【正文】 施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足甲方單位要求。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、質(zhì)安部、機料部、財務(wù)部，全面負(fù)責(zé)施工過程中的生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備、資金、生活服務(wù)等管理工作，并直接組織、調(diào)度、協(xié)調(diào)作業(yè)層施工。具體機構(gòu)組織形式，見擬投入本工程施工組織機構(gòu)框圖。 工期目標(biāo)在總工期 日歷天內(nèi)依序施工，爭取提前完成全部工程項目。確保本工程一次性驗收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)樣板工程。 文明施工目標(biāo) 推行施工現(xiàn)場綜合考評，規(guī)范施工現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的“安全文明工地”目標(biāo)。 技術(shù)準(zhǔn)備充分領(lǐng)會甲方意圖，認(rèn)真做好圖紙會審，設(shè)計圖紙變更，技術(shù)交底工作，做好會議紀(jì)要，簽發(fā)施工變更技術(shù)文件核定單，以便于正確的按圖施工，作為日后竣工圖的繪制變更。材料必須經(jīng)采樣、檢驗、核對，并附出廠合格證、質(zhì)量保證書、檢驗報告、試驗報告等相關(guān)檢驗資料。材料到達(dá)施工現(xiàn)場后，由甲方現(xiàn)場代表、甲方技術(shù)人員和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表驗收材料合格證明書和產(chǎn)品說明書，并抽樣送檢。編寫開工報告，呈報建設(shè)單位審批，做好開工準(zhǔn)備。按照施工組織的要求，對各分項工序的上崗人員進(jìn)行分類上崗綜合培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者頒發(fā)合格證書，并持證上崗，對培訓(xùn)不合格者不允許上崗。盡量利用場地上原有的房屋設(shè)施，減少搭建，并做好場地的保衛(wèi)及環(huán)境衛(wèi)生工作。 測量放線、定好水準(zhǔn)點 根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，用全站儀測量，確定運動場的 14 分界處，并設(shè)置角柱，用水泥混凝土澆搗并加以保護(hù)，以免施工過程中碰撞移位。為防止水準(zhǔn)點被人為因素、自然因素破壞，避免施工中出現(xiàn) 不必要的損失，定期對水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測。 給排水工程 排水溝砌筑工藝流程 測量定位→開挖排水溝土方→水溝和排水溝蓋板預(yù)制→溝底墊層澆筑→排水溝安砌→安裝排水溝蓋板→溝槽回填。 開挖排水溝土方 本工程排水溝，采用人工開挖土方，利用打夯機進(jìn)行溝底平整,夯實，壓實度要求達(dá)到 85%以上，用水準(zhǔn)儀控制溝底高程。 水溝和排水溝蓋板預(yù)制 鋼筋加工及綁扎 鋼筋下料 下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。 鋼筋彎制 鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機在工作平臺上進(jìn)行。 鋼筋的綁扎 按照設(shè)計的布筋要求，對鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎。水溝和排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脫模劑，模板尺寸應(yīng)符合要求?；炷脸尚秃笈蓪Ｈ擞寐榇伾w灑水養(yǎng)護(hù)。 溝底墊層澆筑排水溝溝底采用 C10 混凝土澆筑，統(tǒng)一排向市政管道出水口。 壓光收面混凝土澆筑完畢及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。養(yǎng)護(hù)過程中缺水。 排水溝安砌 排水溝安砌前對水溝墊層和溝側(cè)應(yīng)清理干凈，灑水濕潤，安砌的水泥砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要。安裝蓋板要嚴(yán)格控制其平整度及線型，板間不得有177。 溝槽回填 排水溝回填前應(yīng)將兩側(cè)肥槽清理干凈，并辦理磚砌排 水溝隱蔽工程檢查記錄。 要求溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強度已達(dá) 到設(shè)計要求。 回填土應(yīng)該分層回填壓實，回填后壓實度符合設(shè)計和 有關(guān)規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)點的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核和復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。 攤鋪石灰穩(wěn)定土因石灰穩(wěn)定土下層埋設(shè)有 PVC 盲管，推土機工作不方便，均采用人工進(jìn)行攤鋪和整平。 恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一中樁，曲線段每10m設(shè)一中樁，同時放出邊樁；重新閉合水準(zhǔn)點，以防原水準(zhǔn)點出現(xiàn)誤差。 計算白灰用量，提前備料，石灰達(dá)到設(shè)計要求的三級灰以上標(biāo)準(zhǔn)。 將消解后的白灰均勻地撒布在穩(wěn)壓且整平的素土上，為保證邊緣地帶的白灰含量，應(yīng)適當(dāng)加大白灰的撒布量。拌和要均勻一致，不得有夾層（包括和下承層之間的夾層以及新老路基結(jié)合處的夾層，以確保工程質(zhì)量）。 碾壓時應(yīng)避免鋪設(shè)盲管的部位，以免壓壞盲管。 碾壓從邊外側(cè)向內(nèi)側(cè)開始，錯輪時，每次重疊 1/3 輪寬。初壓終了時，表面應(yīng)平整。:用振動壓路機慢速碾壓，在碾壓過程中對局部 不平之處,人工進(jìn)行找補。 碎石墊層鋪設(shè)厚度為200mm。運料及攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機械進(jìn)行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細(xì)料局部集中。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)。碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩?2）碾壓 碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為原則。碾壓前先潑水，每平方米約潑水34kg。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高出處應(yīng)適當(dāng)均勻撤出粒料，低凹處應(yīng)適當(dāng)填加粒料后再行壓實。壓實度大于95%。 ，用輾壓機進(jìn)行輾壓。 ，任何情況下都不能從中間起開始滾壓，沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行，滾壓后結(jié)合部分要平實，固著要完善，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時應(yīng)挖去，掃清，用熱瀝青混凝土修補，其鋪設(shè)壓實均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青作表面處理，接縫處需仔細(xì)壓實。 ，根據(jù)天氣情況，養(yǎng)護(hù)57天后可進(jìn)行面層鋪設(shè) 硅PU材料特性 基礎(chǔ)專用底漆（TB－201）：滲透型單組份吸水固化聚氨酯清漆，其優(yōu)越的滲透性能滲入基礎(chǔ)內(nèi)進(jìn)行固化，有效堵塞水泥基礎(chǔ)的微細(xì)孔，封閉水氣通道，令地下水氣無法穿透基礎(chǔ)，保護(hù)上層免受地下水氣影響而鼓泡，更能加強基礎(chǔ)表面強度，使基礎(chǔ)更牢固，強度更高。單組份吸水固化從根本上解決傳統(tǒng)多組份PU施工質(zhì)量的不穩(wěn)定性及毒害物質(zhì)的游離釋放，環(huán)保更健康。 硅PU材料施工 （彈性層→加彈層→面層→劃線）彈性層： 彈性層CL02為單組份材料，只需用稀釋劑合適施工稠度，用齒刮板涂于基面。若氣溫較低（10℃=以及相對濕度較低（60％=，需加入（3～8％）水?dāng)嚢杈鶆蚝笸抗危约铀俨牧瞎袒?，減少間隔時間 ，具體加水量視現(xiàn)場天氣而定，應(yīng)避免在猛然陽光照射下施工，物料一經(jīng)開封使用，必須用完，以免浪費材料。加強層： 加強層（CL03）為單組份材料，施工方法與彈性層一致。在施工過程中若有雜物混入或涂刮有不平整處需修整平滑后才能進(jìn)行面層施工。 注：溫度低于5度不易施工。場地分三道噴涂，第一、二道加15％專用砂，第三道不加砂，加砂時，應(yīng)先將B組份與專用砂攪拌均勻，再加入A組份攪拌均勻，再加水稀釋；三秒禁區(qū)應(yīng)做四道不加砂.劃線 按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位，標(biāo)出界限位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用專用劃線漆涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。若球場表面為粗糙面，第一道可加20％面層專用涂刷，以防滲邊。 2）施工整過程每一道工序施工前必須保持表面清潔。 4）場地鋪設(shè)后需保持5天以上才能投入使用。 足球場工程施工足球場結(jié)構(gòu)為：300mm石灰穩(wěn)定土、150mm混凝土墊層、50mm人工草坪 測量放線 根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高、用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。施工控制網(wǎng)點、水準(zhǔn)點及建構(gòu)筑物的主軸線等控制點標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉，不變位，并用混凝土保護(hù)。 石灰穩(wěn)定土土下底基層的下承層應(yīng)平整、堅實，是已經(jīng)檢查驗收過的下承層，并進(jìn)行了工序交接。 土源部分來自邊溝，部分需外運，備土虛鋪系數(shù)從試驗段中得出，人工配合平地機找平，用水準(zhǔn)儀按設(shè)計高程復(fù)核，預(yù)留虛鋪厚度。充分消解白灰，但水分不宜過多，以手抓有濕潤感但不成團(tuán)為宜。 石灰穩(wěn)定土拌和前必須保證白灰的虛鋪厚度和含水量都達(dá)到設(shè)計的要求。 根據(jù)試驗段以及以前施工的經(jīng)驗，混合料的含水量應(yīng)控制在比最佳含水量高1%~2%，并及時取樣做含水量檢測及制作無側(cè)限抗壓試件。:用 68t 壓路機碾壓 34 遍,使碎石穩(wěn)定就位。在第一 遍碾壓后，應(yīng)再次找平。：用振動壓路機慢速碾壓，, 碾壓從外側(cè)向內(nèi)側(cè)開始，錯輪時，每次重疊 1/3 輪寬。局部多余的料應(yīng)掃除。 砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書,進(jìn)場水泥必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測,合格后方可使用?，F(xiàn)場砼的水平垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送，零星砼采用塔吊吊運。澆筑前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點供應(yīng)正常。 筏板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼的澆筑和振搗采用布置在現(xiàn)場的輸送泵澆筑，由于本工程部分基礎(chǔ)承臺幾何尺寸較大，澆注方式采用“斜面分層、一個坡度、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)”。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。澆筑時，按由遠(yuǎn)及近，先柱后梁板的原則。砼振搗時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒。樓板采用插入式振搗器振搗，表面按要求做平抹光。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。施工鋪設(shè)場所須打掃清潔，以確保環(huán)境之清潔及施工品質(zhì)。 使用經(jīng)緯儀或其他精密測量儀器,測量周邊設(shè)施是否符合運動場之尺寸。： 將草皮依原廠規(guī)格平鋪于地面上，草皮之間需搭接38毫米。接縫應(yīng)不大于3毫米。： 須將需粘接的草皮底面、接口布等清潔干凈，且表面干燥無水分。： 涂膠：要求用涂膠器在表面涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，甚至跌落。 粘和：根據(jù)當(dāng)時的溫度、濕度、氣壓等條件的實際影響，合理控制晾制時間。粘接時要求一次性對準(zhǔn)粘牢，切不可在粘和后來回移動被粘接的物體。 固化：其固化時間一般為三天，檢測最終強度一般為十天。 粘接后在未撒石英砂和橡膠顆粒前，標(biāo)線依照場地比賽規(guī)則設(shè)計規(guī)劃，標(biāo)線鋪裝完成后需檢查，接合區(qū)是否接實，并檢查各交線接角及線條是否平整。 如溫度過低，可用熱水加溫到15—20℃后，即可恢復(fù)原來的狀態(tài)，且性能不變。石英砂要求圓度80%以上，—。 石英砂的鋪設(shè)，根據(jù)設(shè)計用砂量分N次注入，每鋪撒一遍必須用專業(yè)梳理設(shè)備反復(fù)梳理使石英砂落下充分密實。 石英砂的鋪設(shè)須檢查是否平整及充足，不足之處須酌量填補；填充石英砂數(shù)量為2628公斤每平方（適用草坪高度為50毫米）。 電氣工程施工 準(zhǔn)備施工所需的器材和工具——定位、放線——確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位置——測量管線長度——下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐——電氣管彎制——電氣管套絲——接線盒安裝、固定——電氣管安裝、固定——鋼管接地線跨接——管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 ⑴ 管型號、規(guī)格符合設(shè)計要求； ⑵ 鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； ⑶ 線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計要求； ⑷ 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角； ⑸ 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。 ⑹ 鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管2～3扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封良好，管口應(yīng)對準(zhǔn)，套管采用成品，～3倍； ⑺ 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵； ⑼ 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于1000mm。 ⑴ 纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求； ⑵ 纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全； ⑶ 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算電纜、導(dǎo)線的長度，合理安排每盤導(dǎo)線； 電纜敷設(shè)要求 ⑴ 纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機械損傷； ⑵ 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍； ⑶ 在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封； ⑷ 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地； ⑸ 在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起～止地點； ⑹ 測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)≥。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。 球場燈具安裝 ⑴ 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為177。 ⑴ 具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗收規(guī)范要求； ⑵ 及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修； ⑶ 燈架安裝應(yīng)牢固可*，每個燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個。 燈桿基礎(chǔ)接地 燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。 ⑵ 直方向用兩根φ10圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。 ⑷ 每個路燈基礎(chǔ)單獨接地后通過40*4的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； ⑸ 焊接時，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。安裝工序為：燈具燈柱運輸和檢查——立桿——燈具安裝——接線，燈桿使用汽車吊起吊就位