刀具材料具備的性能及高速鋼-在線瀏覽
2024-08-31 23:41本頁(yè)面
【正文】 刀具材料的高溫硬度越高，刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高。（耐熱沖擊性能）刀具在連續(xù)切削或使用切削液切削時(shí)，常常受到很大的熱沖擊（溫度變化劇烈），因而刀具內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋而導(dǎo)致斷裂。他們均有利于提高耐熱沖擊性能。（六）經(jīng)濟(jì)性 高速鋼是一種加入較多鎢W、鉬Mo、鉻Cr、釩V等合金元素的高合金工具鋼。由于其具有良好的熱穩(wěn)定性及切削性能，因此廣泛用于制造各種復(fù)雜刀具，成為切削硬度在250280HBS以下的大部分結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵的基本品種，應(yīng)用最為廣泛，占高速鋼總產(chǎn)量的75%80%。（1）按含鎢量不同，分為：鎢鋼和鎢鉬鋼鎢鋼：牌號(hào)為W18Cr4V（簡(jiǎn)稱W18），含W18%，Cr4%，V1%，在600℃，可用于制造各種復(fù)雜刀具。缺點(diǎn)：強(qiáng)度和韌性不夠，不易做大截面刀具，熱塑性差。 （2）鎢鉬鋼：牌號(hào)W6Mo5Cr4V2（簡(jiǎn)稱M2），鎢≥6%，鉬≤5%且W+=12%13%時(shí)，鉬對(duì)鋼的強(qiáng)度和韌性有好的影響。缺點(diǎn)：在較高速切削時(shí)切削性能略低于W18，熱處理時(shí)脫碳傾向大（疲勞強(qiáng)度降低），易氧化，淬火溫度范圍較窄。按耐熱性又稱高熱穩(wěn)定性高速鋼。缺點(diǎn)：用中等速度加工軟材料時(shí)，優(yōu)越性不顯著。超硬高速鋼：硬度能達(dá)到6770HRC的高速鋼，含碳量比相似的通用高速鋼高020%%。含鈷的超硬度高速鋼（M42）優(yōu)點(diǎn)：允許較高的切削速度，磨加工性好，耐用度高，加工材料的硬度越高，效果越明顯；缺點(diǎn)：含鈷量高，成本高。（三）高速鋼的工藝方法分類（熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼）粉末冶金高速鋼（粉冶鋼）是用高壓氬氣或純氮?dú)忪F化熔融的高速鋼鋼水，直接得到細(xì)小的高速鋼粉末，再將粉末在高溫高壓下壓制成致密鋼坯，最后將鋼坯鍛軋成鋼材
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