應用高速鋼“低溫超塑性”新技術生產(chǎn)超薄高工鋼冷軋帶項目可行性研究報告-資料下載頁
2025-05-20 02:13本頁面
【導讀】現(xiàn)有職工65人，其中高級工程師3名，高。級經(jīng)濟師1名，技術員12名。公司主要生產(chǎn)符合GB/T9943. GB/T3080—1982標準的φ冷拔鋼絲、熱軋材等。品銷往本溪、大連、哈爾濱、河北、山東、浙江等地。工藝從冶煉、化驗、重熔到鍛造、修磨、退火等共六個工序，主要設備有1000Kg中頻感應爐兩臺，重熔電渣爐三臺，讀光譜儀一臺，檢驗設備一套。20xx年7月，企業(yè)通過了中。國方圓ISO9000質(zhì)量管理體系認證。任公司，注冊資本500萬元。年銷售額已達20xx多萬元，預計20xx年度可創(chuàng)利稅200多萬元。高級經(jīng)濟師、公司總經(jīng)理，同時是本項目的項目負責人。冶煉專家稱號，并享受國務院特殊津貼。面研究30多年,為我國高速鋼發(fā)展做出一定貢獻。W12、W2銷售收入占總收入的60%。20xx年根據(jù)市場鐵合金。的行情又研發(fā)的W3、W7新產(chǎn)品，銷售收入占總收入的50%。因此，應用高速鋼“低溫超塑性”新技術生產(chǎn)超薄高工。“低溫超塑性”進行研究，在這一方面積累了寶貴的經(jīng)驗。92年獲國務院高速鋼及冶煉專。這就是低溫超塑性區(qū)應
【正文】 高工鋼“低溫超塑性”新技術生產(chǎn)高工鋼超薄冷軋帶，可以縮短生產(chǎn)周期五分之四，簡化了傳統(tǒng)復雜的生產(chǎn)工序，并且提高了成材率，大大降低了生產(chǎn)成本，增 加了企業(yè)的資本利潤率。由于生產(chǎn)周期縮短，可以大量節(jié)約能源消耗， 這與黨中央提出的建設節(jié)約型社會完全吻合，可以說本項目具有一定的科學性和前瞻性。并且，這種新方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，表面質(zhì)量克服以往的裂紋不光滑、斑疤的外部缺陷，內(nèi)在質(zhì)量也有很大改善，物理等機械性能在同類產(chǎn)品中居于上等水平，從而提高了企業(yè)產(chǎn)品的競爭能力。按年產(chǎn) 400 噸計算，每年僅此新技術產(chǎn)品一項，便可為企業(yè)增加產(chǎn)值和銷售收入 4000 萬元。并且，還可新安置 40 個就業(yè)崗位，在一定程度上解決了本地區(qū)的失業(yè)、下崗或待業(yè)人員的再就業(yè)問題，為促進社會穩(wěn)定起到了積極 的作用。同時為桓仁地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)強縣的發(fā)展目標做出我們企業(yè)最大的貢獻。 在本技術項目完成并獲得知識產(chǎn)權后，我們會著力推廣并普及該項新技術，使該項技術應用到實踐生產(chǎn)中，拉動國內(nèi)整個高工鋼冷軋帶生產(chǎn)行業(yè)，提高全國的生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品的物理性能和產(chǎn)品質(zhì)量，替代進口，節(jié)約外匯，并為產(chǎn)品進入國際市場打下堅實的基礎，為提高國內(nèi)同行業(yè)在國際市場上的竟爭力創(chuàng)造一個良好的契機。因此，該項目的研制開發(fā)并利用，對于企業(yè)提高經(jīng)濟效益和社會效益，都具有十分深遠的意義，也是最具前瞻性的舉措。 第七章 項目實施進度計劃 本項 目爭取在 20xx 年末完成協(xié)作議向與項目可行性論證，承辦單位與協(xié)作單位具體分工明細化。同時向上級各有 關部門申請報批。并同時積極爭取資金，完成銀行貸款工作。項目的建設進度從項目前期工作完成、報批通過以及與設備制選廠簽定訂貨合同生效后開始算起，建設期為一年，詳見建設進度表。 建設進度表（ 20xx 年） 合同生效后的進度項目名稱 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 設備設計 廠房設計 設備基礎設計 設備安裝圖設計 設備制造 廠房施工 設備基礎施工 設備安裝 設備調(diào)試 第八章 其它 一、原料供應 因為我公司是生產(chǎn)高速工具鋼多年的企業(yè)，現(xiàn)有的產(chǎn)品 鋼坯正是生產(chǎn)高工鋼冷軋帶的原料，因此該項目的原料可以自給，不需外購。產(chǎn)品質(zhì)量不僅可以保證而且供貨及時，原料成本價格比外購要節(jié)約 10%。 二、環(huán)境保護 遼寧宏達特鋼有限公司新建應用高工鋼“低溫超塑性”新技術生產(chǎn)超薄高工鋼冷軋帶項目，充分考慮到環(huán)保因素，嚴格按照《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務院第 253 號令）的要求，盡量減少對環(huán)境的污染。本生產(chǎn)線主要污染物有：冷軋車間酸洗產(chǎn)生的含酸酸霧、冷軋工藝冷卻產(chǎn)生的含油廢氣及生產(chǎn)和生活廢水，對此我們采取如下 控制措施。 酸洗產(chǎn)生的含酸霧氣，由酸洗機組配套酸霧洗滌系統(tǒng)進行處理，洗滌后的廢水自動回流到?jīng)_洗罐，檢查超標后進入水處理系統(tǒng)。 冷軋機組工藝潤滑冷卻過程中產(chǎn)生的含油廢氣，設置煙霧凈化系統(tǒng)，對其進行凈化以達標排放。 對生產(chǎn)中產(chǎn)生的含油廢水采用目前較為先進的無機陶瓷超濾法，流程簡示如下： 含油廢水 —— 調(diào)節(jié)池 —— 廢水提升泵 —— 帶式過濾機 —— 陶瓷膜超濾設備 —— 廢水達標排放。 含酸廢水采用如下流程：含酸廢水 —— 調(diào)節(jié)池 —— 一級中和曝氣池 —— 絮凝池 —— 沉淀池 —— 水達標排放環(huán)保措施。 三、項目實施的人員組織 經(jīng)公司研究 決定現(xiàn)已成立項目運行小組，具體安排如 下： 項 目 負 責 人： 洪宗賢 項 目 總 指 揮： 孫隆貴、石永華 項目 總 工程師： 孫隆貴 項目副總工程師： 張波 項目設備負責人： 張殿生 項目人事負責人： 石永華 項目生產(chǎn)負責人： 石永華 項目資金負責人： 李嘵玉 項 目 總 監(jiān)： 郭連鋒 材料采購負責人： 趙殿武 遼寧宏達特鋼有限公司 20xx年 8月 25 日
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