刀具材料具備的性能及高速鋼(編輯修改稿)
2024-08-17 23:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 塑性差。由于這些缺點(diǎn)，且市場鎢價(jià)較貴，因此很多國家基本上不用這個(gè)牌號(hào)了。 （2）鎢鉬鋼：牌號(hào)W6Mo5Cr4V2（簡稱M2），鎢≥6%，鉬≤5%且W+=12%13%時(shí)，鉬對(duì)鋼的強(qiáng)度和韌性有好的影響。優(yōu)點(diǎn)：良好的力學(xué)性能，熱塑性好，耐磨性好，在低速時(shí)與W18熱穩(wěn)定性一樣。缺點(diǎn)：在較高速切削時(shí)切削性能略低于W18，熱處理時(shí)脫碳傾向大（疲勞強(qiáng)度降低），易氧化，淬火溫度范圍較窄。高性能高速鋼：在通用型高速鋼中再加一些含碳量、含釩量及鈷、鋁等合金元素的新鋼種。按耐熱性又稱高熱穩(wěn)定性高速鋼。優(yōu)點(diǎn)：加熱到630650℃仍可保持60HRC的硬度，有更好的切削性能。缺點(diǎn)：用中等速度加工軟材料時(shí)，優(yōu)越性不顯著。這類鋼只有在各自的規(guī)定切削條件下使用才可達(dá)到良好的切削性能，例如高碳高速鋼的強(qiáng)度和韌性較通用高速鋼低，高釩高速鋼的耐磨性差，含鈷高速鋼的成本高。超硬高速鋼：硬度能達(dá)到6770HRC的高速鋼，含碳量比相似的通用高速鋼高020%%?？砂闯煞址譃椋汉挼某捕雀咚黉摵筒缓挼某捕雀咚黉?。含鈷的超硬度高速鋼（M42）優(yōu)點(diǎn)：允許較高的切削速度，磨加工性好，耐用度高，加工材料的硬度越高，效果越明顯；缺點(diǎn)：含鈷量高，成本高。不含鈷的超硬度高速鋼（501）是一種含鋁的超硬高速鋼，優(yōu)點(diǎn)：有良好的切削性能，與上者相比成本低，故被廣泛使用；缺點(diǎn)：磨加工性較差，熱處理溫度難控制。（三）高速鋼的工藝方法分類（熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼）粉末冶金高速鋼（粉冶鋼）是用高壓氬氣或純氮?dú)忪F化熔融的高速鋼鋼水，直接得到細(xì)小的高速鋼粉末，再將粉末在高溫高壓下壓制成致密鋼坯，最后將鋼坯鍛軋成鋼材或刀具形狀的一種高速鋼。優(yōu)點(diǎn)：（1）可得到細(xì)小均勻的結(jié)晶組
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