【正文】 元 財(cái)務(wù)費(fèi) (按貸款額計(jì)算 )50萬(wàn)元 管理費(fèi)用 110萬(wàn)元 單位銷售收入（不含稅 ）： 10 萬(wàn)元 固定成本總額 185 萬(wàn)元 保本點(diǎn)銷量 = = = 142噸 單位售價(jià) 單位變動(dòng)成本 10萬(wàn)元 /噸 /噸 由此可見(jiàn)，當(dāng)該項(xiàng)目的生產(chǎn)能力當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的29%時(shí)，項(xiàng)目就可以保本，可見(jiàn)項(xiàng)目的抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。產(chǎn)品質(zhì)量不僅可以保證而且供貨及時(shí)，原料成本價(jià)格比外購(gòu)要節(jié)約 10%。項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度從項(xiàng)目前期工作完成、報(bào)批通過(guò)以及與設(shè)備制選廠簽定訂貨合同生效后開始算起，建設(shè)期為一年，詳見(jiàn)建設(shè)進(jìn)度表。而我公司此項(xiàng)應(yīng)用“低溫超塑性”新技術(shù)生產(chǎn)超薄高工鋼冷軋帶項(xiàng)目，可以生產(chǎn) ㎜以上的任何規(guī)格的高工鋼冷軋帶。 其他附屬設(shè)備 40 萬(wàn)元。 另外，一年來(lái)我們抽調(diào)了專人對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行研究、試驗(yàn)。 ㎜， 厚度偏差為： ㎜～ ㎜177。 再者，我公司在早期成立的科研小組一直在對(duì)高速鋼的“低溫超塑性”進(jìn)行研究，在這一方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 20xx 年開發(fā)兩種新產(chǎn)品W1 W2 銷售收入占總收入的 60%?，F(xiàn)有職工 65 人，其中高級(jí)工程師 3 名，高級(jí)經(jīng)濟(jì)師 1 名，技術(shù)員 12 名。 三、項(xiàng)目背景及投資必要性 高速鋼是我國(guó)目前在國(guó)際市場(chǎng)上產(chǎn)量最大，合金資源最豐富、技術(shù)力量最雄厚的國(guó)家之一。完備的工藝流程和資深的專業(yè)人士使我公司完全具備條件開發(fā)應(yīng)用高速鋼“低溫超塑性”新技術(shù)生產(chǎn)超薄高工冷軋帶項(xiàng)目。 ㎜ 鋼帶一邊脫碳層總深度可控制在： ０ .５㎜不大于０ .０１㎜ ０ .５～１ .０㎜不大于０ .０２㎜ ４、由于利用了高工鋼“低溫超塑性”這一特有的規(guī)律，可以大大提高產(chǎn)品的成材率，成材率可達(dá)７０～８０％。并且，該項(xiàng)目技術(shù)在項(xiàng)目實(shí)施或完成之后將申報(bào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，借以向國(guó)內(nèi)同行業(yè)推廣普及，使國(guó)內(nèi)高速鋼絲生產(chǎn)的整體水平有突破性的發(fā)展。 500KW主電機(jī) 10 萬(wàn)元， 復(fù)合減速機(jī) 15 萬(wàn)元。項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可行的。 二、環(huán)境保護(hù) 遼寧宏達(dá)特鋼有限公司新建應(yīng)用高工鋼“低溫超塑性”新技術(shù)生產(chǎn)超薄高工鋼冷軋帶項(xiàng)目，充分考慮到環(huán)保因素，嚴(yán)格按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院第 253 號(hào)令）的要求，盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。并同時(shí)積極爭(zhēng)取資金，完成銀行貸款工作。如此昂貴的市場(chǎng)價(jià)格，它的經(jīng)濟(jì)利益是非?？捎^的。 10 噸起重機(jī) 25 萬(wàn)元。潤(rùn)滑劑對(duì)邊裂的影響以及軋輥材質(zhì)的選擇和研磨方法等因素。 高速鋼冷軋帶的寬度偏差控制在177。另外，此項(xiàng)工藝屬于“高、精、尖”工藝，此項(xiàng)產(chǎn)品屬于“稀、缺、少”產(chǎn)品，它的正式投產(chǎn)對(duì)于提高產(chǎn)品附加值、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展都將起到巨大的作用，因此，我們將不遺余力地把這個(gè)項(xiàng)目開發(fā)好，建設(shè)好。 公司對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)十分重視。公司主要生產(chǎn)符合 GB/T9943— 1998 標(biāo)準(zhǔn)的 W W W W W18等高速工具鋼方坯，以及符合GB/T3080— 1982 標(biāo)準(zhǔn)的φ 冷拔鋼絲、熱軋材等。目前我國(guó)優(yōu)質(zhì)高速鋼的年產(chǎn)量在 5萬(wàn)噸左右，鋼種有低合金高速鋼、普通高速鋼、超硬高速鋼等。 第二章 技術(shù)可行性分析 一、新技術(shù)簡(jiǎn)明原理 近幾年，國(guó)內(nèi)外冶金工作者在對(duì)高速鋼的熱塑性研究 時(shí)，發(fā)現(xiàn)高速鋼在獨(dú)有的低溫區(qū)域段，有個(gè)較高的熱塑性區(qū)，它的熱塑性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于已被公認(rèn)的 950℃ 1080℃高溫段的熱塑性，所以稱為“低溫超塑性區(qū)”，區(qū)間在 750℃ 820℃較窄的范圍內(nèi)，高速鋼的熱塑性越高越強(qiáng)，對(duì)其進(jìn)行深層次的冷拔、熱軋加工時(shí)的物理和化學(xué)性能就越高，內(nèi)裂、空洞、汽 泡的產(chǎn)生越少，鋼材的扭轉(zhuǎn)圈數(shù)就越高，成材率也相應(yīng)提高，因此高速鋼的產(chǎn)品質(zhì)量就越好。 五、項(xiàng)目的技術(shù)依托與合作開發(fā) 本項(xiàng)目的技術(shù)依托我公司現(xiàn)任高級(jí)總工程師孫隆貴于20xx年在大連鋼鐵研究所期間與北量楊教授的科技成果，采取合作開發(fā)方式與東北大學(xué)材料成型與控制工程系軋制技術(shù)與連軋自動(dòng)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室協(xié)作分工，我公司負(fù)責(zé)處理技術(shù)原理 及關(guān)鍵工藝設(shè)計(jì)，東北大學(xué)材料成型與控制工程系軋制技術(shù)與連軋自動(dòng)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)設(shè)備的工藝參數(shù)等協(xié)作工作。 第四章 市場(chǎng)分析 隨著近幾年的國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，以及國(guó)防、汽車、航天、航空工業(yè)的飛越發(fā)展，從而引起對(duì)高工鋼的市場(chǎng)需求也日益擴(kuò)大，尤其是對(duì)