【正文】 項工程驗收合格率100%。：杜絕重大傷亡事故，安全負(fù)傷頻率控制在3‰以內(nèi)。本項目質(zhì)量控制，將事先對人、材料、機械、方法和環(huán)境五個生產(chǎn)要素質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，然后按工序質(zhì)量控制→分項工程質(zhì)量控制→分部工程質(zhì)量控制→單位工程質(zhì)量控制→整個項目質(zhì)量控制的系統(tǒng)控制過程進(jìn)行質(zhì)量控制。材料進(jìn)場驗收質(zhì)檢部門、監(jiān)理驗收材料合格考察選定供應(yīng)商單位工程質(zhì)量驗收分部工程質(zhì)量驗收分項工程質(zhì)量驗收工序質(zhì)量驗收：質(zhì)量預(yù)控，即通過對影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、部位和工序預(yù)先設(shè)置質(zhì)量控制點，實現(xiàn)對工程質(zhì)量的主動控制；工序質(zhì)量控制，即對影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)而確定的重點控制對象，實現(xiàn)對工程質(zhì)量的過程控制；質(zhì)量檢驗，即審核有關(guān)技術(shù)文件、報告或報表，具體內(nèi)容有：審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)文件、審核開工報告、審核施工組織設(shè)計和施工方案、審核材料、半成品質(zhì)檢報告、審核設(shè)計變更和技術(shù)核定書、審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告、審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)的技術(shù)鑒定書、審核有關(guān)工序交接檢和分部分項工程質(zhì)量檢查報告等。：本工程從開工到竣工的整個過程按專業(yè)性質(zhì)，安裝部位可分為建筑給排水工程、建筑電氣工程。：本工程施工中所用的各種原材料，均由與我們公司合作多年的合格分供方負(fù)責(zé)供應(yīng)，保證滿足供應(yīng)。：本工程檢測設(shè)備由我公司統(tǒng)一提供，所有檢測設(shè)備均經(jīng)檢測合格。 本項目的質(zhì)量記錄按行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行記錄，項目管理體系運行記錄見附表，項目各種質(zhì)量記錄的控制，執(zhí)行《記錄控制程序》（QSE/YJ28022004）。 本項目的質(zhì)量驗評記錄根據(jù)國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，按《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》制定的表格填報。：地下聯(lián)合接地體焊接→配合土建管路預(yù)留→臥盒、箱體、墻體剔槽配管→屋面避雷焊接→管內(nèi)穿線→照明器具安裝→送配電系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。：按結(jié)構(gòu)特點及施工順序，本工程劃分為五個階段：準(zhǔn)備階段、配合土建預(yù)留預(yù)埋階段、安裝階段、調(diào)試階段、竣工驗收階段。質(zhì)檢站、監(jiān)理公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)交底及本項目部技術(shù)員對班組的技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后及時進(jìn)行班前教育，對照施工現(xiàn)場熟悉圖紙，做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。（1） 給水系統(tǒng)a、 安裝順序一般套管預(yù)制→預(yù)埋套管→管道支架預(yù)制→管道支架安裝→各系統(tǒng)干管安裝→各系統(tǒng)支管安裝→給水設(shè)備安裝→各系統(tǒng)管道試壓及沖洗→管道的刷油及保溫→各系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試→工程驗收。小棚層給水管道采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接，橫管采用PPR管道，熔接，冷、熱水管上下平行安裝時熱水管在冷水管上方；垂直平行安裝時熱水管在冷水管左側(cè)。 d、給水、熱水立管穿樓板時，應(yīng)設(shè)套管；其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平；套管與管道之間的縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，表面光滑。f、熱水立管與橫管連接應(yīng)設(shè)彎頭側(cè)連接，不得頂接。h、根據(jù)各管段長度及排列順序，預(yù)制給水管道。i、給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于1m。j、立管甩頭時，注意立管外皮距墻裝飾面的間距，無特殊要求時，間距必須符合下列要求：立管外皮距墻面（抹灰面）間距（mm）管徑（mm）32以下325070100125150管外皮到墻間距20252530305060k、給水立管和裝有3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。地下管道在隱蔽前要進(jìn)行水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。并做好試驗記錄。o、必須對各系統(tǒng)給水管道安裝進(jìn)行檢查與驗收。b、 排水管穿過樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝后將空洞嚴(yán)密搗實，立管周圍設(shè)高出樓板面設(shè)計標(biāo)高20mm的阻水圈。c、所有管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管道的壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求。e、為了便于安裝與維修，排水立管中心距與抹灰后正墻面的距離為：管徑為50mm時，為100mm；管徑為75mm時，為110mm；管徑100mm時，為130mm；管徑為150時，為150mm。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m，伸縮節(jié)安裝部位見技術(shù)交底。三通或45176。斜三通或90176。彎頭，以保證排水暢通。三通或45176。i、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于低層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。k、排水通氣管不得與風(fēng)管或煙管連接，通氣管高出屋面300mm，室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管高于排水管或兩管頂相平，并有不小于90176。l、雨水管不得與生活污水相連接，雨水斗應(yīng)固定屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，連接管徑按設(shè)計要求，室內(nèi)外的雨水管道安裝后必須做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。m、雨水管不得與生活污水管相連接。雨水斗邊緣與屋面連接處嚴(yán)密不漏。o、必須對排水管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查與驗收，不合格處進(jìn)一步的完善或返工。檢查壓力表和電流表的讀數(shù)是否正常。注意水泵閉閘運行時間不能過長，禁止缺水運行。（3） 采暖系統(tǒng)安裝：a、 本工程采用地暖系統(tǒng)，管材采用PEX管，立管及地下室采暖管道采用熱鍍鋅鋼管，絲接。b、 絕熱層應(yīng)在土建地面找平層結(jié)束后進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)平整，搭接逢應(yīng)嚴(yán)密。d、 加熱盤管的固定方法：用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的的絕熱板上。f、 加熱盤管偎彎應(yīng)使用與管徑相吻合得彎管器，彎管的橢圓率不大于百分之六，不得有折鄒，每個回路的加熱盤管應(yīng)整跟鋪設(shè)，不得由接頭，加熱盤管安裝過程中防止油漆、瀝青漆或其他化學(xué)溶劑污染管道。壓力升至規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，未滲漏現(xiàn)象。i、 系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試時，升溫應(yīng)緩慢，現(xiàn)將水溫控制在2530度范圍內(nèi)運行24h，以后每隔24h升溫5度，在達(dá)到設(shè)計水溫條件下，連續(xù)運行24小時，每一回路水溫都應(yīng)達(dá)到正常范圍；水溫達(dá)到正常范圍后，應(yīng)對系統(tǒng)各個房間進(jìn)行溫度測試，測溫儀的位置應(yīng)置于房間中心1m處?！?6）將基礎(chǔ)相互焊接，成為接地裝置；包括焊接基礎(chǔ)接地母線、基礎(chǔ)主筋、配電室接地母線及電纜保護管進(jìn)戶處的重復(fù)接地。b、用材規(guī)格，本建筑按3類建筑防雷，在屋頂設(shè)置避雷帶216。c、測試點的設(shè)置：。（2）照明系統(tǒng)a、管線材質(zhì)與土建預(yù)留預(yù)埋措施：線路采用BV—，穿金屬管暗棚敷設(shè)，2根穿216。20,5~6根穿216。根據(jù)圖紙要求配電箱，導(dǎo)管等的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行，安裝在相應(yīng)位置。c、 穿線方法：~。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并帶好。 d、 絕緣電阻測試與燈具安裝要求：緣測試應(yīng)選用合適電壓等級的兆歐表，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。，并符合下列規(guī)定：鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可繞性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線；以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。：有效的控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，年負(fù)傷頻率3‰以內(nèi)。3施工人員無證上崗操作1對特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核辦證；2施工管理人員參加市里組織的培訓(xùn)辦證；3對全體員工進(jìn)行安全技能培訓(xùn)。 9焊渣引燃引起明火1編寫防火安全技術(shù)交底；2現(xiàn)場作業(yè)開具動火證；3焊割作業(yè)場所10M以內(nèi)不得存有易燃易爆物品；4工作結(jié)束仔細(xì)檢查現(xiàn)場，及時清除火險；5加強對員工安全培訓(xùn)。嚴(yán)禁發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故，節(jié)約能源、資源，生產(chǎn)生活污水排放達(dá)標(biāo)，煙塵排放達(dá)標(biāo)，建筑材料有害物質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。2現(xiàn)場無揚塵 場垃圾站做好封閉，并及時清運； 高層建筑垃圾清運使用專用垃圾道或容器吊運，嚴(yán)禁向下拋撒。4有毒有害廢棄物實現(xiàn)分類管理提高回收利用率，實現(xiàn)分類管理，并做出標(biāo)識；；3. 其他不可回收利用的廢棄物集中回收后，定期處置；4. 禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填；5. 防止采購不合格材料，盡量選擇環(huán)保型；6. 辦公區(qū)廢復(fù)寫紙、廢磁盤、廢計算器、廢日光燈等存放在有標(biāo)識的盒子里，由辦公室統(tǒng)一回收、處理；7. 廢電池等由辦公室與信息管理部統(tǒng)一回收、處置；5杜絕發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故，增強消防意識；《消防管理制度》；；4配電室應(yīng)配備不導(dǎo)電的二氧化碳及干粉滅火器。8生產(chǎn)、生活污水的排放；。2. 采用新技術(shù)、新工藝，減少材料用量。4. 加強材料的貯存管理，減少因保管不善造成的材料變質(zhì)。5施工進(jìn)度計劃：根據(jù)施工合同中相應(yīng)條款約定及本工程土建進(jìn)度，確定安裝工程施工工期為： 2007年7月11日開工，2008年10月20日竣工。 施工質(zhì)量控制，項目部成員必須按照質(zhì)量體系的職能分配，分別負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的各個要素。，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件和分公司質(zhì)量策劃記錄編寫出具有針對性的可操作性強的項目質(zhì)量保證計劃，明確規(guī)定出必須重點控制的關(guān)鍵工序。，必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗收，并進(jìn)行標(biāo)識，做好可追溯性記錄，不符合要求的堅決不用。：每個分部分項工程施工前均由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制出詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，由班組遵照實施，施工中，對關(guān)鍵工序、特殊工序，采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合方法，對各部位的施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗、評定。，組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員針對問題，分析原因，將可能出現(xiàn)的問題預(yù)見出來，制定措施，有針對性的進(jìn)行控制。，并形成《圖紙會審記錄》。項目部索取施工圖紙和有關(guān)資料，進(jìn)行圖紙會審并形成記錄，執(zhí)行《施工圖紙管理規(guī)定》；對工程控制點進(jìn)行復(fù)測。在施工過程中，對設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的書面要求，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽收后，將向施工員作出書面交底，技術(shù)交底記錄將辦理簽字手續(xù)并歸檔。②未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備不準(zhǔn)投入使用。、保養(yǎng)、維護等活動內(nèi)容詳見《機械設(shè)備管理程序》（QSE/YJ28052004）。②機械設(shè)備的安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、維護等活動內(nèi)容詳見《機械設(shè)備管理程序》（QSE/YJ28052004）。ⅱ凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，一律用設(shè)備標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。①項目部施工人員必須按施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，并做好施工記錄和施工日志。：本工程安裝無特殊過程。，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自行驗收，對查出的施工質(zhì)量缺陷，將進(jìn)行評審、處置，寫出竣工報告后報公司質(zhì)量管理部分申請驗收。，應(yīng)做好成品保護，保證將符合要求的工程交付給建設(shè)單位。② 對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格品和工程不合格品均應(yīng)進(jìn)行鑒別、標(biāo)識、記錄、隔離和處置。④不合格處置應(yīng)根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒收或報廢四種情況進(jìn)行處理。