應(yīng)用高速鋼“低溫超塑性”新技術(shù)生產(chǎn)超薄高工鋼冷軋帶項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-在線瀏覽
2025-08-08 02:13本頁面
【正文】 藝屬于“高、精、尖”工藝，此項(xiàng)產(chǎn)品屬于“稀、缺、少”產(chǎn)品，它的正式投產(chǎn)對(duì)于提高產(chǎn)品附加值、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展都將起到巨大的作用，因此，我們將不遺余力地把這個(gè)項(xiàng)目開發(fā)好，建設(shè)好?？蒲行〗M組長孫隆貴從事高速鋼冶煉方面研究 30多年 ,為我國高速鋼發(fā)展做出一定貢獻(xiàn)。完備的工藝流程和資深的專業(yè)人士使我公司完全具備條件開發(fā)應(yīng)用高速鋼“低溫超塑性”新技術(shù)生產(chǎn)超薄高工冷軋帶項(xiàng)目。這就是低溫超塑性區(qū)應(yīng) 用的理論依據(jù)，如下示意圖： 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 低溫超塑性區(qū) 8 高溫塑性區(qū) 6 4 750 800 850 900 950 1000 1050 110 高速鋼熱扭轉(zhuǎn)斷裂圈數(shù)曲線圖 二、技術(shù)創(chuàng) 新點(diǎn) 怎樣利用高工鋼所特有的“低溫超塑性區(qū)”這一狹窄的較低的溫度區(qū)間對(duì)高速鋼制品的發(fā)展具有特殊的意義，我們就是要利用高工鋼“低溫超塑性”這一特有的現(xiàn)象，對(duì)高工鋼進(jìn)行冷軋，減少了對(duì)高工鋼進(jìn)行退火、酸洗等一系列的生產(chǎn)工序，從而簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，大大縮短了生產(chǎn)周期，從理論上計(jì)算，可以縮短生產(chǎn)周期五分之四，降低生產(chǎn)成本五分之三。使得產(chǎn)品更加具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因而，國內(nèi)生產(chǎn)高工鋼冷軋帶的水平較低，主要表現(xiàn)在： 超薄高工鋼冷軋帶生產(chǎn)極少，而且厚度比較厚，只能生產(chǎn)厚度在 毫米以上的鋼帶。 成材率較低，只有 30%40%。 所以，應(yīng)用高速鋼“ 低溫超塑性”新技術(shù)生產(chǎn)超薄高工冷軋帶項(xiàng)目將具有廣闊的市場(chǎng)前景，不僅可以緩解緊張的市場(chǎng)需求，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，還可以禰補(bǔ)我國高工鋼生產(chǎn)的弱勢(shì)，為節(jié)約外匯、緩解高質(zhì)量的高工鋼全部依賴進(jìn)口的局面都將起到積極的作用。 高速鋼冷軋帶的寬度偏差控制在177。 ㎜ ㎜～ ㎜177。 ㎜ 鋼帶一邊脫碳層總深度可控制在： ０ .５㎜不大于０ .０１㎜ ０ .５～１ .０㎜不大于０ .０２㎜ ４、由于利用了高工鋼“低溫超塑性”這一特有的規(guī)律，可以大大提高產(chǎn)品的成材率，成材率可達(dá)７０～８０％。 我公司與東北大學(xué)已有多年的合作歷史，該院師資力量雄厚，科研設(shè)備齊全先進(jìn)，對(duì)高工鋼行業(yè)技術(shù)研究水平較高，信息資料豐富，因此與其合作開發(fā)，對(duì)本項(xiàng)目的準(zhǔn)確性、先進(jìn)性、可行性及應(yīng)用推廣，具有重大意義。在經(jīng)過嚴(yán)密的調(diào)查分析和數(shù)據(jù)計(jì)算后，于 20xx 年 7 月，在大連 752 廠曾做過相關(guān)技術(shù)指標(biāo)性能的試驗(yàn)生產(chǎn)，結(jié)果比較理想，試驗(yàn)證明，在“低溫超塑性區(qū)”利用高工鋼的 “低溫超塑性” 對(duì)高工鋼進(jìn)行冷軋生產(chǎn)超薄高工冷軋帶，最顯著的特點(diǎn)也是最大的好處是大大提高了鋼帶的淬回火硬度，使鋼帶的物理性能和機(jī)械性能得到飛越性提高，并且提高了產(chǎn)品的出材率，大大降低了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期，增加了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。我們本著：“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求真、務(wù)實(shí)”的工作作風(fēng)，精心設(shè)計(jì)、科學(xué)開發(fā)。 轉(zhuǎn)軸可以調(diào)速。其次設(shè)計(jì)、制作符合本生產(chǎn)線的保溫爐，要求爐子溫度可控、精度高、保溫性能好、可移動(dòng)、便于操作等優(yōu)點(diǎn)。潤滑劑對(duì)邊裂的影響以及軋輥材質(zhì)的選擇和研磨方法等因素。到目前為止，我們已經(jīng)調(diào)撥專項(xiàng)經(jīng)費(fèi) 40 萬元用于對(duì)該項(xiàng)目初級(jí)階段的開發(fā)和試驗(yàn)。并且，該項(xiàng)目技術(shù)在項(xiàng)目實(shí)施或完成之后將申報(bào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，借以向國內(nèi)同行業(yè)推廣普及，使國內(nèi)高速鋼絲生產(chǎn)的整體水平有突破性的發(fā)展?？傮w上看，我國優(yōu)特鋼產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力處于國際中上游水平，品種質(zhì)量有差距，而高質(zhì)量，高性能的特殊鋼材、高速工具鋼、合金鋼的市場(chǎng)前景廣闊，有較大的發(fā)展空 間和廣闊的市場(chǎng)空間。同時(shí)，我們對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行了初步調(diào)查，大致情況如下： 企業(yè)名稱 年需求量（噸） 所需產(chǎn)品 類型 煙臺(tái)哈量分廠 100 鋼帶 冷軋 上海某鋸條廠 100 鋼帶 冷軋 西北工業(yè)大校辦工廠 60 鋼帶 冷軋 陜西太行鋸條廠 300 鋼帶 冷軋 陜西關(guān)中工具廠 600 鋼帶 冷軋 山西長治鋸廠 100 鋼帶 冷軋 本溪鋸條廠 300 鋼帶 冷軋 哈二工 200 鋼帶 冷軋 上海鋸條廠 300 鋼帶 冷軋 就產(chǎn)量來 說，經(jīng)調(diào)查，我國優(yōu)特鋼產(chǎn)量僅次于日本，居世界第二位，特殊鋼產(chǎn)量超過 30 萬噸，但優(yōu)質(zhì)的高工鋼卻占較低的比重，只有 15%— 20%的占有率，需求與供給存在較大差距，每年仍需進(jìn)口大量高工鋼精細(xì)產(chǎn)品，因此可以看出，我國的高工鋼冷軋帶產(chǎn)品在需求量上尚有很大的發(fā)展空間。因此，本
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