【正文】 主要職責(zé)：，直接負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，對(duì)本項(xiàng)目中各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。，參加對(duì)不合格品的評(píng)審和處置，避免不合格品用于工程之中。，參與工程質(zhì)量的評(píng)定及工程的中間交工驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的檢定、維修和保養(yǎng)，保證能滿足試驗(yàn)精度的要求。：認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國(guó)家和地方有關(guān)保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、指示。根據(jù)有關(guān)的施工安全技術(shù)規(guī)程、法令、法規(guī)，組織進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，并定期組織安全生產(chǎn)和環(huán)保教育。定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)督促整改，防止安全和環(huán)保事故的發(fā)生。主要職責(zé)：。，負(fù)責(zé)對(duì)采購的物資進(jìn)行控制，做到手續(xù)完備、記錄齊全，同時(shí)組織搞好施工物資的儲(chǔ)備，以滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工需求。、治安、職工生活及勞動(dòng)力安排、內(nèi)部其它管理工作。，保證資料的完整性、連續(xù)性。6. 施工技術(shù)方案 ①．項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量組在工程測(cè)量放樣之前，應(yīng)將用于本工程施測(cè)的各種測(cè)量?jī)x器、測(cè)量工具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，符合要求方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。②．項(xiàng)目經(jīng)理部在收到施工圖紙和施工范圍內(nèi)平面控制點(diǎn)線和高程控制點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)后，測(cè)量放樣工作開始之前首先對(duì)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算，詳細(xì)查閱圖紙及測(cè)量數(shù)據(jù)，選擇測(cè)放方法，在確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行施測(cè)放樣，否則需以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師核實(shí)情況，經(jīng)監(jiān)理工程師核實(shí)，并以書面資料確認(rèn)后方可進(jìn)行測(cè)量放樣，不得憑任何口頭通知或未報(bào)審批的資料測(cè)量放樣。在控制點(diǎn)上加密控制點(diǎn)，應(yīng)布置在通視不易破壞的位置，且邊長(zhǎng)比不大于1：3以減小誤差，同時(shí)控制點(diǎn)應(yīng)有醒目標(biāo)志。②．根據(jù)規(guī)范要求對(duì)已布設(shè)的導(dǎo)線進(jìn)行閉合測(cè)量，采用經(jīng)緯儀配合測(cè)距儀測(cè)量，測(cè)量中對(duì)各測(cè)站即時(shí)計(jì)算測(cè)角中誤差、歸零差等，當(dāng)滿足精度要求后再進(jìn)行下一站測(cè)量。 ④．如閉合差不合規(guī)范要求，需進(jìn)行全面或局部檢查，直至精度完全滿足要求。（放樣）①．做好放樣前的準(zhǔn)備工作，工具、材料、儀器準(zhǔn)備齊全，所需施測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)需事先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。：①．依據(jù)監(jiān)理工程師提供的場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)高程，對(duì)加密布設(shè)高程控制網(wǎng)時(shí)，宜布設(shè)成附合路線網(wǎng)，按三等水準(zhǔn)要求測(cè)量。③．外業(yè)成果的整理與平差計(jì)算，外業(yè)測(cè)量完畢進(jìn)行閉合計(jì)算，合格后方進(jìn)行平差計(jì)算，匯成成果表報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)審核。測(cè)量手簿由兩人獨(dú)立校核、檢查。，分析施工期間的邊坡穩(wěn)定性，同時(shí)弄清楚地下管線的走向、埋深，提前制定保護(hù)措施，再精確測(cè)設(shè)邊線，清除地面附著物和建筑垃圾，人工挖裝，手推車運(yùn)輸。土方由人工手推車按照調(diào)配方案，運(yùn)至填方區(qū)或外運(yùn)。 ,需進(jìn)行降水或排水,《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定。 ,管道槽底寬度不宜小于管道外徑D+500mm,且總寬度不得小于700mm。 ,給水管道的地基宜為無堅(jiān)硬砂石和無鹽類的原土層。回填土要填到足夠高度,防止槽外積水回灌,造成管道漂浮。 ，經(jīng)常檢查。：不擾動(dòng)自然地基，地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽底高程允許偏差030mm。管道位于綠化帶下，管頂150mm以下回填砂，管頂150mm以上采用素土回填?；靥顣r(shí)應(yīng)分層回填，且應(yīng)采用小型夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)，并檢查密實(shí)度。b、路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)用石灰土,砂,沙礫等材料回填。d、井室周圍的回填,應(yīng)與管溝的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形階梯接載。f、回填材料壓實(shí)后,應(yīng)與井壁緊貼。 ，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。分段回填時(shí)，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應(yīng)加以保護(hù)。按試驗(yàn)確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。在施工過程中選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在土方施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理報(bào)告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并提供必要的資料。；③邊坡坡度達(dá)設(shè)計(jì)要求；管線測(cè)量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)→通水試驗(yàn)一般規(guī)定（1）聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接；（2）連接時(shí)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具，連接時(shí)，不得使用明火加熱；（3）給水管道連接采用熱熔連接時(shí)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)和相同PE的管材和管件。（5）給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接時(shí)應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度；（6）給水管材連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。不合格者必須返工，返工重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查；檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間在連接過程中，操作人員應(yīng)參照電熱熔套筒連接接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整； （1）核對(duì)欲連接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕濃度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用； （2）用干凈的布清除兩管端的油污或異物； （3）欲將連接的管材置于機(jī)架卡內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短）管材機(jī)架以外的部分用支撐托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好； （4）置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（～，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源； （5）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面音質(zhì)間隙也不能超過壁厚的10%，否則需再次銑削，直至滿足上要求）； （6）將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（必須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值； （7）加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最水卷邊達(dá)到規(guī)定值（管材壁厚+）； （8）將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱至規(guī)定的時(shí)間； （9）達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時(shí)間間隔盡可能短，最長(zhǎng)不能超過切換時(shí)間；冷卻規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。 （10）加熱完畢，對(duì)接加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件，并用均勻外力使兩待連接面對(duì)接頂緊，形成均勻凸緣并平滑過渡到管材本體。接口保壓冷卻36min后卸開夾具并檢查接口質(zhì)量。 (1)一般要求 管道敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半徑；（2）敷設(shè)時(shí)可充分利用PE管道的良好柔性，在地面上將其連成一定長(zhǎng)度（不超過100m）的管路后直接進(jìn)行鋪設(shè)。 (3)PE管道需在溝底標(biāo)高和管溝地基質(zhì)量檢查合格后，才能進(jìn)行敷設(shè)。依靠自身的柔性克服溫度應(yīng)力，但其彎曲度不能超過其允許彎曲半徑。閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，清理干凈，不存雜物。 法蘭 （1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在； （2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；（4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外23扣；（5）嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。在橫木之前，立放3～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。以防偏心受壓發(fā)生事故。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。試壓包括：①試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過1000m，試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)必須在連接安裝完成24h后進(jìn)行。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。,竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。5. 管道系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收。 ,應(yīng)填寫中間驗(yàn)收記錄表。 ,應(yīng)該依據(jù)竣工驗(yàn)收資料,進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)和外觀檢查。 管道的位置,高度及管材規(guī)格尺寸。 管道的沖洗及消毒； 外觀檢查。 ,分部及隱蔽工程驗(yàn)收,可根據(jù)施工情況由建設(shè)單位會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收作出驗(yàn)收記錄。1)、在施工前對(duì)所要使用的材料進(jìn)行檢查：首先檢查所要用材料的進(jìn)貨檢測(cè)資料，看其是否齊全、是否進(jìn)行過試驗(yàn)、是否合格；其次對(duì)將要使用的材料進(jìn)行外觀檢查。3)、在施工時(shí)對(duì)特種作業(yè)人員嚴(yán)格要求持證上崗，并有專人對(duì)焊接點(diǎn)、焊接頭的檢查。5)、認(rèn)真做好關(guān)鍵工序監(jiān)控記錄及施工記錄等，以使具有可追溯性、可查性。2)、技術(shù)人員、施工工長(zhǎng)必須持證上崗；工人必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的技工，并持有上崗證。4)、對(duì)工程所用的材料做到采購進(jìn)場(chǎng)前及安裝使用前的雙重檢驗(yàn)，層層把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。施工班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，對(duì)安裝質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序?；最A(yù)留的200mm厚土層和邊角部位人工清理。 土方放坡根據(jù)土質(zhì)情況按《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ20183規(guī)定放坡系數(shù)進(jìn)放坡。 為防止積水及塌方現(xiàn)象，基槽內(nèi)設(shè)300300mm排水溝及集水井，井深1000mm，尺寸300300mm，采用污水泵排水。 回填土，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做出記錄。 磚混結(jié)構(gòu)工程施工 磚砌體施工 綜合廠房與鼓風(fēng)機(jī)房上部均為磚混結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)腳手架施工。 紅磚及陶粒混凝土砌塊提前澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿按照配合比認(rèn)真計(jì)量攪拌，對(duì)砂漿的工作度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。 承重墻的最上一皮磚應(yīng)為整磚丁砌，在梁或梁墊下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。 普通混凝土工程 混凝土用水泥須標(biāo)明品種、牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、及出廠日期并持有出廠合格證，并對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。 混凝土的攪拌水應(yīng)符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式攪拌站，配備JS500L攪拌機(jī)二臺(tái)，PLD1200砼配料機(jī)一臺(tái)，HBT30砼泵一臺(tái)，攪拌能力4030m3/h,攪拌站配備齊全的計(jì)量設(shè)施。，對(duì)砂石的含水率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)砂、石的含水率對(duì)混凝土用水量進(jìn)行調(diào)整，使混凝土的水灰比保持在混凝土配合比規(guī)定的范圍之內(nèi)?；炷琳駬v采用插入式混凝土振動(dòng)器振搗，振動(dòng)棒插入下層混凝土的深度＞50mm。，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，避免產(chǎn)生干縮裂縫。 抗?jié)B、抗凍混凝土的材料要求（1）本工程地下水池部分（包括二沉池、好氧反應(yīng)池、污泥濃縮池、調(diào)節(jié)池、UASB