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伊犁四礦主斜井施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-07 13:22本頁面
  

【正文】 采用機(jī)制瓜子石作骨料,顆粒直徑為5~10mm;混凝土強(qiáng)度C20,配比為水泥:砂:石子=1:2:2;速凝劑型號(hào)為紅星Ⅱ號(hào),摻入量一般為水泥重量的4%。⑷U型棚的支護(hù)要求:①材料為25U型鋼,按按巷道斷面圖加工;②每兩節(jié)撘接長度為400mm,節(jié)與節(jié)之間用2副配套限位卡纜固定,棚腿底部加焊鐵鞋,鐵鞋采用250*250*10mm的鋼板制作;③棚間距為800mm,每兩架棚之間采用拉鉤連接,拉鉤可采用直徑18mm螺紋鋼筋加工,每兩架棚之間使用4根。④現(xiàn)場準(zhǔn)備圓木、板枇、木楔,U型棚與頂板及兩幫之間要進(jìn)行穿幫接頂。風(fēng)水管路:在巷道一側(cè)布置。風(fēng)管(黃色,采用4吋鋼管)在上方,防塵管(藍(lán)色,采用2吋鋼管)在中間,排水管(綠色,采用4吋鋼管)在次下方,下料管(鐵紅色,采用6吋鋼管)。管路間距15~20cm;每趟管路管接頭對(duì)接,誤差+5cm;每50m一個(gè)防塵三通并懸掛防塵三通牌,注明責(zé)任單位、管理人、編號(hào); 100m一個(gè)風(fēng)截門,手把齊全,方便操作;吊掛鉤杜絕鐵絲捆綁現(xiàn)象。電纜垂度不超過50mm。單軌吊吊梁敷設(shè)單軌吊敷設(shè)由生產(chǎn)廠家安排專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝,安裝要滿足安全使用的要求。②方向接頭擺角允許偏差:水平3186。③下軌面接頭軌縫不得大于6mm。④連接螺栓必須采用專用高強(qiáng)度螺栓,插入式橫梁與工字鋼梁應(yīng)密貼,卡具齊全,橫拉式小橫梁兩邊應(yīng)有止滑塊。⑤吊梁及兩側(cè)運(yùn)行范圍內(nèi)不得有障礙物,打設(shè)的錨索不得妨礙單軌吊運(yùn)輸。接頭擺角允許偏差:水平、垂直均為0186。②軌道懸吊鏈鉛垂偏角,不得大于60186。③運(yùn)行單軌吊線路各拐彎處巷道曲率半徑符合規(guī)定,不低于6m。④方向應(yīng)符合要求,目視直順,軌道無明顯變形。②軌道接頭處轉(zhuǎn)角,不大于3186。③聯(lián)接螺栓采用專用高強(qiáng)度螺栓,各部聯(lián)接必須緊固。膠帶輸送機(jī)質(zhì)量要求⑴皮帶運(yùn)行平穩(wěn)、無異響;各轉(zhuǎn)動(dòng)部分、防護(hù)罩齊全;⑵坡度不超過14176。風(fēng)筒敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn):⑴風(fēng)筒無破口,有破口要及時(shí)膠補(bǔ)。風(fēng)筒要逐節(jié)編號(hào)。第四節(jié) 防滅火一、防滅火措施巷道采用挖掘機(jī)、扒裝機(jī)掘進(jìn),皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸,防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。每個(gè)掘進(jìn)工作面配備干粉滅火器2~4個(gè)。第五節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防防止自燃發(fā)火的措施煤系地層施工時(shí),掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤,積塵要及時(shí)清除。健全完善防火管路系統(tǒng)(與防塵共用),管好用好本工作面防火管路,裝備及設(shè)施。二、避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:如果掘進(jìn)迎頭發(fā)生危及人員安全的水災(zāi),應(yīng)在班組長或經(jīng)驗(yàn)豐富的工人帶領(lǐng)下并清點(diǎn)好人數(shù),迅速升井。避有害氣體時(shí)與避火路線相一致。刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)⑴輸送量      ?。?50T,〕(dS+ε) =1040<BT =1200 滿足要求式中:H0 —最大提升高度,取750m 30 —鋼絲繩試驗(yàn)長度 mDT —提升機(jī)卷筒名義直徑 mε —提升鋼絲繩繩圈間隙 mm3 —摩擦圈數(shù)BT —提升機(jī)卷筒寬度 mmn —纏繞圈數(shù),n=4n′—錯(cuò)繩圈③提升機(jī)強(qiáng)度計(jì)算最大張力:Fmax=Q0(sinβ+f1cosβ)+PS L0(sinβ+f2cosβ)=1170kgf<Fj=3061 kgf    滿足要求。第二節(jié) 壓風(fēng)與供水一、壓風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算:根據(jù)井筒斷面尺寸,鑿巖時(shí)考慮工作面使用按6臺(tái)YT24氣腿風(fēng)鉆,最大耗風(fēng)量為:Q=2αβγ∑nkq=6=α管路漏風(fēng)系數(shù),取α=β風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損系數(shù),取β=γ高原修正縷,取γ=n風(fēng)鉆使用臺(tái)數(shù),取n=6k風(fēng)動(dòng)工具同時(shí)使用系數(shù)K=q每臺(tái)風(fēng)鉆耗風(fēng)量,取q=由計(jì)算結(jié)果得出,可選用1臺(tái)40m3min螺桿壓風(fēng)機(jī),作為動(dòng)力風(fēng)源。108*5mm二、根據(jù)建設(shè)單位提供的水源情況,井筒內(nèi)安裝一趟Φ504mm無縫鋼管由地面往井下供水,滿足工作面防塵等生產(chǎn)施工用水。216。風(fēng)機(jī)安裝在各自的井口10m以外,局扇距底板高度在500mm以上。選擇計(jì)算如下:⑴按工作面最多作業(yè)人數(shù)計(jì)算:Q1=4N=425=100 m3min式中:N—工作面最多人數(shù);取25人⑵按一次爆破所需炸藥量計(jì)算風(fēng)量:Q2=()[A(SL)2k]13=()[90(150)2]13= m3s式中t—爆破后通風(fēng)時(shí)間:取20分鐘 s—井筒凈斷面:S= L—炮煙吹出高度:取L=100mA工作面一次爆破炸藥量: 90kg k淋水系數(shù):取k=;⑶按規(guī)定的最低風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量Q3=== ⑷通過計(jì)算:所需風(fēng)量取Q掘=局扇工作風(fēng)量:Q局=KQ掘==K—風(fēng)筒漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù):取K=⒉通風(fēng)風(fēng)壓計(jì)算:⑴通風(fēng)風(fēng)阻R摩===R彎=ξ彎γ(2gs2)=33(2) =R出===⑵總風(fēng)阻:R= R摩+R彎+R出=++=⑶所需風(fēng)壓:H全=RQ掘==式中:H—風(fēng)壓:mmH2OL—井筒深度:749mS—風(fēng)筒凈斷面積:Q—風(fēng)量: m3minα—摩擦阻力系數(shù):查表=經(jīng)計(jì)算H= Q= m3min⒊風(fēng)機(jī)選型:根據(jù)計(jì)算風(fēng)量及風(fēng)壓,電機(jī)功率15 kw2,全風(fēng)壓700~5200Pa,通風(fēng)量350~180m3min。第四節(jié) 排水系統(tǒng) 根據(jù)該井筒地質(zhì)水文資料,井筒涌水主要在礫巖層和煤系地層,前700m內(nèi)即第四系(H1)和古近系(H2),垂深約在120m,故建井期暫按最大涌水量50m3。二、照明 通風(fēng)及信號(hào)工廣及室內(nèi)照明由井口臨時(shí)配電點(diǎn)以三相四線制供給。由于工地距我公司較遠(yuǎn),近期難以進(jìn)入集團(tuán)公司通訊網(wǎng),籌備期間的地面通訊暫用手機(jī)作為通訊工具,待條件具備由籌備處提供號(hào)碼入集團(tuán)公司通訊網(wǎng)。主運(yùn)輸皮帶和單軌吊運(yùn)輸分別設(shè)專用語音信號(hào),另外在井筒內(nèi)敷設(shè)一趟泄漏電纜,配備泄漏通訊,滿足井筒施工期間的通訊和備用信號(hào)。黃土厚10~100m不等,頂部開闊平坦、溝谷切割強(qiáng)烈,整體地形為北、東、南三面高向西一面低緩,~1138m之間,地面坡降為150~1100不等,具南陡北緩之勢;總體呈三面高而逐向東收斂、 漸向西撒開的簸箕狀地形。第一節(jié) 總平面布置的根據(jù)和原則,永久設(shè)施的圍墻、大門等工程圖紙已到位,故不需另設(shè)工程項(xiàng)目。,合理布置易燃、易爆品存放建筑物的位置。第二節(jié) 總平面布置 根據(jù)施工工藝要求,工廣場地部平面按建筑物的功能大致分為兩個(gè)主要區(qū)域。 :職工宿舍、辦公室及學(xué)習(xí)室、食堂、鍋爐房、浴室更衣室、廁所的布置在工廣內(nèi)。第四節(jié) 工廠臨時(shí)排水及防洪 根據(jù)工廣永久廠房設(shè)施布置,需鋪設(shè)臨時(shí)道路,在道路兩旁設(shè)臨時(shí)排水溝,進(jìn)行排水與防洪。: 場內(nèi)需修筑臨時(shí)道路,臨時(shí)道路按工廣大臨平面布置中給出的道路走向及位置,原土夯實(shí),上鋪200厚矸石即可?;炷翑嚢枵驹诙厩巴瓿杀夭膳诓膳从谰迷O(shè)計(jì)配備。井下人員配備表        井上人員配備表工種名稱人數(shù)備注工種名稱人數(shù)備注掘進(jìn)工103驗(yàn)收員13扒裝機(jī)司機(jī)13汽車司機(jī)2放炮員12大班機(jī)電工10機(jī)電工(泵工)23食堂3噴漿工103浴室1信號(hào)工23工區(qū)管理人員5皮帶工23合計(jì)24合計(jì)83井上下人員總計(jì)107人第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)基巖段主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)炮眼深度m每米井筒炸藥消耗量Kgm3炮眼利用率%801 m3巖石消耗爆藥消耗量Kgm3循環(huán)進(jìn)尺m每米井筒雷管消耗量個(gè) m69月正規(guī)循環(huán)率%801m3巖石雷管消耗量個(gè) m3月成井速度m月70每米井筒直接成本 以預(yù)算為準(zhǔn) 第三節(jié)  井筒施工工期主斜井工程施工總工期為378天,其中表土段明槽開挖60天,表土段127天,基巖段為181天,躲硐為10天,不含基巖段探水注漿工期、大臨籌備工期,因地質(zhì)構(gòu)造造成的工期影響等。第七章 工程質(zhì)量及施工安全措施第一節(jié) 工程質(zhì)量控制目標(biāo)井口點(diǎn)坐標(biāo),井口底板標(biāo)高,必須符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差符合國家有關(guān)測量規(guī)定,規(guī)程的現(xiàn)行規(guī)定。井筒最終深度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。井掘進(jìn)坡度偏差不超過千分之一。錨網(wǎng)噴段井筒、成形尺寸、表面質(zhì)量、噴層厚度錨桿安裝規(guī)格等符合驗(yàn)收規(guī)范要求。斷層破碎帶采取爆法施工應(yīng)符合以下規(guī)定。⑵,并加大周邊眼密集程度,推行光面爆破。過煤層施工時(shí),采用毫秒延期雷管,總延期時(shí)間不超過30毫秒。1井筒竣工后,總涌水量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求。廣泛開展“QC”小組活動(dòng),區(qū)隊(duì)、班組層層建立”QC”定期開展活動(dòng),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析,采取“預(yù)防為主”、“事先控制”,全面管理,制定必控工序管理手段。二、加強(qiáng)各種質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度 砂、石子等材料采取定點(diǎn)訂購和鑒定供貨合同方式、進(jìn)貨,由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收,不符合質(zhì)量要求的一律不準(zhǔn)使用。成品、半成品、非標(biāo)準(zhǔn)件等在出廠、入井前必須組織檢查驗(yàn)收,不合格不準(zhǔn)使用。建立健全項(xiàng)目部安全檢查機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理定期組織安全檢查,做到警鐘長鳴,把安全事故,消滅在萌芽狀態(tài);項(xiàng)目部安檢人員要盯班上崗,及時(shí)排查、處理隱患;公司及駐伊犁四礦總承建項(xiàng)目部要做好安全的監(jiān)督檢查工作;同時(shí)要提高工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的質(zhì)量,確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)、安全教育,提高安全意識(shí)和技術(shù)水平,對(duì)特殊工種要進(jìn)行培訓(xùn)考核,堅(jiān)持持證上崗制度。二、安全生產(chǎn)主要保證措施加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施制度,認(rèn)真編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)安全措施,優(yōu)化施工方案,選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的施工方法。上述措施經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并向全體施工人員貫徹后執(zhí)行。貫徹技術(shù)安全措施,要將工程特征、技術(shù)要求、施工程序、操作要求和要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全注意事項(xiàng)等向施工人員認(rèn)真進(jìn)行傳達(dá)交底。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績合格后方可下井作業(yè)。  施工前,與甲方一起提前驗(yàn)證開門位置標(biāo)定好腰線,項(xiàng)目部嚴(yán)格按線施工。三、頂板管理㈠嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭,施工要在臨時(shí)支護(hù)的有效掩護(hù)下進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并由外向里逐排進(jìn)行。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。㈢掘進(jìn)過程中,施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度,特別是在打眼、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患,確保無傘檐,隨時(shí)執(zhí)行敲幫問頂制度探查圍巖,以避免傘檐掉落、巖體片幫造成人員傷害。㈣使用前探梁的要求:使用前探梁臨時(shí)支護(hù)形式時(shí),及時(shí)使上前探梁,并用木楔加緊,然后在空頂處攛上方木、板枇接實(shí)頂板,并用木仨剎緊。前探梁吊環(huán)每移動(dòng)一次,都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況,有無裂紋、開焊、損壞等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。頂板錨桿在做拉力試驗(yàn)時(shí),人員閃開被拉錨桿位置,做完拉力試驗(yàn)后,重新緊固錨桿。過斷層施工:斷層前后15m打錨索加強(qiáng)支護(hù)。巷道修復(fù)過程中,嚴(yán)格按照頂板管理中第一項(xiàng)執(zhí)行。㈨掘進(jìn)迎頭必須備有不少于10架棚的臨時(shí)支護(hù)材料,如點(diǎn)柱、板枇、棚等 ,規(guī)格要根據(jù)巷道的斷面尺吋確定,放在距迎頭不大于100m,碼放在巷道內(nèi)達(dá)不到安全間隙要求時(shí),可碼放在料場,掛牌管理。⑹跟迎頭復(fù)棚時(shí),距迎頭10米范圍內(nèi)兩幫棚腿都要用聯(lián)棚器聯(lián)結(jié)固定,或用抗棚器防倒,打在棚腿中上部;⑺斜巷內(nèi)復(fù)棚的,要在復(fù)棚段內(nèi)斜巷下方的第一架棚兩棚腿分別打抗棚器防倒或拴40T鏈子與幫錨桿連接防倒,打在棚腿中上部。跟迎頭復(fù)棚⑴應(yīng)與扒裝機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,停電閉鎖后方可施工。⑶立上棚腿,調(diào)整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。禁止閑雜人員在下方逗留或通過。迎頭后復(fù)棚⑴施工前對(duì)施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)支護(hù)進(jìn)行檢查,重新補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)。人員在錨網(wǎng)支護(hù)的掩護(hù)下施工,嚴(yán)格按照從外向里的順序逐架復(fù)棚。⑶開幫完畢后,按中線和下寬、量取棚距定出腿窩位置,利用原錨桿、錨盤盡量壓原護(hù)幫網(wǎng)護(hù)幫,上緊即可;采用風(fēng)鎬配合手鎬開挖腿窩,把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度;挖腿窩時(shí),須由專人監(jiān)護(hù)。⑸合弓形棚梁:采用人工托舉的方式復(fù)弓形棚頭,要撘設(shè)平臺(tái),平臺(tái)要牢固,弓形棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。⑹合口后將架棚找正,棚梁上用半園木或板枇背頂并用木仨緊固,巷道掉頂超高的要“”型穿背接頂,檢查支架的架設(shè)質(zhì)量,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,再背頂、背幫,楔緊打牢,并按設(shè)計(jì)位置打好撐木。50mm;⑶棚腿必須有200mm柱窩,按設(shè)計(jì)穿鐵鞋。四、防治水管理根據(jù)提供的主斜井水文地質(zhì)資料,礫巖層、煤系地層極有可能含水,除正常施工中進(jìn)行超前探水外,考慮躲避硐兼做水倉,在迎頭設(shè)風(fēng)動(dòng)潛水泵,在巷道內(nèi)敷設(shè)一趟排水管路,在地面準(zhǔn)備好3~6臺(tái)DC50804型水泵;如果掘進(jìn)中涌水量很大無法正常施工時(shí),采工作面預(yù)注漿的方法進(jìn)行封堵水。 迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有水色發(fā)渾有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè)采取措施,立即匯報(bào)礦調(diào)度室,以便采取措施,情況危機(jī)時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。涌水量較大時(shí),每班必須有一名工區(qū)管理人員現(xiàn)場盯班。五、“一通三防”管理㈠通風(fēng)管理  加強(qiáng)通風(fēng)管理,局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),其它人員不得隨意開停。風(fēng)筒吊掛平直,無脫節(jié)、無破口,礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒,風(fēng)筒口距迎頭不大于10m,以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。局扇要安在進(jìn)風(fēng)巷道中,局扇距底板高度在500mm以上,且局扇距回風(fēng)口不得小于10m,以保證迎頭有足夠的風(fēng)量,漏風(fēng)率不高于3%。自動(dòng)停電時(shí),要撤出人員,待查明原因,確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯,%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。局部通
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