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烏魯木齊拖拉機(jī)廠沖壓車(chē)間施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-07 09:28本頁(yè)面
  

【正文】 范》《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《工程測(cè)量規(guī)范》《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》三、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備內(nèi)容施工技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,涉及使用的規(guī)范、圖集已全部到場(chǎng),對(duì)相關(guān)引用節(jié)點(diǎn)及條文充分的熟悉。開(kāi)工前完成施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵分部或分項(xiàng)工程的施工方案編制,并上報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批。5 、依據(jù)經(jīng)濟(jì)合理的原則,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電及臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)。將建筑物主要控制坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建筑物附近,并在附近永久建筑物上作出標(biāo)記,加以保護(hù)。在建筑物周?chē)O(shè)置護(hù)攔,并在施工道路及入口處設(shè)置警示牌。材料準(zhǔn)備根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,物資設(shè)備,落實(shí)材料,設(shè)備供應(yīng)。機(jī)具準(zhǔn)備跟均進(jìn)度計(jì)劃及施工方案選定工機(jī)具類(lèi)型,數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。四、基礎(chǔ)及土方工程 施工順序測(cè)量放線→ 建立控制網(wǎng)→基坑機(jī)械開(kāi)挖→人工挖余土→澆混凝土墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支杯基側(cè)模、杯芯模板鋼筋隱檢→模 板預(yù)檢→澆注混凝土→拆除杯芯模板、側(cè)?!靥罨硬B(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)分部驗(yàn)收→土方回填 施工方案 測(cè)量放線(1)在工程開(kāi)工之前,工程師根據(jù)設(shè)計(jì)要求,熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系,提供的廠區(qū)座標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn),編制切實(shí)可靠的測(cè)量放線方案。(3)主軸線的控制采用全站儀。(4)控制網(wǎng)的建立要按照初定、精測(cè)、復(fù)測(cè)的程序進(jìn)行,定位量距采用精密量距法。一般布設(shè)建筑周?chē)?、次要通道或空隙處。各種控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)、造標(biāo)與埋石均應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范的要求。(1)本工程土方開(kāi)挖,采用機(jī)械開(kāi)挖進(jìn)行施工。開(kāi)挖時(shí)測(cè)量基坑開(kāi)挖深度及標(biāo)高,開(kāi)挖至基底標(biāo)高上部300mm處,由人工挖至基底并清基修坡。(4)基坑、基槽,按“挖出一塊,清理一塊,驗(yàn)收一塊,封閉一塊”的原則,縮短基坑、基槽暴露時(shí)間。墊層為100厚C15素混凝土墊層,墊層施工時(shí)采用水準(zhǔn)儀抄平,確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。(2)木模板支上段模板時(shí)采用抬把木帶,可使位置準(zhǔn)確,托木的作用是將木帶與下段混凝土面隔開(kāi)少許間距,便于砼面拍平。(4)砼澆筑時(shí),芯模四周要均勻下料防止杯芯模板上升或四面偏移。 基礎(chǔ)鋼筋工程(1)質(zhì)量部門(mén)須對(duì)原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。(2)鋼筋的加工采用集中加工的方式。加工班須嚴(yán)格按工程技術(shù)人員提交的并由主任工程師簽發(fā)的《鋼筋下料表》來(lái)加工,如發(fā)現(xiàn)尺寸、數(shù)量與實(shí)際不符,應(yīng)及時(shí)向工程部反映。(4)鋼筋切料前應(yīng)統(tǒng)籌安排,一般先切長(zhǎng)料,后切短料。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。(5)鋼筋制成品應(yīng)分類(lèi)碼放整齊,并懸掛標(biāo)牌,注明規(guī)格、構(gòu)件名稱(chēng)。如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線;柱的箍筋,在兩根對(duì)角線主筋上劃線;梁的箍筋,則在架立筋上劃點(diǎn);基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的次序,以減少綁扎困難;板的鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)特別注意上部的負(fù)筋,要防止被踩下,特別是蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。(11)鋼筋綁扎完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,自檢合格后方可請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主方驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 基礎(chǔ)混凝土(1)本工程選用商品混凝土進(jìn)行混凝土的澆筑,泵送入模。(3)加強(qiáng)澆灌時(shí)模板的檢查,隨著澆灌高度的增加,及時(shí)打緊木楔。(4)澆灌上部混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)結(jié)合處灌漿,避免出現(xiàn)接縫。(5)混凝土的振搗采用采用插入式振動(dòng)棒,振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏振,作到振搗均勻,(300~400mm),每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間不應(yīng)少于30秒,不超過(guò)一分鐘。標(biāo)高變化處的斷面應(yīng)認(rèn)真振搗,以防出現(xiàn)吊角、爛根等現(xiàn)象。振動(dòng)棒操作時(shí),應(yīng)避免碰到鋼筋。嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接接觸螺栓、預(yù)埋件及其固定架以防引起位移和變形。(6)混凝土澆筑完成后,在振搗半小時(shí)后對(duì)混凝土完成面進(jìn)行抹平,在初凝后終凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹平壓光。(7)混凝土的澆筑過(guò)程中如發(fā)生突然下雨等情況,應(yīng)及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行覆蓋保護(hù),新澆混凝土在終凝前亦應(yīng)采取保護(hù)措施以防混凝土面被雨水沖刷。養(yǎng)護(hù)時(shí)間從混凝土澆筑完后不少于7天。施工中不得超載使用,在混凝土澆筑后十五天內(nèi)不得堆放雜物。試塊同條件養(yǎng)護(hù),在達(dá)到齡期后(28天)應(yīng)及時(shí)送檢。(1)澆筑完后的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)防腐施工完后應(yīng)及時(shí)回填,但應(yīng)對(duì)已完的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作為隱蔽紀(jì)錄。(3)回填土料每層輔填厚度和壓實(shí)要求:人工夯實(shí)每層鋪土厚度不大于200mm,壓實(shí)3-4遍,一夯壓半夯,夯夯相連,夯高過(guò)膝,蛙式打夯機(jī),每層鋪土200-250毫米,壓實(shí)遍數(shù)3-4遍。(5)在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周?chē)?,?yīng)使用細(xì)料回填。,機(jī)械挖溝槽,深度2m,基地寬度3m,工作面寬300mm,則(3+2+2)2(662+182+102)= m3。多余土,用20t自卸翻斗汽車(chē)外運(yùn)至棄土規(guī)定地點(diǎn)。(1)制作構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并有排水措施,臺(tái)座表面光滑平整,在2m 長(zhǎng)度上平整度不大于3mm,在氣溫變化較大的地方留有伸縮縫。用作底模的地坪、胎模,應(yīng)平整、光潔、堅(jiān)實(shí),水泥胎模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角,制作場(chǎng)地應(yīng)排水順暢。調(diào)配好的脫模劑應(yīng)有遮蓋的防雨設(shè)施。需要進(jìn)行放樣安裝的構(gòu)件模具應(yīng)放大樣并應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。砂宜用中砂,~,含泥量不大于2%。實(shí)心板允許采用最大粒徑為1/2 板厚的顆粒級(jí)配,且不大于50mm,含泥量不大于2%。不得摻用含有氯離子的外加劑,也不宜摻用加氣劑。班前檢查所貯存的骨料是否有混雜現(xiàn)象。班前應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行秤量檢驗(yàn)。預(yù)制構(gòu)件的場(chǎng)地清理好,無(wú)積水現(xiàn)象,需要用的機(jī)具、電器及電源均正常。 ?。?)混凝土澆筑:鋼筋骨架放置入模時(shí),應(yīng)加設(shè)保護(hù)層墊塊以確保鋼筋位置正確,無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象。(8)使用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土搗實(shí)(即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落);插入式振搗器的使用宜快入慢出, 倍,持搗器距離模板,不應(yīng)大于作用半徑的1/2,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土177。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí), 倍;每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫?! ?9) 混凝土的養(yǎng)護(hù):普通硅酸鹽水泥和礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7 晝夜,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得小于14 晝夜。  (10) 質(zhì)量要求:不同品種的水泥不得混于一槽。 ?。?1)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)保持其均勻性,運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的坍落度。裝載混凝土的容器內(nèi)所粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除干凈。 構(gòu)件一覽表構(gòu)件名稱(chēng)及編號(hào)圖紙名稱(chēng)構(gòu)件重量(t)構(gòu)件形狀及主要尺寸備注柱ZA柱ZE柱ZH工字形400800抗風(fēng)柱Z11Z12工字形400600基礎(chǔ)梁JL1.672504505950吊車(chē)梁DL9DL3GB108A2.841.63魚(yú)腹式非預(yù)應(yīng)力連系梁LL1.082503005950預(yù)應(yīng)力拱形屋架YGJ24YGJ18GB324鋼天窗架9m6mGB202天窗側(cè)板CBGB202槽形5950長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力大型屋面板YDB1YDB1c1500600018006000(1)模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。(4)為保證后續(xù)工作能迅速插入,采取在砼澆筑過(guò)程中加入外加劑,以利拆模工作的提早進(jìn)行。(5)拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板,還要保護(hù)模板邊角和砼邊角,拆下的模板要及時(shí)清理,并刷隔離劑,確保下次澆筑質(zhì)量。 屋架支模 屋架的預(yù)制采用疊加預(yù)制,每一處4榀。屋架 11 截面圖六、結(jié)構(gòu)吊裝6.1 結(jié)構(gòu)吊裝方案的選擇柱和屋架采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,其他構(gòu)件在工廠預(yù)制后由汽車(chē)運(yùn)到吊裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝。由于場(chǎng)地限制,柱和屋架采用同時(shí)預(yù)制,先吊裝柱,然后吊裝吊車(chē)梁,最后是屋蓋系統(tǒng),包括屋架、連系梁和屋面板,一次安裝完畢。:(1)地面、空中障礙物應(yīng)清除,不能清除的應(yīng)采取相應(yīng)措施;開(kāi)挖的溝、坑按要求回填 、夯實(shí)、平整; (2) 施工機(jī)械行駛道路,構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆泛蜆?gòu)件堆放場(chǎng)地均應(yīng)滿(mǎn)足施工要求,必要時(shí)應(yīng)加固處理;(3)建筑軸線和標(biāo)高經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。塔機(jī)與輸電線之間的安全距離符合要求。竹竿與輸電線的距離不得小于1m還要有一定的穩(wěn)定性的強(qiáng)度,防止大風(fēng)吹倒?,F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)視員全權(quán)擔(dān)任安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)任務(wù)。(4)應(yīng)按施工計(jì)劃中確定的塔基位置保證根底設(shè)置,地基承載力≥200kN/m2,混凝土確失密實(shí),吊車(chē)租賃地腳螺栓位置偏向≤2毫米。附著架著力處的砼強(qiáng)度≥70%以上,預(yù)埋件埋入位置偏向≤5毫米。裝置前必需經(jīng)過(guò)檢修,保證塔機(jī)性能良好。準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、裝置工具、輔助設(shè)備及技術(shù)材料。塔機(jī)根底施工應(yīng)滿(mǎn)足此計(jì)劃中的強(qiáng)度請(qǐng)求。召集作業(yè)人員、吊車(chē)機(jī)組人員及吊裝指揮人員開(kāi)會(huì),共同解說(shuō)落實(shí)技術(shù)措施。(7)塔機(jī)各部位之間的銜接軸,螺栓、螺母、軸端卡板和啟齒銷(xiāo)必需運(yùn)用消費(fèi)廠家隨機(jī)或指定的專(zhuān)用件,不得隨意自行改換。拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明白,據(jù)守崗位,必需全神貫注地投入工作,并察看塔機(jī)上部降落動(dòng)態(tài),如有狀況立刻停機(jī)檢查,毛病未掃除不得繼續(xù)拆卸。檢查液壓系統(tǒng)工作,確保穩(wěn)定正常,無(wú)卡
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