試驗(yàn)，并經(jīng)檢查合格；對利用一套自動(dòng)掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況，由應(yīng)逐孔、逐扇進(jìn)行配合操作試驗(yàn)，并確保掛脫鉤動(dòng)作可靠。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試動(dòng)轉(zhuǎn)。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。螺桿式啟閉機(jī)安裝完成后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行一下項(xiàng)目的試驗(yàn)。承包人在進(jìn)行水啟閉工況的帶荷載試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。挖至設(shè)計(jì)高程后在底部鋪30cm厚的砂墊層。管道由吊車配合挖掘機(jī)進(jìn)行吊裝就位，安裝平直，無突起、突彎現(xiàn)象。3回填土中不含有礙管道使用的物體，用蛙式打夯機(jī)逐層進(jìn)行回填夯實(shí)，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。整個(gè)工程分階段控制，明確每個(gè)階段的目標(biāo)，突出重點(diǎn)，全方位抓落實(shí)。經(jīng)理部下達(dá)施工任務(wù)，層層落實(shí)。二、施工進(jìn)度保證措施抓好初期進(jìn)場、開工準(zhǔn)備工作，保證前期臨建工程施工進(jìn)度。多方將嚴(yán)格按照投標(biāo)文件擬定的組織機(jī)構(gòu)及人員，精心組建項(xiàng)目經(jīng)理部，建立精干、有力、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。詳見附表《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。詳見附表《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表》。加大設(shè)備管理力度。，并通過技術(shù)培訓(xùn)提高操作手的熟練程度，提高先進(jìn)施工設(shè)備的潛力。，制訂切實(shí)可行的操作、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程及管理規(guī)定，抓好設(shè)備運(yùn)行期間的管理、維護(hù)、保養(yǎng)工作，提高設(shè)備“三率”。根據(jù)監(jiān)理工程師審批的進(jìn)度計(jì)劃制定各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工措施，來指導(dǎo)施工現(xiàn)場的施工。，材料應(yīng)提前采購準(zhǔn)備到場，以滿足施工現(xiàn)場的需要。，合理劃分施工流水段，按照施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制，安排好月、旬、日計(jì)劃，做好流水作業(yè)施工。，及時(shí)解決施工中的干擾問題，對施工生產(chǎn)安排做到有條不紊、科學(xué)合理。、堅(jiān)持安全文明施工，對每個(gè)工作場面要做到工完場清。第六章 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量方針：精心組織，科學(xué)管理，規(guī)范施工，爭創(chuàng)精品。一、建立質(zhì)量保證體系為了切實(shí)有效地開展質(zhì)量和質(zhì)量保證活動(dòng)，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效的進(jìn)行，公司成立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目指揮部成立質(zhì)量管理委員會(huì)，主任由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副主任由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，委員由各部門負(fù)責(zé)人組成。強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及施工隊(duì)質(zhì)量意識，推行目標(biāo)管理負(fù)責(zé)制，對施工全過程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，形成項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人重點(diǎn)控制，施工隊(duì)長和質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，對工程進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系框圖如下：項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部質(zhì)量安全部合同財(cái)務(wù)部物資裝備部行政管理部施工班組施工班組施工班組