【正文】 。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。（2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置“幾”字形鋼筋馬凳支撐上層鋼筋，以確保二層鋼筋之間的有效間距，鋼筋馬凳呈梅花形分布，縱橫間距不大于10001000mm。插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（5）下層鋼筋網(wǎng)要用細(xì)石混凝土墊塊墊起，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 柱鋼筋施工（1）柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。混凝土墻鋼筋施工（1）墻體插筋要在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎后混凝土澆筑前插入基礎(chǔ)底板內(nèi)。（2）墻的水平鋼筋不宜過長(zhǎng)，以利于鋼筋綁扎。（3）墻雙層鋼筋網(wǎng)間設(shè)拉鉤，拉勾彎勾滿足設(shè)計(jì)要求，拉鉤間距、布置形狀符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)采取相應(yīng)措施保證構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 梁、板鋼筋施工（1）梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對(duì)待。（2）梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)墊直徑大于等于25mm的短鋼筋，以保持鋼筋排距。（4）板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板上部的負(fù)筋，防止被踩下。（5）底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。（7）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂主筋間的凈距不宜過小，以利于澆筑混凝土。 梁、墻柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁、墻柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序，即：支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點(diǎn)處柱箍筋→穿梁面筋。鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小。鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。五、混凝土工程本工程砼采用商品混凝土。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由實(shí)驗(yàn)室出具混凝土施工配合比。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。a為保證混凝土澆筑時(shí)能連續(xù)進(jìn)行，必須注意天氣預(yù)報(bào)。c底板、頂板混凝土厚度分別為３００mm、２５0mm，澆筑時(shí)可一次鋪設(shè)完。d墻體混凝土分層澆搗，分層高度為30—50cm，分層混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)。e混凝土振搗時(shí)間控制在10—30s，以混凝土開始泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，避免漏振。后澆帶施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行施工，養(yǎng)護(hù)四星期。柱、墻體模板拆除后，在混凝土表面涂刷高效養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。b混凝土試塊采取隨機(jī)取樣，每工作班或每100m3的同配合比混凝土配合比留取試塊兩組，其中一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組為同條件養(yǎng)護(hù). 施工縫及后澆帶設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，外墻水平施工縫在底板和頂板上下各500mm留設(shè)，內(nèi)墻在底板頂面。施工時(shí)，先綁扎固定好墻體鋼筋，再在規(guī)定的高度距墻中安裝止水帶，止水帶與墻體應(yīng)采取加固措施，不得位移。整體地面工程工藝流程清理基層→彈標(biāo)高和面層水平線→灑水濕潤→做找平墩→配制混凝土→鋪筑混凝土→振搗（滾壓）→撒干水泥砂→壓光（三遍）→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)1） 將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，若樓板表面有油污，應(yīng)用5％～10％濃度的火堿溶液清洗干凈。2） 彈標(biāo)高和面層水平線根據(jù)墻面已有的+500mm水平標(biāo)高線，測(cè)量出地面面層的水平線，彈在四周的墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相互一致。地面有地漏時(shí)，％的泛水坡度。試塊的留置應(yīng)每100m3不少于一組。5） 鋪設(shè)混凝土 當(dāng)采用細(xì)石混凝土鋪設(shè)，鋪前預(yù)先在濕潤的基層表面均勻涂刷一道1:～1:（水泥:水）的素水泥漿，隨刷隨鋪。6） 抹平壓光水泥混凝土振搗密實(shí)后必須做好面層的抹平和壓光工作。① 、 第一遍抹壓：先用木抹子揉搓提漿并抹平，再用鐵抹子輕壓。②、 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上用腳踩有腳印但不下陷時(shí)，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。③ 、 第三遍抹壓：當(dāng)面層上人用腳踩稍有腳印，而抹壓無抹紋時(shí)，應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，抹壓時(shí)要用力稍大，抹平壓光不留抹紋為止，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉，嚴(yán)禁上人。② 施工時(shí)注意保護(hù)好管線、設(shè)備等設(shè)施，防止變形、位移和污染。④ 如有預(yù)埋件或預(yù)留孔洞應(yīng)事先做好預(yù)留、預(yù)埋，已完地面不準(zhǔn)再剔鑿打洞。⑥ 不得在已做好的面層上拌合砂漿、混凝土以及調(diào)配涂料等。一般抹灰工程工藝流程內(nèi)墻面抹灰：清理基層→濕潤基層→甩漿→找規(guī)矩、做灰餅→陽角做護(hù)角→抹底層灰、中層灰→抹面層灰→清理→成品保護(hù)頂棚抹灰：清理基層→彈水平線→澆水濕潤→甩漿→抹底層灰、中層灰→抹面層灰施工要點(diǎn)①基層清理、濕潤：a、檢查門窗洞口位置、尺寸是否符合設(shè)計(jì)及變更要求。c、基層墻面應(yīng)充分濕潤，打底前每天澆水兩遍，使?jié)B水深度達(dá)到8～10mm，同時(shí)保證抹灰時(shí)墻面不顯浮水。對(duì)于部分房間墻面垂直度、平整度嚴(yán)重超標(biāo)、導(dǎo)致抹灰厚度大大超過15mm的（總厚度30mm以上），要求抹灰隊(duì)伍及時(shí)向各區(qū)工長(zhǎng)反映，工長(zhǎng)組織主體施工隊(duì)伍進(jìn)行對(duì)墻體進(jìn)行剔鑿。c、 根據(jù)上面的兩個(gè)灰餅用托線板或線墜掛垂線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂線為準(zhǔn)；d、 用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里掛通線，～；③掛加強(qiáng)網(wǎng)：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，即可進(jìn)行掛加強(qiáng)網(wǎng)的工作。b、加強(qiáng)網(wǎng)采用點(diǎn)焊網(wǎng)?；炷翂ι系狞c(diǎn)焊網(wǎng)采用專用自粘型粘結(jié)釘粘結(jié)，專用粘結(jié)釘粘在混凝土面上，折彎其上的鐵絲將點(diǎn)焊網(wǎng)壓住即可。e、點(diǎn)焊網(wǎng)要求張掛平整，與基層之間留置一定空隙，厚度不得超出抹灰面。④甩漿：a、墻面甩漿采用水泥漿，用108膠、水泥調(diào)制。⑤抹底層灰a、采用水泥混合砂漿抹底層灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，b、抹底灰應(yīng)控制每遍厚度5～7mm，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛或畫出紋道。⑥抹面層灰 a、抹面層灰從陰角開始，組成小流水，一人先薄薄的抹一遍，第二人緊跟著找平，第三人跟著壓光。b、罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍。c、面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。⑦抹陽角a、陽角采用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1d后，刷素水泥漿一道，再用1：。等待門安裝完畢后抹灰收框口，抹灰壓門框厚度后定。當(dāng)間距大于30mm時(shí)，需澆筑細(xì)石混凝土封堵孔隙，并在混凝土表面抹灰以保證其平整度及觀感質(zhì)量。七、地下室防水工程地下室底板頂板及地下室外墻防水是本工程防水的重點(diǎn)之一。本工程防水等級(jí)為二級(jí)，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水+防水卷材的形式。防水卷材施工（1）涂刷基層處理劑在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂均勻，不得漏刷或露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過8小時(shí)以上達(dá)到干燥，可施行熱溶法施工，以避免火災(zāi)。（3）彈粉線在已處理好并干燥的基層表面按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。（b）熔粘端部卷材：將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的線，滾展卷材約1米，由一個(gè)人站在卷材下面將這1米卷材拉起，另一人站在卷材底面手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關(guān)，點(diǎn)燃火焰，調(diào)成藍(lán)色，將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓輥對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，這樣鋪到卷材端頭下約30cm時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上再行焙熔，最后，將端部卷材鋪牢壓實(shí)。（d）卷材搭接縫施工。（5）成品保護(hù)防水卷材施工完畢后，特別要注意的是已完工程的成品保護(hù)，在隱蔽檢查驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工或粘貼聚苯乙烯泡沫板保護(hù)層。八、安裝工程本工程安裝部分根據(jù)招標(biāo)文件要求只做相應(yīng)預(yù)留預(yù)埋工作。我公司將選派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任，做到：不漏埋、不錯(cuò)埋、不堵塞。線管預(yù)埋后管口應(yīng)采取可靠的封堵措施。預(yù)埋時(shí)，線管彎曲半徑不得小于10D，線管保護(hù)層應(yīng)大于15mm，伸縮縫處應(yīng)斷管加盒。查預(yù)埋管線是否暢通，穿引線用空壓機(jī)吹掃預(yù)埋管內(nèi)積水及異物。第四章 工程投入的主要機(jī)械設(shè)備情況見附表一。（一）、質(zhì)量保證體系在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。施工員是質(zhì)量工作的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問題的整改處理。操作者對(duì)其施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程自檢及質(zhì)量評(píng)定，對(duì)工程能否達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任。組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。施工中嚴(yán)禁偷工減料；嚴(yán)禁粗制濫造；嚴(yán)禁盲目指揮；嚴(yán)禁私招亂雇，層層轉(zhuǎn)包?！傲殃P(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測(cè)計(jì)量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。建立質(zhì)量例會(huì)制度，每月召開2次，通報(bào)質(zhì)量情況及對(duì)質(zhì)量問題的整改處理情況。實(shí)行“人機(jī)固定”制度，加強(qiáng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、塔吊等機(jī)械的維護(hù)與保養(yǎng)，確保機(jī)械處于最佳使用狀態(tài)。（三） 、保證質(zhì)量的技術(shù)措施基礎(chǔ)工程（1）為提高地下墻與底板之間以及后澆帶的施工縫抗?jié)B要求，施工前清理地墻面的施工縫表面的浮漿和松動(dòng)石子，并用鋼刷沖刷干凈，使接縫處有良好的接觸點(diǎn)，確保抗?jié)B要求，并在施工縫處按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)止水帶，確保節(jié)點(diǎn)的抗?jié)B。（3）基礎(chǔ)墻柱鋼筋的插筋位置應(yīng)嚴(yán)格控制，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，插筋完畢后，綁一至二道水平筋做固定，局部采用點(diǎn)焊固定，在接鋼筋時(shí)，先將插筋上水泥漿清除干凈。（4）基礎(chǔ)剪力墻模板施工時(shí)，采用穿墻螺栓固定，在螺栓上必須加焊止水環(huán)，避免出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在基礎(chǔ)地梁上根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)排水孔。墊層施工后按要求施工地下室底板涂膜防水，底板澆筑用兩臺(tái)混凝土泵泵送，保證沒有施工縫。②鋼筋綁扎、焊接完成后，由班組自檢，由質(zhì)檢員、技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)全面檢查，尤其在間距、搭接、焊接長(zhǎng)度等方面是否滿足要求，合格后提出申請(qǐng)，由業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，通過三檢，實(shí)現(xiàn)無質(zhì)量隱患。②預(yù)埋波紋管，預(yù)留孔洞、埋件等在模板翻樣圖上進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，防止漏放、錯(cuò)放。④模板拆除后應(yīng)進(jìn)行修整，刷脫模劑，并保持表面的平整清潔。（3）砼工程①嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑令制度，澆筑令簽發(fā)由監(jiān)理、業(yè)主、技術(shù)負(fù)責(zé)人三方簽署，應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等有關(guān)手續(xù)完成后進(jìn)行。③砼振搗時(shí)，墻柱下料應(yīng)注意分層振搗，振搗操作做到“快插慢提”，重點(diǎn)把握振搗時(shí)間，不能出現(xiàn)漏振或過振。（4）砌體工程①墻體砌筑時(shí)應(yīng)注意不同部位墻厚不一致，所用砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤，并按規(guī)定砌筑，保證砌體與砂漿的結(jié)合力，防止出現(xiàn)砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。同時(shí)，控制水平縫厚度，消除通縫現(xiàn)象，柱邊及梁底用1：2水泥砂漿灌縫，防止墻面滲水。（5）裝飾工程內(nèi)抹灰工程①抹灰前基層表面的塵土、污垢清除干凈，并灑水濕潤，并在室內(nèi)墻柱和門洞口的陽角用1：2水泥砂漿做2m高的陽護(hù)角。做好土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。在這方面，本企業(yè)決定以土建為龍頭，在實(shí)際工程中必須調(diào)整的即時(shí)召開辦公會(huì)調(diào)整。在土建進(jìn)行主體施工時(shí)，各專業(yè)安裝要進(jìn)行預(yù)埋和預(yù)留工作，要求位置準(zhǔn)確，不少留、漏留等。安裝施工中注意成品保護(hù)，避免損壞及污染。油漆施工必須先對(duì)各種管道、支吊架刷好底漆，待全部安裝完畢后，再刷面漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墻面、地面、門窗等，必要時(shí)采取保護(hù)措施。及時(shí)做好成品保護(hù)工作。（2）給排水①所有管線的安裝必須檢查其坡度，防止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，施工時(shí)采用水準(zhǔn)儀找平，控制坡度，施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范GB242執(zhí)行。（3）電氣①安裝現(xiàn)澆砼梁板內(nèi)的線盒時(shí)，在背后加設(shè)鋼筋，以穩(wěn)定線盒的位置，避免出現(xiàn)位移現(xiàn)象。（四） 、常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施混凝土工程（1）砼現(xiàn)場(chǎng)施工工藝、養(yǎng)護(hù)控制①攪拌站用小黑板寫上施工部位所需混凝土的配合比。③每次澆筑前要制定詳細(xì)方案（包括分層厚度、施工縫留置及處理，振搗人員分工及責(zé)任劃分等）。⑤每次澆筑完后組織骨干人員作一次總評(píng)。②攪拌站封閉，對(duì)水加熱，按先后次序投料。④選用合格外加劑且摻量準(zhǔn)確。⑥摻加高效減水劑，控制坍落度。⑧施工中隨機(jī)抽樣留置試塊，同時(shí)留置2組，在不同條件下養(yǎng)護(hù)。②按順序振搗混凝土避免漏振，避免混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，不得有泥塊等雜物摻入混凝土。澆筑混凝土?xí)r，正確處理接搓，以免因工序銜接等原因造成新老接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫。（2）消除措施：抹灰時(shí)，應(yīng)先將墻面清理干凈，并澆水濕潤，然后貼餅、沖筋，以便于控制平整度和垂直度，陰陽角配備專用工具操作。窗臺(tái)順窗臺(tái)長(zhǎng)度做護(hù)角每側(cè)寬度50mm。因此在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照砌磚時(shí)的標(biāo)高控制線，按設(shè)計(jì)要求尺寸用鋼尺準(zhǔn)確測(cè)量其安裝高度，保證安裝后水平標(biāo)高一致。在實(shí)際施工過程中優(yōu)化施工方案，使人、材、機(jī)在整個(gè)施工過程合理流動(dòng)及分配，施工中綜合考慮假期、季節(jié)、交叉施工等因素的影響，合理排出工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度橫道圖，找出施工中的關(guān)鍵工序，合理安排各分部分項(xiàng)工程的施工。(二)保證工期措施工期目標(biāo)本工程我公司承諾工期為120日歷天，并針對(duì)工期合理、科學(xué)、客觀地編制施工進(jìn)度計(jì)劃，在實(shí)際施工中與實(shí)際進(jìn)度比較，如出現(xiàn)偏差，立即采取有效措施加以調(diào)整，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確保工期的組織措施、建立工期保證體系、在該體系中各級(jí)人員分工和職責(zé)（1）我公司將本工程作為一項(xiàng)重點(diǎn)工程，抽調(diào)部分領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)部門的人員組成公司進(jìn)度管理委員會(huì)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門對(duì)本工程在人、材、物上大力支持，確保工程順利進(jìn)行，同時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程的進(jìn)展程度。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工期目標(biāo)的分解，制訂網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，針對(duì)關(guān)鍵工序制訂專項(xiàng)工期保證措施，組織全面的工期措施的技術(shù)交底。（4）施工員：負(fù)責(zé)工期措施的執(zhí)行，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂切實(shí)可行的工期措施，直接管理各專業(yè)班組工期措施的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)進(jìn)度的全面協(xié)調(diào)。（6）材料員：負(fù)責(zé)以技術(shù)負(fù)責(zé)人所提供的材料計(jì)劃，結(jié)合工程進(jìn)度情況提前對(duì)材料采購和儲(chǔ)存，及時(shí)配合安檢員進(jìn)行抽檢和試驗(yàn)。（8）實(shí)