【正文】 。操作人員應站在絕緣物上8電氣設備必須裝設保護接地（接零），不得將接地線接在金屬管道上或其他金屬構(gòu)件上。雷電時嚴禁進行就地倒閘操作9當發(fā)覺有跨步電壓時，應立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開導線斷落地點10在地下敷設電纜附近開挖土方時，嚴禁使用機械開挖11嚴禁用濕手去觸摸電源開關以及其他電器設備防止觸電事故12為防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時應遵循以下原則：（1）停電：斷路器在“分閘”位置時，方準拉開隔離開關。（3）裝設地線：先掛接地端，再掛導體端。嚴禁帶電掛接地線（合接地開關）13嚴禁無票操作及擅自解除高壓電器設備的防誤操作閉鎖裝置，嚴禁帶接地線（接地開關）合斷路器（隔離開關）及帶負荷合（拉）隔離開關，嚴禁誤入帶電間隔防止物體打擊事故1進入生產(chǎn)現(xiàn)場人員必須進行安全培訓教育，掌握相關安全防護知識，從事手工加工的作業(yè)人員，必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護知識，從事人工搬運的作業(yè)人員，必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及安全防護知識2進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽。上、下層垂直交叉同時作業(yè)時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩柵或其他隔離設施。高處作業(yè)下方，應設警戒區(qū)域，設專人看護4高處臨邊不得堆放物件，空間小必須堆放時，必須采取防墜落措施，高處場所的廢棄物應及時清理1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓，并掌握機械（設備）的現(xiàn)場操作規(guī)程和安全防護知識防止機械傷害事故2操作人員必須穿好工作服，衣服、袖口應扣好，不得戴圍巾、領帶，女同志長發(fā)必須盤在帽內(nèi)，操作時必須戴防護眼鏡，必要時戴防塵口罩、穿絕緣鞋。機械設備必須裝設緊急制動裝置，一機一閘一保護。兩側(cè)的人行通道必須裝設固定防護欄桿，并裝設緊急停止拉線開關。皮帶運行過程中嚴禁清理皮帶中任何雜物5嚴禁在運行中測量、調(diào)整、清掃、擦拭和潤滑設備的旋轉(zhuǎn)和移動部分，嚴禁將手伸入柵欄內(nèi)。嚴禁用手直接清理塞物。設備行走前必須先響鈴后動車8檢修（維護）設備時，安全措施必須到位，防止誤送電及轉(zhuǎn)動傷人。機械設備轉(zhuǎn)動前工件、零部件須固定牢固，防止甩出傷人1電工、電（氣）焊人員均屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技能培訓，取得《特種作業(yè)操作證》。電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護眼鏡。循環(huán)流化床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設置固定圍欄。不得在鍋爐人孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間逗留。除焦時，原則應停爐進行。循環(huán)流化床除焦時，必須指定專門的現(xiàn)場指揮人員，開工前必須制訂好除焦方案，并進行安全和技術交底，確保除焦人員安全。必要時可采用松開疏水門法蘭的方法，確認管道內(nèi)無壓力或存水防止灼燙傷害事故8當蒸汽管道有外泄異常聲音時，不得盲目行走，必須在周邊設置警戒區(qū)域9開啟灼燙源檢查門時，人應站在門后，并觀察好向兩旁躲避的退路10在鍋爐運行中，不應帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何檢查。安全門不啟座時，防止蒸汽外泄燙傷防止起重傷害事故1起重設備經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，并在特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。對于臨時裝設的起重裝置受力點強度必須符合起重要求，整套裝置應經(jīng)過載荷試驗2從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓，從事起吊作業(yè)人員應取得“特種作業(yè)操作證”。并經(jīng)二級甲等以上醫(yī)療機構(gòu)體檢合格，合格的（含矯正視力），無色盲、聽覺障礙、癲病病、高血壓、心臟病、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及生理缺陷）方可上崗防止起重傷害事故3吊裝作業(yè)必須設專人指揮，指揮人員不得兼做司索（掛鉤）以及其他工作，應認真觀察起重作業(yè)周圍環(huán)境，確保信號正確無誤，嚴禁違章指揮或指揮信號不規(guī)范4起重工具使用前，必須檢查完好、無破損。工作起吊時嚴禁超負荷或歪斜拽吊5起重吊物之前，必須清楚物件的實際重量，不準起吊不明物和埋在地下的物件。工件或吊物起吊時必須捆綁牢靠。吊運散件物時，應用鐵制的料斗。吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，設專人監(jiān)護。10起吊易燃、易爆物（如氧氣瓶、煤氣罐）時，必須制訂好安全技術措施，并經(jīng)主管生產(chǎn)負責人批準后，方可吊裝11遇大雪、大雨、雷電、大霧、風力5級以上等惡劣天氣，嚴禁戶外或露天起重作業(yè)防止起重傷害事故12起吊物離地2030cm，應停鉤檢查。發(fā)現(xiàn)異常立即落鉤，處理合格后再起吊13起重機正在作業(yè)中突遇停電，應先將控制器恢復到零位，然后切斷電源防止煙氣脫硫設備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故1新建、改建和擴建電廠的吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液管道、煙囪做防腐處理時，應選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理，并加強日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護，防止由于設備腐蝕、卡澀帶來的安全隱患2防止脫硫塔進口煙氣溫度過高損壞防腐層。在脫硫石膏裝載作業(yè)時，必須在確認運輸車廂（罐）內(nèi)無人后才能進行裝載作業(yè)4加強漿液池等盛裝液體的溝池的安全防護，有淹溺危險的場所必須設置蓋板，并做到蓋板嚴密，以防作業(yè)人員落入溝池5進入脫硫塔前，必須打開人孔門進行通風，在有毒氣體濃度降低到允許值以下才能進入。儲罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴格把好質(zhì)量關，并定期檢驗、檢測、試壓2防止液氨儲罐意外受熱或罐體溫度過高而致使飽和蒸汽壓力顯著增加3加強液氨儲罐的運行管理，嚴格控制液氨儲罐充裝量，液氨儲罐的儲存體積不應大于50%80%儲罐容器，嚴禁過量充裝，防止因超壓而發(fā)生罐體開裂或閥門頂脫、液氨泄漏傷人4在儲罐四周安裝水噴淋裝置，當儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟動，防止液氨罐受熱、爆曬。8完善儲運等生產(chǎn)設施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等安全裝置，并做好日常維護；嚴禁使用軟管卸氨，應采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)卸氨9氨儲存箱、氨計量箱的排氣，應設置氨氣吸收裝置10加強管理、嚴格工藝措施，防止跑、冒、漏；充裝液氨的罐體上嚴禁實施焊接、防止因罐體內(nèi)液面以上部位達到爆炸極限的混合氣體發(fā)生爆炸11堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免因外環(huán)境腐蝕發(fā)生液氨泄漏12槽車卸車作業(yè)時應嚴格遵守操作規(guī)程，卸車過程應有專人監(jiān)護防止液氨儲罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故13加強進入氨區(qū)車輛管理，嚴禁未裝阻火器機動車輛進入火災、爆炸危險區(qū)，運送物料的機動車輛必須正確行駛，不能發(fā)生任何故障和車禍。電廠應與具有危險貨物運輸資質(zhì)的單位簽訂專項液氨運輸協(xié)議18由于液氨泄漏后與空氣混合形成密度比空氣大的蒸氣云，為避免人員穿越“氨云”，氨區(qū)控制室和配電間出入門口不得朝向裝置間。在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時[如電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、閥門井、排污管道、地溝（坑）、地下室等]，為防止作業(yè)人員吸入一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、沼氣等中毒、窒息，必須做好以下措施：（1）打開溝道（池、井）的蓋板或人孔門，保持良好通風，嚴禁關閉人孔門或蓋板。長時間作業(yè)時，應每隔2小時檢測一次有害氣體含量，作業(yè)中斷超過30分鐘應重新檢測。（4）井下或池內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必須握在監(jiān)護人手中且牢固的連接到地面固定物體上，當作業(yè)人員感到身體不適，必須立即撤離現(xiàn)場2對容器內(nèi)的有害氣體置換時，吹掃必須徹底，不留殘留氣體，防止人員中毒。容器外設專人監(jiān)護且與容器內(nèi)人員定時喊話聯(lián)系3進入粉塵較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴防塵口罩。進入酸氣較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好套頭式防毒面具?；瘜W實驗室必須裝設通風和機械通風設備，應有自來水、消防器械、急救藥箱、酸（堿）傷害急救中和用藥、毛巾、肥皂等6有毒、致癌、有揮發(fā)性等物品必須儲藏在隔離房間和保險柜內(nèi)，保險柜應裝設雙鎖，并雙人、雙賬管理，裝設電子監(jiān)控設備，并掛“當心中毒”警示牌7六氟化硫電氣設備室必須裝設機械排風裝置，其排風機電源開關應設置在門外?；瘜W實驗時，嚴禁一邊作業(yè)一邊飲（水）食9密閉容器與其他管道的連接處必要時應加裝堵板，可靠隔離10當受限空間內(nèi)有人中毒、窒息時，施救人員必須佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器，方準進入容器內(nèi)11關閉人孔門或蓋板前，必須清點人數(shù)，并喊話確認無人防止坍塌傷害事故1土石方工程施工前，應了解施工場地的地質(zhì)、水文和地下管網(wǎng)布置等基本情況，有針對性地采用合理的施工方法；在深坑、深井內(nèi)作業(yè)時，應采取通風換氣的措施防止坍塌傷害事故2開始挖土前，必須采取排除地面水及防止其侵入的措施。禁止采用挖空底腳的操作方法，挖基坑、溝槽、井坑時，應視土的性質(zhì)、濕度和挖的深度，選擇安全邊坡或設置固壁支撐。在雨季和化凍期間，應注意土方坍落。6嚴格控制樓層、屋面和腳手架上堆放物品和材料的數(shù)量和重量，以免產(chǎn)生過大的集中荷載，造成坍塌7各種模板支撐，必須按照模板支撐設計方案要求，立桿、橫桿間距必須滿足要求，不能減少和擴大，特別是采用木支撐施工法，應采取措施防止模板混凝土施工時坍塌8腳手架必須由具有資質(zhì)的專業(yè)人員搭拆，防止因材質(zhì)不合格、結(jié)構(gòu)不合理、搭拆不規(guī)范、超載使用等造成腳手架坍塌9堆放物料前必須確認堆放物處的承重滿足要求。在煤堆上作業(yè)時，推煤機距煤堆邊緣要保持一定安全距離防止電力生產(chǎn)交通事故1建立健全交通安全管理規(guī)章制度，明確責任，加強交通安全監(jiān)督及考核。叉車、翻斗車、起重機，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立；起重機、翻斗車在架空高壓線附近作業(yè)時，必須劃定明確的作業(yè)范圍，并設專人監(jiān)護3加強對各種車輛維修管理，確保各種車輛的技術狀況符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。當?shù)毓蚕啦块T每年到我廠進行現(xiàn)場檢查及指導工作并進行應急預案演練4消防主管部門每月組織各專業(yè)進行防火聯(lián)查，專職消防人員每周兩次進行防火檢查?；謴鸵延邢涝O施的功能，現(xiàn)場無消防設施的由設備部牽頭進行調(diào)研條件成熟時進行實施10由設備部完善消防水系統(tǒng)檢查記錄；運行值定期試消防系統(tǒng)的保安電源，確保在廠用電失電狀態(tài)下消防設備能可靠供電11自動噴水滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)和聯(lián)動控制設置在自動控制狀態(tài)，并定期進行試驗。嚴格按照設計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。5采用排管、電纜溝、隧道、橋梁及橋架敷設的阻燃電纜，其成束阻燃性能應不低于C級。電纜的彎曲半徑應符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道7控制室、開關室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵8設備管理部門定期檢查電纜孔洞和盤面之間的縫隙的封堵情況，發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況，及時督促進行整改，確保封堵符合規(guī)定要求9非直埋電纜接頭的最外層應包覆阻燃材料，充油電纜接頭及敷設密集的中壓電纜的接頭應用耐火防爆槽盒封閉防止電纜著火事故10擴建工程敷設電纜時，應與運行單位密切配合，在電纜通道內(nèi)敷設電纜需經(jīng)運行部門許可。12電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離，對敷設在鉍道和主控室或廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施13應盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。變電站夾層內(nèi)在役接頭應逐步移出，電力電纜切改或故障搶修時，應將接頭布置在站外的電纜通道內(nèi)14依據(jù)大唐公司《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》的有關規(guī)定，有關責任單位定期對電纜進行電氣試驗15設備部門組織定期對電力電纜進行紅外成像檢測，防止超溫