【正文】 采用“四新”技術(shù)保證工程進(jìn)度 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，充分利用我公司現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。加強(qiáng)土建、安裝的配合工作 土建裝修、水電設(shè)備安裝工程采用提前插入，交叉作業(yè)等綜合措 施，盡可能減少占用工期天數(shù)。合理安排機(jī)械設(shè)備的使用 施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，人停機(jī)械不停，機(jī)械操 作人員三班制，盡最大程序滿足施工進(jìn)度的需要。 對全體員工加強(qiáng)教育，在施工過程中做到自覺自律，在每天的調(diào)度 會上由項目經(jīng)理或項目總工對各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行教育，班前會要求 班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識，提高員工們的職業(yè)道德和職業(yè)素 質(zhì)。1施工用水電準(zhǔn)備⑴施工用水量本工程使用商品砼，不考慮澆筑砼用水，只考慮養(yǎng)護(hù)用水，每天按砌筑墻體25m3考慮，預(yù)計施工用水系數(shù)K1=，用水不均勻系數(shù)K2=，用水定額N1：砌筑墻體時為250L/M3。q3 =P1N3K4/（t83600） =906083600 = （L/S） ⑶消防用水：q5取10L/S。施工用電根據(jù)所投入的施工機(jī)械得出：∑P1= KW，∑P2= KW，取K1=， K2= COSΦ=，照明用電按動力用電的10℅估算。四、工程施工方案及工藝方法（一）土方工程 土方開挖 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土滿堂開挖，人工配合修整?；靥钔练接杉追搅硇匈徺I土方回填。挖掘機(jī)不得一次挖至設(shè)計標(biāo)高，而應(yīng)預(yù)留 20CM由人工清理基礎(chǔ)槽。 回填土 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)質(zhì)檢站、設(shè)計院、監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后，及 時組織人員進(jìn)行基槽回填土。（二）鋼筋工程 根據(jù)施工布署，本工程鋼筋安排現(xiàn)場加工、制作，現(xiàn)場綁扎成型。 鋼筋加工 （1）各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，應(yīng)有出廠合格證。 （2）鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、等設(shè)備安裝就位，調(diào)試 完成。 （4）按鋼筋下料單進(jìn)行加工、制作，并按規(guī)格、型號、品種分別堆 放整齊，掛好標(biāo)志牌。 放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確。 墊塊：砼梁及平板保護(hù)層采用高強(qiáng)度成品塑料墊塊，并按各部位設(shè)置保護(hù)層厚度，現(xiàn)澆板按700*700設(shè)置墊塊。 為防止柱鋼筋澆筑砼時內(nèi)縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。 搭接接頭按25%搭接錯開，機(jī)械接頭按50%錯開35d連接，接頭處彎折角不大于4176。1綁扎地梁鋼筋在放平的梁下層主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。1柱鋼筋綁扎 計算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點距樓板面750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。反梁箍筋全梁加密綁扎。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。 1鋼筋保護(hù)層 保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計及規(guī)范要求。平直部分長度為10d。 1鋼筋工程質(zhì)量控制措施 鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求。柱定距框：采取內(nèi)撐外箍筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。角、平直段長度10d確保準(zhǔn)確無偏差。 、頂板模板 、采用50100mm方木封邊，15mm厚覆膜多層板拼裝（樓板跨度大于4m時應(yīng)按跨度的2‰起拱），主龍骨采用100100mm方木，間距為1200mm；次龍骨采用100100mm方木，間距為300mm。 、頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明50%設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，75%設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。、洞口模板洞口模板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板，具體詳見圖59及510。 、對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，經(jīng)主任工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實施。 、梁模板及柱模板在立模及至澆筑砼過程中，全長、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校檢，且砼澆筑過程中通線不撤。 、梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。 、模板支設(shè)要求 （1）、模板及其支撐必須符合下列規(guī)定： a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相對位置的正確。 c、構(gòu)件簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的 澆筑，養(yǎng)護(hù)等要求。 （2）、對隔離劑的要求： 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。 （2）柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而 受損壞后即可拆除。 （5）拆模時其班組人員熟知情況、易找到關(guān)鍵點、對拆模的進(jìn)度、安全和模板及配件的保護(hù)都有利。 （四）混凝土工程 、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行。 基坑驗收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm，底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層砼強(qiáng)度等級為C20，采用平板振搗器托平振實，砼隨澆筑隨抹平壓光。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，上下相鄰兩層時間不超過2小時，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要有燈光照明。振搗點之間間距為450mm， 梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進(jìn)行，不得漏振。約為150mm，并不宜靠近模板振搗?；炷翝仓戤呉M(jìn)行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先角長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。 、柱砼下灰高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，采用尺桿配手把燈加以控制。 、嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于柱模板支立。、梁、板砼 ，澆筑方法應(yīng)根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即可與板的砼一起澆筑，隨階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼的方向與澆筑方向相反。 ，用插入式振搗棒振搗。、砼的澆筑 . 砼運至施工現(xiàn)場時，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。 、澆筑過程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和砼厚度標(biāo)志隨時抽出，不得埋入砼內(nèi)。試件的組數(shù)按規(guī)范執(zhí)行。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計算砼強(qiáng)度增長，隨時采取措施控制。 、施工縫留置嚴(yán)格按GB50204—2002砼規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。（五）砌筑工程、砌筑要求： ①磚要提前2天進(jìn)行適當(dāng)澆水濕潤。、磚砌筑時，采用“三一”砌磚法，一鏟灰，一塊磚，一擠壓，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，每道墻最下一皮磚和最上一皮磚要用整磚砌筑，轉(zhuǎn)角處和交接處要同時施工，嚴(yán)禁無可靠措施內(nèi)外墻分砌。 、砌體灰縫應(yīng)為8—12mm。不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫，其砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。 、?？蚣荛g的填充墻（1）對混凝土空心砌塊宜提前2天以上適當(dāng)澆水濕潤。（2）砌塊應(yīng)保證有28d以上的齡期。（4）砌筑時，必須遵循“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于90 mm，如果不能滿足時，在錯縫處建設(shè)2Ф6，L≥700；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（6）水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，便其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。（8）墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑時，留斜搓，斜搓長度應(yīng)大于或等于斜搓高度。（10）在砌筑砂漿初凝前，應(yīng)將灰縫刮平。砌體尺寸允許偏差見下表。（2）按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002中規(guī)定留量試塊. 砂漿試塊留置方法及組數(shù) （1）在監(jiān)理工程師見證下、在現(xiàn)場取料做砂漿試塊、不能單獨拌 料做試塊。（六）外腳手架工程 本工程外腳手架采用Ф48鋼筋搭設(shè)，采取落地式腳手架。 本工程采用Ф48，用于立桿，大橫桿，剪刀撐，因是腳手架鋼管，必須進(jìn)行防銹處理，外壁涂防銹漆。 安全網(wǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 大橫桿：，上下橫桿的接長位置錯開，布置在不同的立桿縱距中，同一排橫桿水平偏差小于50mm。 剪刀撐：剪刀撐聯(lián)系3—4根桿，傾斜與地面夾角為450左右，所學(xué)剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置。 在鋪設(shè)腳手板的操作層上，設(shè)置護(hù)攔和擋腳板，護(hù)攔高度為，擋腳板高不得低于180mm，欄桿的外側(cè)掛安全網(wǎng)，立桿下墊通長木版。 裝修施工正式開始前，須選擇技術(shù)熟練工人進(jìn)行樣板間施工， 樣板間須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理視察許可后，方可進(jìn)行大面積裝修施工。 （2）按圖紙要求抹出墻陽角線，墻面陽角抹灰上先將靠尺在墻面的一面用線錘找直，然后在墻面的另一面順靠尺抹上1：水泥砂漿，門窗洞護(hù)角亦是如此處理。 （4）底子灰用15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，表面拉毛或劃出紋道，面層用5厚1：：3水泥石灰砂漿粉面，應(yīng)注意接搓表面壓光不得小于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。（1） 根據(jù)墻上+，往下測量出碎石層，砼墊層及面層并彈在墻上。（3） 根據(jù)房間四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5050mm）—。（5） 地面壓光完之后，鋪鋸木或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（1） 先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。（3） 用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（5） （6） 完成后24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。a、塑鋼門、窗框安裝時間選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼扇安裝選擇在內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。c、按地面彈出+500線和垂直線，標(biāo)出門、窗框安裝的基本線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。d、對塑鋼門還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。f、塑鋼門、窗塞縫：門、窗固定好后，復(fù)查平整度和垂直度，清掃框處浮土，灑水濕潤基層，然后在兩側(cè)的框與墻（柱）之間的空隙注入發(fā)泡劑，當(dāng)砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再在內(nèi)外面涂打密封膠。h、裝玻璃：安裝時先撕去門扇框保護(hù)紙，在型材安裝玻璃部位填橡皮帶用玻璃吸盤安入中空玻璃前后墊實，使縫隙一致，然后再打玻璃膠。⑵、保溫層按不大于36M2設(shè)置分格縫（C20鋼筋混凝土亦按此規(guī)定設(shè)置分格縫，且女兒墻、住宅樓外墻及突出屋面構(gòu)件根部的均應(yīng)設(shè)置分格縫），在分格縱縱橫交接處設(shè)置Ф50PVC排氣管。 ⑶、保溫層施工時，壓平時用鐵轅子來回碾壓不少于3遍，然后用鐵抹子粉光壓平，同時應(yīng)注意排水方向，不得出現(xiàn)倒泛水及積水現(xiàn)象。⑷、防水施工前，基層必須干凈、干燥。（6）、其它屋面施工要點：除了保溫層外，其施工要點同上，在此僅作保溫層施工要點說明。 b. 保溫板應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)用1：。（十一）給排水工程技術(shù)、準(zhǔn)備工作施工單位應(yīng)熟悉圖紙積極參加圖紙會審，明白設(shè)計特點及對施工的具體要求，對有些部位應(yīng)對照土建圖紙，對圖面上存在的“不能滿足使用功能”、“無法按標(biāo)準(zhǔn)圖施工”等問題（如管道碰頭、擋窗戶、偏掛水箱、水龍頭標(biāo)高無法按標(biāo)準(zhǔn)安裝等）應(yīng)及時和設(shè)計部門聯(lián)系，在施工前解決。材料、設(shè)備要求⑴、給水管道采用PPRr管、消防栓給水管采用熱鍍鋅鋼管，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，給水管件采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)管件。⑶、排水采用UPVC硬聚氯乙烯管，質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。⑸、工程中所使用的材料、設(shè)備應(yīng)有質(zhì)保書、合格證的原件。套管制安制作安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，在另一側(cè)3040mm處加焊擋圈，以便油膏封口。埋地管道安裝埋地管道安裝前應(yīng)按設(shè)計要求做好防腐，管道坡度符合要求，管道及管道支墩嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土或凍土上，做砼支墩，給水管道做水壓試驗，排水管道做灌水試驗，經(jīng)監(jiān)理全數(shù)檢查后方可隱蔽。⑵、橫管：，在短管長度200mm以及在轉(zhuǎn)角、龍頭、角閥、管道末端100mm處設(shè)管卡固定，塑料排水管ф50為⑶、管卡安裝必須位置正確，平整牢固與管道接觸緊密，不得用木楔堵洞，管卡的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。⑵、消防給水鍍鋅管不得焊接，絲扣連接的尾絲外露23扣，外露填料應(yīng)清理干凈，做防腐處理。⑷、管道中心距墻飾面的距離Dg1DgDg25為40mm ，Dg3Dg40為50mm。⑹、消火栓支管的連接不得斜進(jìn)箱內(nèi)，消火栓口朝外。室內(nèi)排水安裝⑴、排水管過樓板處均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，過樓板處加橡膠止水環(huán)，孔洞應(yīng)嚴(yán)密搗實，立管周圍做高出地坪1020mm的阻水臺，堵洞后，做灌水試驗。排水橫管如135度轉(zhuǎn)彎，應(yīng)加清掃口。⑷、%。⑹、伸縮節(jié)每層設(shè)置，在樓板下接支管的，伸縮節(jié)裝在三通下面，在樓板上接支管的，伸縮節(jié)裝在三通上面；上、下都有支管的，伸縮節(jié)裝在中間，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙夏季為510mm，冬季為1520mm。⑻、衛(wèi)生器具存水彎及大便器連接管使用硬質(zhì)PVC塑料管，存水彎和立管水平連接的用“P”彎，垂直連接的用“S”彎，存水彎檢查口離地的距離為200250mm。衛(wèi)生器具安裝⑴、衛(wèi)生設(shè)備的給、排水管口預(yù)留位置必須符合給、排