【正文】 q1=K1ΣQ1N1K2/83600 式中：K1——未預(yù)計的施工用水量系數(shù)， K2——用水不均衡系數(shù)， Q1——日工程量，砌磚40m3/天，砼數(shù)量40m3/天 N1——施工用水定額，每立方砌體全部用水量為180L/m3，砼用水量1700L/m3。 N2——機械用水量 q2=(201)3600= (3)生活用水量： q3=p2N4K5 /243600式中：P2——施工高峰人數(shù)按230人計 N4——用水定額按100L計 Q4=2301002/243600= (4)消防用水： q5——消防用水量為10L/S (5)總用水量Q： (q1+q2+q3)=(++)=q5=10 Q= q5+1/2(q1+q2+q3)=10+1/2= (6)供水管徑計算： d= 計算結(jié)果表明，需配裝供水管Φ100能滿足施工要求。 按基礎(chǔ)、主體、裝飾三個主要施工階段進行施工平面布置設(shè)計，詳細(xì)布置詳附后的施工平面布置圖。放線→定位→探壓樁→機上焊樁尖→壓樁→機上焊接樁→壓樁→根據(jù)樁機流向圖施工→樁基施工完畢→拆卸樁機→樁機退場→場地清理→樁基驗收。，施工人員把軸線和基礎(chǔ)、柱子外形投線到墊層上，作為基礎(chǔ)支模和柱子插筋的控制線。，下邊要控制在墊層彈柱框線之內(nèi)，吊線垂直之后，上部與模板進行固定，并在四個方向加φ12斜撐鋼筋點焊作加固措施。（模板工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖見附件） 本項目所用模板擬采用九夾板（規(guī)格為：183）配方木（規(guī)格為510cm）。柱底部須預(yù)留清掃口。 安裝柱模前，先安裝兩端模板，校正后固定，再拉通長線控制中間各柱模安裝并校正。 梁、板鋼管頂撐之間必須設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，設(shè)一道掃地桿，支撐下墊通長跳板，截面尺寸不小于70140mm。 梁高在700mm以上，其砼側(cè)壓力隨梁高的增大面加大，擬按墻模做法進行固定，采用套管加對拉螺栓，其它按一般梁支模方法進行。技術(shù)上應(yīng)先考慮完整。 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 為了滿足施工工期與技術(shù)安全要求，本工程需配備二套半模板。懸挑構(gòu)件，屋面的砼強度須達100%后方可拆模；柱模在上一層梁板柱砼完成后即可拆模。 鋼筋綁扎的方法： （1）框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 （3）當(dāng)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm鋼筋作墊筋，以保持其設(shè)計距離。 （5）基礎(chǔ)底板和樓板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯綁扎，但必須保持受力鋼筋不位移。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片彎曲變形。 （7）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要側(cè)向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎勾應(yīng)朝下。 （9）板、次梁、主梁鋼筋相交處，板的鋼筋在上、次梁居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有QL或梁墊時，主梁的鋼筋在上。 a、混凝土質(zhì)量保證措施及注意事項 (1)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進行書面技術(shù)交底。 (3)混凝土澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進行保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。 ●澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。 ●樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯1/3處或休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。 ●澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。砼結(jié)構(gòu)厚度及標(biāo)高控制。（2）柱高及層高的控制：每層樓板放樣時，用水平儀在框架柱筋上測出樓板面+50cm的標(biāo)高，并用油漆在鋼筋上作標(biāo)記。（3）鋼筋扎好后，在砼澆筑前，由施工員用水平儀在板面上測出板面標(biāo)高，并用油漆在邊梁側(cè)板上以及框架柱筋上作標(biāo)記，必要時用鐵釘在側(cè)模上釘出板面標(biāo)高位置。 實心磚砌體工程施工要求。（2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)出磚的厚度、來縫厚度、門窗、QL和過梁的位置，皮數(shù)桿位于墻角和墻體“丁”字交角處，立皮數(shù)桿時要用水平儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。（4）砌筑時，必須做到皮皮拉通線，一磚半以上的墻要做到雙面拉線。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。（7）墻與構(gòu)造柱按要求留馬牙槎，馬牙槎留置按“先退后進”，每5皮即300高留置，且每500mm設(shè)置2φ6墻體拉結(jié)鋼筋，設(shè)構(gòu)造柱布置。（9）在下列墻身中不得留腳手眼。寬度小于1m的窗間墻門窗洞口兩側(cè)各180mm和轉(zhuǎn)角處磚墻中留置的過人洞，其側(cè)邊距交接處不小于50cm，洞口頂部設(shè)置過梁?？招拇u墻施工要點。（2）本工程砌筑磚厚為190mm，宜采用“掛、填、鋪”砌法，先鋪水平灰（長度不大于500mm），于磚頭掛緊灰后擠砌，對不滿的豎縫用抹子再均勻填飽滿的方法，豎縫勻填操作可隨一皮砌筑完后進行。填充墻高度超過4m時，在墻高中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋砼水平墻梁，填充墻長度超過5m時，在墻頂部與梁設(shè)拉結(jié)，具體做法詳施工圖。上杠、壓光，并充分溫潤養(yǎng)護，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。屋面防水層必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水專業(yè)防或防水工施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行屋面工程的防水施工。、內(nèi)墻普通粉刷施工 操作工藝流程： (1)做護角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底做護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。 (2)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按基層表面平整垂直情況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。 (3)墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡膠皮管自上而下的澆水濕潤。 (5)抹灰：用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹1:1:6混合砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。 (3)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正： 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 (5)管道后抹灰不平、不光，管根空裂： 應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。 (6)結(jié)頂、接地陰角處不順直： 抹灰時要設(shè)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。罩面乳膠漆應(yīng)做到涂刷均勻，無漏刷透底、流墜等缺陷，自上而下按順序涂刷，不應(yīng)有排筆等花印，各面各人，要注意接頭，不應(yīng)留下明顯的接搓。 (2)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。在房間開間較大時，為保證整體面層平整度，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木蟹拍抹成與灰餅上表面相平一致，做成標(biāo)筋。 (4)刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪層水泥砂漿之前，～(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)。 (5)鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊著鋪水泥砂漿，在灰餅之間用砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標(biāo)高刮平。 (6)木抹子搓平：用直尺刮平，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。注意在水泥砂漿初凝前完成該工序。 (9)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵板壓上去不再有壓紋時，用鐵板把第二遍壓光時留下的全部壓紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。當(dāng)強度達到5Mpa時才能上人。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認(rèn)真進行清洗濕潤。另外，不能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不均，水泥漿干稀也不勻，要影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。因此，水泥砂漿地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須重視，當(dāng)面層抗壓強度達到5Mpa時才能上人操作。 面層不光、有壓紋：必須認(rèn)真按操作工藝要求，用鐵板抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓，不得漏壓，直至將前遍的壓紋壓平、壓光為止。找鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前修補。修補墻表面修補前，先刷一遍用水稀釋后的107膠水。膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以滑石粉，107膠，白水泥拌合而成。干凈后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。刷第一遍涂料涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂料用排筆涂刷。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。刷第二道涂料第二遍涂料操作要求同第一遍。材料檢驗及準(zhǔn)備：由木材料加工廠供應(yīng)的木門框及門扇進場前應(yīng)事先核對型號、檢查數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證，質(zhì)量需檢查縫子大小，接縫平整，幾何尺寸及框扇的平整度等，準(zhǔn)備好防腐劑，小五金。門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，檢查門扇的高度是否有竄角及各部位尺寸是否與圖標(biāo)尺寸相吻合，并在扇的相應(yīng)部位定點畫線，將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，若扇大則將大出的部分刨去，若扇小則應(yīng)幫木條用膠水和釘子釘牢且釘帽砸扇釘入木材內(nèi)，第一次刨修后門扇用木鍥臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后畫第二次修刨線，標(biāo)上合槽的位置，同時注意口與扇安裝的平整；經(jīng)第二次修刨合適后即可剔合頁槽，安裝合頁，安裝合頁時應(yīng)先擰一枚螺絲，開關(guān)合適且口與扇平整后再全部擰緊，安裝完成后進行全面檢查一遍，看看門的配件是否有遺漏，開啟是否靈活，安裝是否平直方正。門框安裝：彈線按規(guī)矩，在最高層窗口位置用大線墜將窗邊線下引，以水平位置的樓層+50cm的水平線為準(zhǔn)往上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找出平直線，定出窗位做到橫平豎直后修整窗洞口；按設(shè)計和窗臺板位置確定鋁合金窗在墻厚方向的位置，若外墻位置有偏差時應(yīng)銷作調(diào)整以窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板線入窗下5m為宜，按設(shè)計要求將披水條固定在窗上且要保護位置正確安裝牢固，窗框應(yīng)粘貼塑料薄膜進行保護，連接固定件應(yīng)進行防腐處理或采用不銹鋼連接件；根據(jù)找好的規(guī)矩安裝鋁合金窗框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝的位置正確后用木鍥臨時固定；用射釘槍固定在窗框上的鐵腳間距不大于600mm，窗固定后及時按設(shè)計要求處理窗框與墻間縫隙，設(shè)計無要求時應(yīng)采用砂棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在窗兩側(cè)進行防腐處理后嵌填中性水泥漿或中性細(xì)石砼，但應(yīng)將窗框四周同時嵌填密實，同時應(yīng)防止窗框變形。裝門窗扇：待嵌填材料有一定強度和交活后進行扇和玻璃的安裝，應(yīng)保證窗扇配件齊全、位置正確、牢固、開啟靈活、端正美觀，玻璃安裝緊密、油膏嵌縫密實。焊接鋼管需用鋼鋸與砂輪切割機斷管，管口應(yīng)用銼刀刮去毛刺，除凈管內(nèi)鐵屑。鋼管通過變形縫時，應(yīng)在兩側(cè)各安裝一個接線盒，然后兩側(cè)跨接地線，進行管內(nèi)穿線時，導(dǎo)線穿越兩個接線盒處用金屬軟管保護導(dǎo)線。暗配鋼管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。進行管內(nèi)穿線時，先將鐵線穿入管內(nèi)，中間綁扎布條，在管內(nèi)來回拉動，或者用空壓機在管內(nèi)吹洗，清除管內(nèi)雜物、積水。鋼管在穿線前管口應(yīng)有護口，管路線長，或彎頭較多時，為了便于穿線，管內(nèi)應(yīng)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線連接時，電工刀不能削傷導(dǎo)線線芯，以免降低導(dǎo)線機械強度。導(dǎo)線連接后，應(yīng)立即進行絕緣包扎，先用黃臘帶或自粘性橡膠絕緣帶，從導(dǎo)線接頭始端好的絕緣層開始，拉緊絕緣膠帶纏繞，12個絕緣帶寬度，再以半幅度重疊進行纏繞，到端頭的導(dǎo)線絕緣層上纏繞12圈。配電箱（柜）內(nèi)多芯的導(dǎo)線，必須用接線端子壓接。 安裝燈具前，采取拉線定好中心線益，并定出燈具間隔位置，使燈具按設(shè)計分布均勻、順直，吊管式燈具標(biāo)高變采取拉線確定安裝高度，使同一層內(nèi)的燈具處于同一水平面上，燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后安裝。板把開關(guān)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，開關(guān)距門邊150200mm，應(yīng)取值統(tǒng)一成排開關(guān)高度應(yīng)一致。安裝在潮濕場所的開關(guān)、插座應(yīng)用防水開關(guān)和插座。開關(guān)和插座接線后，面板固定應(yīng)牢固，不松動。在配電箱上下部鉆好引入管子的孔洞，把箱按標(biāo)高墊好，用線外錘找正找平。配電箱安裝完后，對線路進行絕緣電阻測試，并做好記錄。：利用樁基和柱筋作接地體和引下線。按設(shè)計要求，柱內(nèi)二根主筋作引下線與地梁主筋焊接成一個完好的通路，并用紅漆刷上標(biāo)記。焊渣清除干凈，經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量監(jiān)督員、監(jiān)理公司、甲方代表進行隱蔽工程驗收，并做好隱蔽記錄。形成不大于2020m的避雷網(wǎng)格。焊點應(yīng)刷紅丹一道，銀粉漆兩道進行防腐。：電纜溝支架與預(yù)埋件焊接固定時，應(yīng)焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。敷設(shè)電纜的電纜溝，按設(shè)計要求位置，應(yīng)有防火隔堵措施。難燃PVC管采用粘接連接，轉(zhuǎn)彎處彎扁度不超過10%，不允許有管斷、管裂現(xiàn)象?！翱茖W(xué)管理”以科學(xué)決策的方法，確定企業(yè)經(jīng)營管