【正文】 25日竣工：2008年12月31日2）節(jié)點工期要求2007年3月25日前工程開工；2008年12月1日前主體結(jié)構(gòu)、出入口、風井等設施完成，并清除地下障礙物；2008年12月31日覆土恢復道路原狀，且通過質(zhì)量驗收。施工準備：～，計15天。二期圍擋：交通疏解、圍擋及地下連續(xù)墻施工：～； 基坑開挖、支撐架立：～；防水及結(jié)構(gòu)施工：～；回填、拆除圍擋、恢復交通：～。四期圍檔：交通疏解、圍擋：～；SMW樁施工（包括其余加固措施）：～；基坑開挖、支撐架立：～，；防水、結(jié)構(gòu)施工：～，；回填、恢復交通：～。具體見：“文澤路站施工計劃橫道圖”和“文澤路站施工計劃網(wǎng)絡圖”。1）根據(jù)施工組織安排的總體布署，按期編制年度計劃，季度計劃，月計劃，對作業(yè)班組編制旬日計劃。2）采取以工作計劃及責任成本等包干形式的承包模式，將計劃完成情況與項目班子及所有作業(yè)人員收入掛鉤，以形成強有力的計劃保證制度。1）從組織管理上保證工期（1）我公司安排具有豐富類似工程施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的人員組成本項目的領導班子，建立精干、務實、高效的項目經(jīng)理部。（3）建立、健全崗位責任制，施工人員按崗定責。2）縮短施工準備期，盡早進入工程實體施工（1）成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師、技術(shù)人員、辦公室參加的協(xié)調(diào)小組，做好與業(yè)主和地方有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，迅速開展施工圍蔽、供水供電等前期施工準備工作。（2）迅速組織施工設備進場。個別新購設備提前對設備的貨源、性能進行調(diào)查，并由公司負責解決新購設備所需資金。3）充分利用并做好網(wǎng)絡技術(shù)計劃，充分重視技術(shù)超前工作編排嚴密的網(wǎng)絡計劃，抓住工程關(guān)鍵線路，抓好各工序的施工保障工作，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序轉(zhuǎn)換銜接時間，提高施工速度。同時，進度計劃安排充分考慮現(xiàn)場的各種因素，進度安排留有余地。5）實行工期目標責任制根據(jù)工程項目總體施工進度計劃，編制年、季、月、周施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，工期目標與個人經(jīng)濟利益掛鉤，實行獎懲制度，同時對全體施工人員進行計劃交底，激發(fā)全體人員干勁，使全員自覺實施進度計劃，做到以工序保日，以日保周，以周保月，以月保年，最終保證總工期的實現(xiàn)。7）抓好關(guān)鍵工序施工，以分段工期保總工期的實現(xiàn)（1）圍護工程進度計劃保證措施圍護結(jié)構(gòu)連續(xù)墻的施工進度是本工程進度的關(guān)鍵，在施工中如何保證連續(xù)墻的進度指標尤為重要。②充分利用網(wǎng)絡技術(shù)，合理安排工序的開工時間。③根據(jù)計劃要求，擬配備足夠配備多臺設備和人員進行施工。④合理安排鋼筋籠場地，每個槽段成孔時，合理安排鋼筋籠的加工時間，確保在成槽完成后能即時進行鋼筋籠的吊裝。（2）土石方工程進度計劃保證措施①合理配置土石方開挖、外運和鋼支撐施工的機械設備，并留有足夠的富余設備。②充分利用網(wǎng)絡技術(shù)，合理安排工序的開工時間。③基坑土方采用機械開挖、機械裝碴運輸方式進行，在基坑內(nèi)采用挖掘機接力運到地面直接裝入運輸車外運。⑤土方開挖一層，支護一層。⑥根據(jù)杭州市的有關(guān)要求，辦理夜間施工許可證，安排三班制24小時不間斷作業(yè)，確保進度指標的實現(xiàn)。（3）主體結(jié)構(gòu)工程進度計劃保證措施①選擇合理的施工方案，按“先主體、后內(nèi)部附屬”的原則進行結(jié)構(gòu)的施工，確保主體結(jié)構(gòu)按計劃要求進行施工。盡可能提前開展主體結(jié)構(gòu)施工。以便形成多作業(yè)面流水作業(yè)。形成多作業(yè)面平行、流水作業(yè)。（4）附屬工程進度計劃保證措施①根據(jù)進度計劃要求，合理安排附屬結(jié)構(gòu)的開工時間。②充分利用網(wǎng)絡技術(shù)，合理安排工序的開工時間。以便形成多作業(yè)面流水作業(yè)。形成多業(yè)面平行、流水作業(yè)。根據(jù)招標文件的有關(guān)規(guī)定，擬在施工過程中向監(jiān)理報告進度的方法如下：1）在設計交底日后15天之內(nèi)向監(jiān)理交一份工程總進度計劃，隨時以書面形式向監(jiān)理提交施工安排和施工方法說明以供參考。3）有關(guān)工程進度事宜，監(jiān)理工程師無論是口頭通知還是書面指令，均認真研究執(zhí)行。5）定期按時向監(jiān)理提交關(guān)于周、月、季、年度實際完成情況及機具、物財?shù)惹闆r。4工程重點、難點及采取的相應措施1）本工程地質(zhì)條件復雜，基坑開挖深度、跨度較大。為了確保基坑的施工安全，施工中擬采取如下措施： （1）科學組織、合理安排圍護結(jié)構(gòu)和基坑開挖的施工，編制詳細的施工進度計劃和施工方案，采用先進設備，作好配套，加強現(xiàn)場的管理。（3）采用階梯式和垂直出土方式，以確保支護及時施做。（5）嚴格遵循“先撐后挖，嚴禁超挖”的原則，基坑開挖至支護標高處時，及時施做支護，縮短基坑開挖后無支護暴露時間，待支護滿足設計要求后，才能繼續(xù)挖土。（7）預應力的施加由專人統(tǒng)一指揮以保證施工達到同步協(xié)調(diào)，預應力分級施加，重復進行預應力加至設計要求的額定值后，再次檢查各連接點的情況，必要時對節(jié)點進行加固，待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。2）本工程施工場地有限，工序繁多，工期比較緊。（2）在項目開始之前，利用先進的項目管理軟件編制詳細的施工網(wǎng)絡、資源計劃和保證措施。對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后情況時及時分析查找原因，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保季，以季保年”，確?？偩W(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)；無條件服從和采取一切有效措施保證業(yè)主為統(tǒng)籌全線工程各項施工銜接而設立的新的“關(guān)鍵工期”，且如期完成。各個作業(yè)區(qū)據(jù)網(wǎng)絡和資源計劃，調(diào)配內(nèi)部資源分配，控制工序銜接。3)文明施工及環(huán)境保護是本工程的施工重點本標段地處城市，周圍環(huán)境優(yōu)美，是杭州市新的城市建設中心之一，為了維護杭州大都市的形象，施工過程中必須采取相應措施將本工程施工對周圍環(huán)境的影響減少到最低限度，故文明施工及環(huán)境保護也是本標段工程重點。成立雜工班，負責對施工便道、圍擋、排水溝、場地、沉淀池等的維護清理，對廁所、浴室、料場等公共衛(wèi)生區(qū)進行清掃和保護，確保現(xiàn)場交通、排水及排污系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。辦公室、宿舍由職工輪流值班保持清潔干凈，堅持文明衛(wèi)生管理制度和責任檢查考核辦法。為了確保防水效果，施工中擬采取如下措施：1）加強結(jié)構(gòu)自防水施工過程的控制。2）按設計要求及規(guī)范要求，制定切實可行的工藝細則，在砼自防水施工、透水管網(wǎng)及防水層的鋪設與保護，施工縫與沉降縫的防水處理等工序施作前均編制詳細的作業(yè)指導書并對操作人員進行技術(shù)交底與崗前培訓。施工操作由專職人員擔任，施工前簽定防水質(zhì)量責任狀。3）全包防水由專業(yè)人員施做，必須持證上崗。5）施工過程中加強對已完成的外抱防水層的保護，在附屬結(jié)構(gòu)施工中，為了避免在拔出SMW樁中的型鋼時，對防水層造成破壞，在樁表面固定350紙?zhí)ビ蜌值雀綦x層材料。地下連續(xù)墻采用C30抗?jié)B混凝土，每幅寬度內(nèi)設兩根注漿管，對墻趾土體進行注漿加固。圍護結(jié)構(gòu)平面布置見：“車站圍護結(jié)構(gòu)平面布置圖一”地下連續(xù)墻穿越地層主要以雜填土、粉質(zhì)粘土、粉砂、砂質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為主。（2）從基坑兩端向中部進行，為基坑開挖和結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。3）施工進度計劃（1）單槽段施工進度單槽段完成時間計劃為48個小時，具體施工進度見“單槽段施工橫道圖”。（2）根據(jù)計算成果，采用地面導線控制點，用全站儀實地放出地下連續(xù)墻角點，并立即作好護樁。（3）由于基坑開挖時地下連續(xù)墻在外側(cè)土壓力作用下產(chǎn)生向內(nèi)的位移和變形，為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合要求，導墻中心軸線外放180mm,即結(jié)構(gòu)總體擴大360mm。（5）在導墻砼澆注前，將導墻頂面標高放樣于模板面上，以控制導墻頂面標高。（6）導墻模板拆除后，檢查導墻的中心線、平整度和垂直度是否符合要求。2）導墻的作用導墻施工是地下連續(xù)墻施工中的一個極其重要的環(huán)節(jié)，其在地下連續(xù)墻施工中主要起以下幾個方面的作用：（1）控制地下連續(xù)墻施工精度。（2）擋土作用。（3）承受地下連續(xù)墻鋼筋籠等施工荷載。（4）維持穩(wěn)定液面。（5）導墻的施工順序是先進行測量放樣，根據(jù)放樣成果開挖溝槽，澆注素砼底模墊層，綁扎鋼筋，支模，澆注導墻砼，拆模并設置橫撐，最后導墻外側(cè)回填土。導墻翼面置于上部的雜填土上，為保證兩側(cè)導墻能緊貼地面并在地下連續(xù)墻施工前和施工中不產(chǎn)生內(nèi)擠， m、 m、 m（ m為宜），防止周圍的散水流入槽段內(nèi)。標準導墻的斷面圖如下：4）導墻溝槽開挖（1）導墻分段施工，分段長度根據(jù)模板長度和規(guī)范要求，一般控制在30～50m。（3）導墻溝槽開挖采用反鏟挖掘機開挖，側(cè)面人工進行修直，坍方或開挖過寬的地方做120磚墻外模。（5）在平面上導墻施工接頭與地下連續(xù)墻接頭錯開。5）導墻的鋼筋砼施工（1）導墻溝槽開挖后立即將導墻中心線引至溝槽中，將預先用方木制作好的底模放入槽內(nèi)并調(diào)整至設計位置，再用自拌低標號砼固定。（3）為確保導墻施工質(zhì)量，模板在施工前先檢查模板的平整度。（5）砼澆注采用人工與反鏟配合，砼澆注時兩邊對稱交替進行，嚴防走模。（6）砼的振搗采用插入式振搗器，振搗間距根據(jù)振搗器的有效范圍確定，防止振搗不均，同時也防止在一處過振而發(fā)生走?，F(xiàn)象。7）模板拆除砼達到一定強度拆除模板。模板拆除后立即架設木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置。同時在導墻頂翼面上用紅油漆作好分幅線并標上幅號。10mm；（2）內(nèi)外導墻間距為177。9）土方外運為了保證工期，使白天和雨天挖槽不能外運時也可進行挖槽作業(yè)，在施工現(xiàn)場布設一個集土坑，供白天和雨天臨時堆放挖槽濕土。、施工工藝及質(zhì)量控制要點1）施工方法 地下連續(xù)墻采用兩臺德國真砂MHL60100AYH型槽臂機施工，按照先挖兩端最后挖中間的順序施工，優(yōu)質(zhì)泥漿護壁、攜渣，水下灌注砼的方法。3）質(zhì)量控制要點（1）施工之前，對地下管線進行詳細的調(diào)查，保證施工范圍內(nèi)無管線或?qū)芫€已進行處理?？紤]施工誤差的外放尺寸，測量資料和外業(yè)測量必須有兩人以上進行獨立復核。（4）控制好連續(xù)墻的垂直度，定時對槽段進行檢查，確保偏差在允許范圍內(nèi)。（6）水下砼的灌注嚴格按照施工工藝進行，控制在規(guī)范之內(nèi)。同時，槽壁形狀基本上決定了墻體外形，所以成槽的精度和質(zhì)量是保證地下連續(xù)墻質(zhì)量的關(guān)鍵之一。其成槽時能自動顯示成槽垂直度并帶有垂直度修正塊，能滿足設計精度要求。2）單元槽段分幅根據(jù)招標文件提供的站區(qū)范圍內(nèi)的地質(zhì)條件，地下連續(xù)墻槽段劃分寬度一般為6m一幅，對拐角等特殊地段，滿足成槽機最小施工寬度的要求。這樣以保證成槽結(jié)束后接頭管和鋼筋籠能順利下放到位。4）單元槽段開挖順序單元槽段成槽時采用“三抓”開挖，先挖兩端最后挖中間，使抓斗兩側(cè)受力均勻。標準槽段的開挖順序如下圖所示。性能良好的泥漿能確保成槽時槽壁的穩(wěn)定，防止坍方，同時在砼灌注時保證砼的質(zhì)量起著極其重要的作用。拌漿采用泵拌和氣拌相結(jié)合。根據(jù)地質(zhì)條件等因素選配合比并進行室內(nèi)試驗。根據(jù)計算和以往經(jīng)驗，初定配合比為：膨潤土：8%～10％ 純堿：% CMC：%根據(jù)本工程實際情況，為提高泥漿質(zhì)量慘加添加劑：加重劑，采用重晶石（比重：～）具體摻量將根據(jù)現(xiàn)場施工時泥漿質(zhì)量測試情況而定。新拌泥漿貯存24小時后方可使用。（4）泥漿循環(huán)與再生。因此，從槽段內(nèi)抽出的泥漿依據(jù)現(xiàn)場實驗數(shù)據(jù)，將泥漿分別回送至循環(huán)漿池和廢漿池內(nèi)。（5）廢漿處理。（6）技術(shù)要點：①依據(jù)施工配比，先將膨潤土泡在攪拌桶內(nèi)，按規(guī)定數(shù)量加水，開動攪拌機攪拌，然后按規(guī)定數(shù)量加入純堿攪拌約5分鐘，再加入CMC溶液繼續(xù)攪拌5分鐘后即完成泥漿制備工作。②在成槽過程中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護壁效果、保證槽壁穩(wěn)定，對槽段被置換后的泥漿進行測試，對不符合要求的泥漿進行處理，直至各項指標符合要求后方可使用。④控制泥漿污染的液位，并不低于導墻頂面以下50厘米，液位下落及時補漿，以防坍塌。（8）泥漿池的容量確定盛裝泥漿的泥漿池的容量能滿足成槽施工時的泥漿用量。另外設1個容積為150m3的拌制新泥漿的拌漿池。泥漿池長度35m，寬度20m，地面下深度2m，總?cè)萘?100m3，壁墻均用C20鋼筋砼灌筑，表面壓實壓光，無滲漏；附近設棄碴場，挖槽棄碴白天堆集在棄渣場，夜間運至棄土場；泥漿池布置于基坑內(nèi)靠中間位置處設置一個2100m3的泥漿池。新攪泥漿主要流向澆混凝土泥漿池。槽段進行挖槽作業(yè)時，需要大量循環(huán)泥漿，主要由澆混凝土泥漿池供給，同時槽臂機排出的泥漿，經(jīng)篩分，除砂后可以混合使用。成槽機就位使抓斗平行于導墻，抓斗的中心線與導墻的中心線重合。成槽開挖時抓斗閉斗下放，開挖時再張開，上、下抓斗時緩慢進行，避免形成渦流沖刷槽壁，引起坍方，同時在槽孔砼未灌注之前重型機械在槽孔附近行走。8）成槽時泥漿面控制成槽時，派專人負責泥漿的放送，視槽內(nèi)泥漿液面高度情況，隨時補充槽內(nèi)泥漿，杜絕泥漿供應不足的情況發(fā)生。槽段挖至設計標高后，將槽壁機移位，用超聲波等方法測量槽段斷面，如誤差超過規(guī)定的精度及時修槽，對于槽段接頭進行清理，用刷子清刷。具體施工方法如下：（1）成槽時控制每一斗挖土，每次挖土不能抓得過滿，防止土體擠出抓斗，形成土渣。（3）清底在刷壁完成后進行，以防止刷壁產(chǎn)生的泥渣沉于槽底形成的沉渣未清除。（5）清底至每一斗土體提出槽壁后無沉渣和淤泥、槽底標高達到設計標高為止，清底結(jié)束后測量槽深和沉渣厚度。用斯托克斯公式計算為：v=（rsrm）gd3/（18*μ）式中v 土渣的沉降速度（cm/s）rs土渣的比重rm泥漿的比重g 重力加速度（cm/s2）d土渣的粒徑（cm）μ泥漿的粘滯系數(shù)（）根據(jù)土渣的沉降速度和挖槽深度，可以計算挖槽結(jié)束后開始清底的時間：T=H/v式中T槽結(jié)束后開始清底的時間（s）H挖槽深度（cm）。（7）清底結(jié)束后達到如下要求：槽深：不小于設計深度沉渣厚度：不大于100mm孔底泥漿比重：（8）刷壁由于單元槽段接頭部位的土渣會顯著降低接頭處的防滲性能。因此用刷子刷除或用水槍噴射高壓水流進行沖洗等方法進行刷壁。后續(xù)槽段挖至設計標高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接頭面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次數(shù)不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上無泥為止，確保接頭面的新老砼接合緊密。9）槽段開挖精度槽段開挖精度控