【正文】 ...............................................................................69 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 3 應(yīng)急及預(yù)防措施 ...........................................................................................................................74 信息交流的安排 ...........................................................................................................................75 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 1 第一章 工程概況 工程概況 我公司組織工程技術(shù)人員對(duì)本項(xiàng)目的工程圖紙進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀，對(duì)工程各系統(tǒng)情況進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)分析，嚴(yán)格按照建設(shè)單位的各項(xiàng)要求，以及滿足建設(shè)單位總體進(jìn)度安排的需要，編制了本專項(xiàng)工程施工方案。 本專項(xiàng)施工方案中如存在與 設(shè)計(jì)文件不符的均按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 以目標(biāo)控制為原則。 以進(jìn)度控制為中心，以總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)、水土保持、 工程施工“凈、暢、寧” 等為重點(diǎn)。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn) “ 業(yè)主給我信賴，我還業(yè)主豐碑 ” 。 遵循“重視環(huán)境、保護(hù)環(huán)境”的原則，做到不擾民，不污染環(huán)境。 堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、科研先行”的原則，以“高、精、尖”為要求，配置與選擇施工設(shè)備、技術(shù)、工藝，關(guān)鍵特殊工序遵循先試驗(yàn)、后實(shí)施，做到安全可靠。運(yùn)用平行、交叉、流水等科學(xué)手段組織施工，工期安排遵循“通盤策劃、科學(xué)緊湊、留有余地”的原則。 第二章 主要施工程序及技術(shù)要求 通風(fēng)系統(tǒng)施工 施工工藝流程 本工程排煙風(fēng)管及通風(fēng)，加壓送風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅薄 鋼板 ，空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管采用雙面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管。工藝流程圖如下： 說明： 本程序圖把施工全過程劃分為幾個(gè)主要施工階段加以排列。 管道 系統(tǒng)包括冷凍水、冷卻水、冷凝水系統(tǒng)。 鍍鋅薄鋼板風(fēng)管施工工藝 一 、 風(fēng)管制作工藝 常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管與法蘭分別加工，組合后才進(jìn)行安裝。法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；法蘭上的鉚釘孔和螺栓孔不應(yīng)大 于150mm。 、厚度均勻，不得有裂紋，結(jié)疤缺陷。 800mm 薄鋼板風(fēng)管、 軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表面，排列間隔應(yīng)均勻，板面不 應(yīng)有明顯的變形。 直徑或大邊長 邊長或直徑偏差 矩形風(fēng)管表面平面度 矩形風(fēng)管端口角線之差 法蘭或端口端面平面度 b (D)≤ 320 ≤ 2 ≤ 10 ≤ 3 ≤ 2 b (D)＞ 320 ≤ 3 ≤ 10 ≤ 3 ≤ 2 。同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 6 風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼 、寬度均勻、翻邊高度不應(yīng)小于 6mm. 咬縫及四角處毫無開裂與孔洞，鉚接應(yīng)牢固。 630mm 或保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，且其管段長度大于 1250mm 或單邊平面積大于 ㎡，采取加強(qiáng)筋加強(qiáng)。如用錫焊補(bǔ)漏時(shí)，焊后應(yīng)用熱水把焊縫處的錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續(xù)腐蝕 鋼板。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面平整，凸凹度小于 10mm。管口平面度不大于 2mm，矩型風(fēng)管兩對(duì)角線長度之差不大于 3mm。法蘭焊接焊縫融和良好、飽滿，無假焊、漏焊和孔洞；法蘭平面度允許偏差為 2mm。風(fēng)管外邊長尺寸的允許偏差： L≤ 300 mm 為－ 1～ 0 mm， L300 mm 為－ 2～ 0 mm；其法蘭內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 2 mm，兩對(duì)角線的差不應(yīng)大于 3 mm。用翻邊量對(duì)法蘭與風(fēng)管找正時(shí)，翻邊的尺寸應(yīng)為 6～ 9 mm，法蘭用料規(guī)格較小的可取上限值，規(guī)格較大的取下限值 ，防止翻邊遮住螺孔，影響組裝。咬口重疊處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)缺口，以免漏風(fēng)。 法蘭鉚釘膠封圖 10 －2 －1膠封 二 、 風(fēng)管安裝工藝 1）風(fēng)管安裝工藝流程圖： 2）風(fēng)管的組合與安裝 （ 1)風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合風(fēng)管、支架安裝圖 準(zhǔn)備 支架材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 支架制作、刷漆 腳手架、放線 支吊架安裝 風(fēng)管、閥件清點(diǎn)檢驗(yàn) 風(fēng)管、配件運(yùn)輸 風(fēng)管、部件組裝 檢 驗(yàn) 風(fēng)管吊裝 調(diào)標(biāo)高、位置 檢驗(yàn)評(píng)定 保 溫 風(fēng)口安裝 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 8 要求。 （ 2)風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙 相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。風(fēng)管的支、吊架間距對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求： 500mm，其間距不超過 3ｍ；大于或等于 500mm，其間距不超過 。 風(fēng)管，視其保溫材料的不同，風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，矩形風(fēng)管的支吊、托架加墊木設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層。 垂直安裝，間距≤ 3ｍ，但層高＞ 3m 時(shí)，每根立管不少于 2個(gè)，支架安裝高度宜在 ～ 的法蘭處。 （ c）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎 處兩端加支架。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按《全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集 T616— 3》中規(guī)定： 固定螺栓個(gè)數(shù)： D 或 A＜ 500mm 4 個(gè) D 或 A =500～ 1000mm 6 個(gè) D 或 A＞ 1000mm 8個(gè) （ e）風(fēng)管端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其它振動(dòng)設(shè)備連接的接頭處須加支架。 、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口， 風(fēng)閥、檢視門 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 9 及測(cè)定孔等部位處，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。 （不得噴涂油漆）以保證結(jié)合牢固，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。 。 、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為 3～ 5mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵?；?/排煙風(fēng)管法蘭墊片采用耐墊橡膠熱片，連接螺栓需作防腐處理。 三、 通風(fēng)機(jī)安裝 本工程風(fēng)機(jī)數(shù)量較多，包括消防排煙、加壓送風(fēng)、排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)機(jī)等各類風(fēng)機(jī)，小型風(fēng)機(jī)通過施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸通過液壓搬運(yùn)車運(yùn)至安裝地點(diǎn)。 （ 2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承盞的吊環(huán)上。 （ 4）當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。預(yù)留孔灌漿前清除雜物，灌漿用細(xì)石混凝土，強(qiáng)度等級(jí)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。 （ 7）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護(hù)措施。 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 10 3） 風(fēng)機(jī)落地安裝 通風(fēng)機(jī)落地安裝采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)底座之間采用彈簧減震墊，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻， 不偏心。 四、 風(fēng)管保溫 1）風(fēng)管的保溫 本工程 風(fēng)管 保溫材料為玻璃棉保溫板，容重 64Kg/m3。保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度＋ 50C 以上操作。 （ 2)矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘應(yīng)均勻分布，底面不少于每平方米 16 個(gè)，側(cè)面不少于 10個(gè)，頂面不應(yīng)少于 8 個(gè)。保溫釘黏上后應(yīng)柜型式落地風(fēng)機(jī)安裝 吊式風(fēng)機(jī)安裝圖 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 11 待 12～ 24h 后再鋪覆保溫材料。 （ 4)風(fēng)管法蘭部層的保溫層的厚度，不應(yīng)小于風(fēng)管保溫層的 倍。 （ 6)成品保護(hù)： ，要放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地架空。 ，盡量節(jié)約用材，保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。 通風(fēng)管道風(fēng)管穿墻體保溫施工方法墻體 保溫棉填塞 防火膠泥填塞 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 12 缺口小于棉厚20 %接口處設(shè)置保溫釘防止脫落保溫釘間距按規(guī)范數(shù)量執(zhí)行法蘭 保溫棉安裝示意圖 （ 8)保溫的注意事項(xiàng) ，以防止排水不暢而造成漏水。保溫前，應(yīng)把風(fēng)管表面的污物除凈。 間使用保溫膠釘粘貼固定。 ，必須注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，以便調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。送風(fēng)口必須標(biāo)高一致，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊，間距相等或均勻。注意風(fēng)口外型的完整性，不得碰 撞損壞。邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。 （ 4)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于 2/1000。 （ 6)車站站廳、站臺(tái)層公共區(qū)風(fēng)口與裝修的天花密切配合，做到布局合理美觀。 2）各類閥件的安裝 （ 1)在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、防（排）煙閥、調(diào)節(jié)閥，總量很大，由于協(xié)調(diào)多，故要求安排好供貨的時(shí)間及順序，以利施工需要。 （ 3）風(fēng)閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。 （ 4）防火閥、防（排）煙閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)注意不能裝反，安裝時(shí)應(yīng)拆 下易熔片，待安裝完成后再裝上。 （ 6）所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。 （ 8）每個(gè)防火閥獨(dú)立設(shè)支、吊架。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、安全交底。由于酚醛泡沫板材尺寸為 4000 1200 ㎜及 20xx 1200(長寬 )兩種，而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。一般復(fù)合板 材供貨板寬為 1200mm，長度為 4m，根據(jù)風(fēng)管邊長尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖 所示的組合方法。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在 板材上畫出板材切斷、 V形槽線、 45 度斜坡線。 T 形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。主管在設(shè)計(jì)位量開孔，開孔尺寸為對(duì)應(yīng)支管邊長。 T 型矩形風(fēng)管放樣圖 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 15 矩形彎管的放樣（彎頭， S形彎管）。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測(cè)量側(cè)板彎曲邊的長度，按側(cè)板彎曲邊長度，放內(nèi)外弧板長方形樣。 矩形彎管放樣圖 矩形變徑管的放樣 (靴形管 )。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上對(duì)側(cè)板放樣，然后測(cè)量側(cè)板變徑邊長度，按測(cè)量長度對(duì)上板放樣。 矩形變徑管放樣圖 矩形分叉管的放樣 ， 分叉管種類很多 ， 現(xiàn)按 r形分叉管說明放樣方法。測(cè)量內(nèi)弧管板長度，并放樣，再測(cè)量外弧管板長度并 放樣。 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項(xiàng)施工方案 16 矩形分叉管放樣圖 （ 2）切割、壓彎 檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否 損壞。檢查刀片伸出高度是否符合要求。雙刀刨兩刀間距約 2mm。單刀刨或右 45176。將板材放置在工作臺(tái)上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45176。便于折成直角。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)，以 防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)。扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在 3