【正文】 以下。（3）下鉆：取心鉆頭直徑大，工具帶扶正器，下鉆操作要平穩(wěn)，嚴(yán)格控制下鉆速度，下完鉆鋌后必須掛電磁剎車，嚴(yán)禁猛剎，猛放。（4）循環(huán)泥漿：下鉆過程中根據(jù)井下情況要分段循環(huán)泥漿。在這段時(shí)間里要調(diào)整好剎車系統(tǒng)，檢查校對好指重表、核對調(diào)整好方入（如到底后發(fā)現(xiàn)方入有誤差，應(yīng)與地質(zhì)主管人員協(xié)商并認(rèn)可后方能取心）。循環(huán)處理好泥漿后卸方鉆桿投球，接方鉆桿開泵送球入座即可樹心。（6）取心鉆進(jìn)：、。如遇蹩鉆應(yīng)認(rèn)真分析，確屬地層因素時(shí)應(yīng)上提減壓（鉆頭不離開井底），再慢慢啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，控制鉆壓4060KN鉆進(jìn)。（7）割心（拔心）：割芯時(shí)要注意選擇適當(dāng)?shù)牡貙?，穿好鞋。確定割心時(shí)剎住剎把，硬地層時(shí)原轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤 1020分鐘，磨細(xì)底部巖心后，一擋低速，上提鉆具拔斷巖心。割心后嚴(yán)禁下放探心和再次開泵循環(huán)，以防發(fā)生掉心。取芯過程中遇溢流應(yīng)立即停鉆，割芯，上提，控制井口。（9）出巖心：出巖心在井口進(jìn)行，如連續(xù)取心或長筒取心可在井口出巖心，需備有鋼球取出器、專用巖心鉗、內(nèi)筒提環(huán)、內(nèi)筒卡子、巖心順序不得錯(cuò)亂。（1）套管及附件準(zhǔn)備：鉆井隊(duì)依據(jù)鉆井工程設(shè)計(jì)和套管送井單，驗(yàn)收套管及附件數(shù)量和質(zhì)量；鉆井隊(duì)工程師逐根丈量套管長度，按送井順序編好號(hào)，建立套管數(shù)據(jù)臺(tái)帳；鉆井隊(duì)及時(shí)按要求進(jìn)行清洗、通內(nèi)徑、目視檢查；送井套管附件，鉆井隊(duì)工程師及時(shí)檢查，并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)解決。／30m的點(diǎn)，通井時(shí)必須采用帶破鍵器劃眼等措施處理，確保套管下入安全順利；壓穩(wěn)油氣層，以油層上竄速度≤5米／小時(shí)，氣層上竄速度≤10米／小時(shí)為原則，塔指要求油氣距井口不小于1000米；做好提高地層抗破能力工作，對于發(fā)生漏失的井，必須采用堵漏劑堵漏，提高地層抗破能力，滿足固井要求；完鉆時(shí)必須用大于鉆進(jìn)排量1020％的洗井排量洗井，且認(rèn)真地做好短起下測后效工作；下套管前的泥漿性能原則上不作大幅度調(diào)整，下部井段必須用潤滑性好的泥漿封閉，具體情況由協(xié)作會(huì)決定；超深井、特殊施工井和復(fù)雜井的井眼準(zhǔn)備，嚴(yán)格按協(xié)作會(huì)制定的措施執(zhí)行。（4）協(xié)作會(huì)開協(xié)作會(huì)時(shí)必須具備通井鉆具在井底，套管送至現(xiàn)場且丈量檢查好；完井協(xié)作會(huì)由井隊(duì)提前上報(bào)進(jìn)度，及時(shí)通知有關(guān)單位到現(xiàn)場召開；深井和特殊施工井由總工程師主持召開。（5）下套管作業(yè)下套管前鉆井隊(duì)工程師按實(shí)際下入深度、鋼級(jí)、壁厚調(diào)整好套管串結(jié)構(gòu)，安排好扶正器安放位置，并核實(shí)套管數(shù)量，同時(shí)按實(shí)際下入順序重新編好號(hào)(井底至井口)；下套管時(shí)，逐層逐根校核長度；下套管時(shí)現(xiàn)場和鉆臺(tái)有專人負(fù)責(zé)檢查入井套管是否按記錄的編號(hào)、鋼級(jí)、壁厚、長度入井；套管上鉆臺(tái)前，場地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查套管內(nèi)是否有遺忘物，并在母扣內(nèi)均勻涂抹好套管專用密封脂，“穿鞋戴帽”上鉆臺(tái)；套管對扣時(shí)要居中，防碰扣，上扣時(shí)的扭矩達(dá)到規(guī)定要求；對于特殊的套管附件，如管外封隔器的現(xiàn)場檢查和入井操作由固井隊(duì)和專家組負(fù)責(zé)指導(dǎo)；工程師應(yīng)認(rèn)真計(jì)算好聯(lián)入，防止出現(xiàn)套管頭的懸掛體提前座封的問題；特殊井的油層套管和復(fù)雜井的中完的技術(shù)套管由技術(shù)項(xiàng)目部派技術(shù)人員現(xiàn)場盯套管，并負(fù)責(zé)對入井套管的長度、鋼級(jí)、壁厚及下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、核實(shí)，確認(rèn)無誤。 （6）固井鉆井工程師根據(jù)施工進(jìn)度通知固井隊(duì)提前2天做好固井施工設(shè)計(jì)報(bào)公司技術(shù)項(xiàng)目部審批；鉆井隊(duì)嚴(yán)格按協(xié)作會(huì)要求的泥漿性能進(jìn)行處理，泥漿工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)并監(jiān)督落實(shí)；固井用頂替液的配方由固井隊(duì)化驗(yàn)室依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果決定，現(xiàn)場配制泥漿技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督。固井隊(duì)維修、保養(yǎng)好流量計(jì)，并在施工前進(jìn)行校核，保證使用精度。井隊(duì)泥漿罐無法進(jìn)行計(jì)量的，必須提前整改；嚴(yán)格控制水泥漿配置密度，提高水泥漿密度合格率；根據(jù)水泥漿實(shí)驗(yàn)，有效控制雙級(jí)固井間隔時(shí)間，保證封固質(zhì)量，雙級(jí)固井的第二級(jí)固井作業(yè)應(yīng)在第一級(jí)固井后，或者一級(jí)候凝24小時(shí)后進(jìn)行；固井施工期間，；每次固井作業(yè)完，要進(jìn)行水樣、干灰、水泥漿取樣工作，以便在出現(xiàn)固井復(fù)雜問題后進(jìn)行分析；油層套管固井作業(yè)，一般夜間不進(jìn)行注水泥施工。除特殊情況外，原則上用原泥漿密度鉆塞及測套管固井質(zhì)量；鉆完水泥塞后下刮壁器，要求分段循環(huán)，不允許一次到位再開泵循環(huán)；固井隊(duì)上井施工前必須做出小樣化驗(yàn)報(bào)告、施工完做出大樣化驗(yàn)報(bào)告交鉆井隊(duì)鉆工程師留存；固井施工，參加協(xié)作會(huì)人員必須到現(xiàn)場。建立鉆井隊(duì)井控管理小組，平臺(tái)經(jīng)理任組長，是第一責(zé)任人，鉆井工程師負(fù)責(zé)井控技術(shù)工作，成員由HSE監(jiān)督、機(jī)械師、鉆井大班和各班司鉆組成。鉆開油氣層前七天，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按“七不準(zhǔn)”鉆開的要求進(jìn)行自檢自查工作，在此基礎(chǔ)上提出鉆開油氣層申請，公司主管部門陪同甲方按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格認(rèn)真檢查。不經(jīng)檢查驗(yàn)收就鉆開油氣層，按有關(guān)規(guī)定給予處罰每個(gè)鉆井班組應(yīng)按鉆井四種不同工況定期進(jìn)行防噴演習(xí)，鉆開油氣層前必須分班組進(jìn)行一次防噴演習(xí)，值班干部負(fù)責(zé)全面組織、講評(píng)和記錄等項(xiàng)工作，演習(xí)時(shí)要保證井下安全生產(chǎn)，防止出現(xiàn)事故和復(fù)雜情況。演習(xí)不合格要反復(fù)操練，直到符合要求為止。坐崗人員必須落實(shí)，堅(jiān)持按30或15分鐘測量一次液面。對于坐崗人員不落實(shí)，坐崗記錄填寫達(dá)不到要求的責(zé)任人和值班干部按有關(guān)規(guī)定給予處罰。值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督各崗位井控各項(xiàng)管理制度落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正整改，關(guān)鍵工序施工和操作，值班干部應(yīng)在場組織指揮，把好關(guān)鍵，防止事故和復(fù)雜發(fā)生。關(guān)井壓力不應(yīng)超過井控裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80％和地層破裂壓力三者中的最小值。對溢流發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成井噴事故或隱瞞不報(bào)者要追究責(zé)任并加重處罰。鉆井隊(duì)每周召開一次以井控安全為主的生產(chǎn)會(huì)議，并要做會(huì)議記錄。有關(guān)井控管理制度及圖表等應(yīng)齊全，上墻到位，固定牢靠，清潔衛(wèi)生，防止丟失，有關(guān)內(nèi)容必須及時(shí)填寫，要組織班組人員經(jīng)常學(xué)習(xí)。井口應(yīng)正直，防止偏磨打井口。（3）防噴器、四通閘門應(yīng)操作靈活，密封良好。防噴器、四通、套管頭與套管等組合試壓時(shí)，應(yīng)按最小工作壓力試壓，套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度不應(yīng)超過80 %。試壓不合格不允許開鉆。（6）閘板防噴器應(yīng)安裝手動(dòng)鎖緊操作桿，并固定良好。（2）節(jié)流、壓井管匯及其所有的管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。（3）節(jié)流、壓井管匯應(yīng)安裝防震壓力表，壓力等級(jí)高出井控裝置一個(gè)等級(jí)，壓力表應(yīng)靈敏可靠。（5）所有閘閥應(yīng)開關(guān)靈活，定期檢查保養(yǎng)，手輪齊全。閘閥開關(guān)狀態(tài)度與掛牌相符。（2）所有管線應(yīng)平直接出，需拐彎時(shí)，應(yīng)使用正規(guī)彎管，其角度大于 120度。（4）所有管線必須保持暢通無堵塞，冬季應(yīng)采取防凍措施，管線連接處應(yīng)密封可靠，不應(yīng)當(dāng)做電焊搭鐵線。（6）放噴管線應(yīng)接至污水池或井場邊緣，管線出口鉆桿絲扣應(yīng)完好，以備需要時(shí)往外延伸。（7）鉆井液回收管線出口應(yīng)接至三角罐后端，并固定牢靠。1對控制系統(tǒng)的要求（l）防噴器控制系統(tǒng)能力應(yīng)與所控制的防噴器組合相匹配。（2）遠(yuǎn)控臺(tái)電源線應(yīng)使用專用線并高架，單獨(dú)安裝控制開關(guān)。（3）遠(yuǎn)控房應(yīng)清潔衛(wèi)生，無油污、無雜物。（5）鉆開油氣層遠(yuǎn)控臺(tái)控制壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，儲(chǔ)能壓力21Mpa， 。（7）電泵、氣泵應(yīng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無泄漏。（9）司鉆控制臺(tái)位置應(yīng)合適，固定良好，操作方便。（11）控制系統(tǒng)開關(guān)操作，要由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，操作后要認(rèn)真檢查閘板到位情況，防止開關(guān)不到位，將閘板損壞。主要包括方鉆桿上、下旋塞、箭形回壓凡爾、鉆井液面報(bào)警器。1鉆開油氣層的井控措施。（2）鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、泵壓下降、氣測常及油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆觀察。（3）起鉆前必須充分循環(huán)鉆井液，認(rèn)真觀察，至少測量一個(gè)循環(huán)周的鉆井液密度，并記錄對比，達(dá)到進(jìn)出口平衡，防止密度不均，成溢流假象。從井底到油氣層以200米的起鉆速度要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁起鉆拔活塞，防止增大抽吸力。如發(fā)現(xiàn)灌入量少于起出鉆具體積時(shí)，應(yīng)立即停止起鉆，接方鉆桿循環(huán)觀察。下鉆中要分段循環(huán)，下鉆到底后先小排量頂通水眼，形成循環(huán)后再提高排量，以防蹩漏地層，失去平衡造成井噴。地層有漏失時(shí)，必須將鉆具下至套管鞋處，經(jīng)常反灌鉆井液，以保持液柱高度，要特別重視井漏會(huì)造成井噴事故的嚴(yán)重性。（8）電測時(shí)要有專人坐崗觀察井口，每測完一條曲線，向井內(nèi)罐滿鉆井液。溢流較大來不及起電纜時(shí)，應(yīng)將電纜割斷，迅速關(guān)井。（10）鉆井液密度及其它性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定現(xiàn)場應(yīng)儲(chǔ)備足夠的加重鉆井液、加重劑和處理劑。（2）井場鉆井設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定和防火、防爆要求。（4）鉆臺(tái)下、機(jī)泵房不得有油污及易燃物品，井場不得動(dòng)用明火，需要時(shí)要有防范措施。（5）氣井施工時(shí)禁止在井口用鐵器敲擊，要防止柴油機(jī)排氣管排火花。（2）地破試驗(yàn)必須用水泥車進(jìn)行，采用較小排量，較高泵壓，使試驗(yàn)過程平緩、連續(xù)，并能準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。b．以低排量向井內(nèi)注入鉆井液。，要掌握周圍注水井情況，及時(shí)通知停注并泄壓，鉆井技術(shù)員親自落實(shí)停注和泄壓情況，防止注水壓力大于液柱壓力造成井壁失穩(wěn)。、煤層等膠結(jié)性差的易垮塌地層，要盡量避免在此井段開泵通水眼或長時(shí)間循環(huán)，防止噴射作用將井壁沖垮。，開通泵仍不能順利下放時(shí)，應(yīng)降低排量，間斷下劃若是在易垮井段遇阻或已證實(shí)井下垮塌，應(yīng)立即起鉆，不能用裝噴咀的鉆頭劃眼。（a）鉆頭不裝噴咀或裝特大噴咀，盡量減小對井壁的噴射作用。（C）下鉆分段開泵通水眼，遇阻后上提鉆頭離開遇阻位置，小排量開泵循環(huán)，正常后，小鉆壓下劃。（d）劃眼過程中要認(rèn)真分析返出的巖屑，確定垮塌物的準(zhǔn)確層位。（e）對難劃井段要有耐心。井漏（1）井漏的預(yù)防a．掌握地層預(yù)報(bào)，摸準(zhǔn)地層壓力情況，防止泥漿密度過高造成井漏。要根據(jù)注采情況，制定防漏措施。二、下鉆未進(jìn)行分段循環(huán)，下鉆到底開泵，流動(dòng)阻力大大，蹩漏地層，三、加重速度過猛，泥漿密度不均勻，重泥漿段返到環(huán)空壓漏地層。五、環(huán)空砂子太多造成堵塞，蹩漏地層。（2）井漏的處理a．淺層井漏情況復(fù)雜，漏層難確定，處理這類井漏的基本原則是一、適當(dāng)降低泥漿密度，用低密度泥漿替換井內(nèi)高密度泥漿。已經(jīng)發(fā)生井漏的地層對壓力敏感，若分段過大，再次井漏便前功盡棄。待井內(nèi)能灌滿后，下鉆分段循環(huán)頂替井內(nèi)較高密度的泥漿排量要小，分段要細(xì)，特別是幾次通井都不能將井內(nèi)高密度泥漿循環(huán)出時(shí)更應(yīng)堅(jiān)持這一基本原則，不能急燥。c．若在使用橋堵劑無效的情況下，應(yīng)考慮打水泥塞或石灰乳堵漏。在水平井造斜、增斜、降斜或直井狗腿度變化較大的井段，由于起下鉆反復(fù)提拉作用，尤其是松軟地層更容易形成鍵槽。出現(xiàn)鍵槽后很容易造成卡鉆事故。排量20升／秒左右開泵正常，上提鉆具到遇卡位置，在方鉆桿上做出明顯標(biāo)記，下放鉆具恢復(fù)懸重，鉆具上卡卡瓦，將200～300千牛的鉆具重量座在卡瓦上（座的重量過大傷鉆桿，過輕卡瓦打滑），一檔啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，不蹩不倒。當(dāng)負(fù)荷重轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡可能少量提起鉆具，提出卡瓦，下放鉆具恢復(fù)懸重（必須將銘具放到自由狀態(tài)），減少上提距離或噸位再座卡瓦，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具不蹩不倒后重復(fù)上述操作，直到上提不掛卡正常起鉆。司鉆上提鉆具與內(nèi)、外鉗工上提卡瓦密切配合是實(shí)現(xiàn)倒劃眼的關(guān)鍵。下鉆遇阻要堅(jiān)持少壓多提，不能順利下入，可接方鉆桿小排量，小鉆壓劃眼，劃眼時(shí)送鉆不能太快。要認(rèn)真分析蹩鉆原因，確認(rèn)鉆頭牙輪無異常后再按地層掉塊處理。同時(shí)應(yīng)注意蹩鉆倒轉(zhuǎn)情況。上都松軟地層排物后，視掉物性能下磨鞋或下鉆頭通井，將掉物處理后方可正常鉆進(jìn)。九、井下事故的預(yù)防與處理（一）井下事故的分類：l、垮塌卡鉆（l）巖層膠結(jié)不好而引起的垮塌卡鉆。（3）起鉆未及時(shí)灌滿鉆井液，引起液柱壓力下降，造成垮塌卡鉆。（5）清水、低粘度泥漿失水大，引起水敏性垮塌卡鉆。（2）由于井斜鉆具緊貼井壁，在鉆井液的壓力作用下，鉆具緊靠井壁，造成卡鉆。鉆具事故（1）鉆具疲勞斷裂。（3）鉆鋌修扣過長，引起公母扣根部折斷。（5）鉆具絲扣被鉆井液刺壞造成鉆具落井。（7）扭矩超過鉆具的屈服強(qiáng)度，扭斷鉆具本體、絲扣根部、母扣脹扣、滑扣。（9）配合接頭反復(fù)上卸絲扣，嚴(yán)重磨損而滑扣。（2）游動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生事故，造成鉆具落井。〔4）井口工具失靈或損壞造成鉆具落井。（2）鉆頭牙輪軸斷裂。（4）鉆頭絲扣折斷。其它井下事故（1）小井眼卡鉆：實(shí)際井眼小于所下鉆頭直徑造成的塞卡，特殊地層引起縮徑；由于鉆井液失水引起泥餅厚形成小井眼。(3）電測事故：電測儀器被卡；電纜拉斷，儀器落井。油井壓差1．5～3MPa，氣井壓差3．5～5MPa。根據(jù)地層壓力系數(shù)和鉆井液密度的附加原則隨時(shí)調(diào)整鉆井液的密度值，達(dá)到近平衡鉆井。（4）鉆井液性能要堅(jiān)持勤測量，勤觀察，勤維護(hù)。（5）搞好鉆井液凈化工作，正常鉆進(jìn)循環(huán)鉆井液時(shí)，％，％。（7）在易卡地區(qū)或易卡井段，鉆井液中加入無螢光潤滑劑2～5％或加入2～ 3 ％塑料小球，以降低泥餅的摩擦系數(shù)。復(fù)雜井段應(yīng)不停地活動(dòng)。（9）若井下鉆具無法活動(dòng)時(shí)，深井可將鉆具重量的2/3以上壓在井底。在有條件的情況下，應(yīng)設(shè)法用人力或液壓大鉗試轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，并盡可能地保證鉆井液循環(huán)。（11）采用防卡鉆具結(jié)構(gòu)螺旋鉆艇、加重鉆桿，減少鉆具與井壁的接觸面積。在鉆具和設(shè)備的安全負(fù)荷內(nèi)，大幅度上下活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具。（2）當(dāng)活動(dòng)鉆具無效等待其它方法解卡時(shí)，為防止卡點(diǎn)上移，應(yīng)超過卡點(diǎn)鉆具重量的拉力活動(dòng)鉆具，并且每次上提下放不應(yīng)在同一拉力上，以免鉆具受力集中造成疲勞折斷。（4）浸泡解卡法：該方法是通過注入一定量的油基泡液或清水、飽和鹽水循環(huán)，以便軟化或溶解泥餅，達(dá)到解卡的目的。F管體截面積,厘米2。故K=EF/105=21F—22F)e：鉆桿連續(xù)提升平均伸長cm；p：鉆桿連續(xù)提升平均拉力t；b．確定泡油或解卡劑用量。Q＝ K（D2—D