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肇慶星湖奧園c區(qū)項目策劃書-在線瀏覽

2024-08-30 04:47本頁面
  

【正文】 現(xiàn)場申請安裝1臺容量1000KVA以上的市政變壓器就可滿足施工要求。:1)根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)規(guī)范中的規(guī)定,需采用專用保護零線——TNS接零保護系統(tǒng),并在專用保護零線上設(shè)置三處重復(fù)接地,其保護零線為黃綠雙色線。如因地形環(huán)境限制,選用撐桿代替,撐桿與主桿夾角控制在30度左右,撐桿高度3m。接地裝置需用L505051500角鐵三條,505扁鐵焊接而成,接地線應(yīng)用BV16mm2銅芯線并和系統(tǒng)中的保護零線相接。根據(jù)業(yè)主單位提供的坐標控制點,建立場區(qū)內(nèi)絕對坐標測量控制網(wǎng),根據(jù)施工總平面圖,采用絕對坐標投測出各棟建筑物的控制點,然后根據(jù)控制點把主要的控制軸線引測到基坑以外不易被破壞的地方保護,作為各棟建筑物測量控制點。177。:首先根據(jù)軸線控制樁投測出建筑物的外墻軸線,然后根據(jù)開挖線與外墻軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線,并撒白灰線作為標志。對于基礎(chǔ)有孔樁部分,根據(jù)施工方案的施工順序確定孔樁的測放時間,放樣時根據(jù)軸線控制網(wǎng)使用全站儀極坐標法或經(jīng)緯儀角距發(fā)放出孔樁中心位置并用木樁上定鐵釘確定樁位。儀器架設(shè)在控制樁位,將控制軸線投測到作業(yè)面上,經(jīng)閉合檢查無誤,以控制線為基準,設(shè)計圖紙為依據(jù),放樣出其他軸線和柱、梁邊線、洞口邊線等細部尺寸線。為保證豎向控制的精度,對所需的標高臨時控制點即水平樁必須正確投測,水平樁的距離一般從角點開始每隔3~5m測設(shè)一個,~,并相互校核,較差控制在177。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板支好后,用水準儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計標高線控制混凝土澆筑。 177。通過基坑外圍的軸線控制樁把控制軸線投測到首層平面上,然后對各軸線組成的方格網(wǎng)進行角度、距離的校核,允許偏差不得低于建筑物基礎(chǔ)放線尺寸允許偏差要求。177。178。:利用經(jīng)緯儀和50米鋼尺對待測樓層的接收點所組成的軸線矩形進行角度、距離的測量。 ,必須進行自檢,自檢合格后及時填寫樓層放樣記錄表并報監(jiān)理驗線,合格后才能進行下道工序。:1) 從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。 基坑支護及土方開挖 開挖工藝流程:測量放線→挖探坑(查明地下水位)→挖基坑周圍截水溝(截斷表層滯水)→降低地下水位(若有地下水)→挖第一層土→邊坡支護→挖第二層土 (留200mm余土人工清挖至底板墊層底)→邊坡支護→人工分段清挖余土、局部基坑加深→驗槽→樁頭處理→基礎(chǔ)底板墊層。開挖深度達到距離基坑底300mm時,測量人員應(yīng)隨時控制基底標高,嚴禁超挖。開挖時在坡壁留出厚15—20cm土由人工修至規(guī)定坡度。每天土方開挖所提供的工作面應(yīng)符合掛網(wǎng)噴漿支護施工要求。 腳手架工程 腳手架工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑,基礎(chǔ)至二層采用落地腳手架、三層以上采用普通型鋼懸挑腳手架。 m, m。普通型鋼懸挑腳手架每段懸挑高度不大于20m,不超過7層。 m, m。 鋼管腳手架施工:1)落地腳手架:場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。 定距定位:1)落地腳手架:根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩(wěn)定。見下圖:腳手架立桿40mm鋼管接頭角焊接懸挑梁見詳圖水平懸挑梁豎向鋼管錨固點構(gòu)造做法水平懸挑梁錨固構(gòu)造:1)在搭設(shè)首層腳手架過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角除雙向增設(shè),待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。2)立桿設(shè)置:立桿采用對接接頭連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊木,并設(shè)置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上,離底座20cm左右。4)大橫桿、小橫桿設(shè)置:大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值,以便立網(wǎng)掛設(shè),大橫桿置于立桿里面,每側(cè)外伸長度為150mm左右;外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。6)腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求:腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板:板寬為200mm,里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板,無探頭板;滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施;腳手片須用1214鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。樓層高度超過4m,則在水平方向加密;拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密,;拉結(jié)點應(yīng)保證牢固,防止其移動變形,且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處;外墻裝飾階段拉結(jié)點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結(jié)點時,必須重新補設(shè)可靠,有效的臨時拉結(jié)點,以確保外架安全可靠。 鋼筋工程鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋安裝→隱蔽驗收 鋼筋放樣,具體弄清以下幾點:1)鋼筋錨固長度、保護層厚度、允許的搭接位置及連接方式;2)對設(shè)計圖紙中沒有注明的鋼筋配置的細節(jié)總是參照配筋的構(gòu)造要求處理,必要時應(yīng)征得設(shè)計人員同意;3)箍筋的加密區(qū)域;4)對于各構(gòu)件相交節(jié)點,反復(fù)進行校對,必要時可現(xiàn)場量度構(gòu)件模板尺寸,再進行放樣加工。料單報現(xiàn)場工長審核,總工程師批準后方可制作,制作前畫出大樣圖,標出下料長度和角度,放實樣并標示規(guī)格數(shù)量,避免鋼筋下料過程中發(fā)生錯誤。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌配料,先斷長料后斷短料。 鋼筋切斷時,在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用卡板。 鋼筋加工前,如發(fā)現(xiàn)銹斑嚴重并已嚴重損壞鋼筋截面或除銹后有表面嚴重麻點時降級使用。 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢,22#鐵絲綁扎直徑12 以上鋼筋,20#鐵絲綁扎直徑10 以下鋼筋;2)鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢,且應(yīng)保證鋼筋位置正確。 柱鋼筋工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋→布卡位鋼筋連接方法:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后立柱子鋼筋,進行焊接連接。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。柱的豎向插筋和露出板面部分,應(yīng)用定位箍綁扎牢固,插筋彎鉤長度取12d與200大值,與板底筋點焊。柱鋼筋綁扎完成后,關(guān)模型前,還應(yīng)將預(yù)制的墊塊綁扎在柱主筋上。 墻鋼筋工藝流程:鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架 →綁扎橫豎筋為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確,在每一層樓板結(jié)構(gòu)標高以上50mm 校正水平鋼筋定位,并采取措施固定,水平鋼筋定位嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求的間距和混凝土保護層厚度。墻筋應(yīng)逐點綁扎,于四面對稱進行,避免墻鋼筋向一個方向歪斜,水平筋接頭應(yīng)錯開。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場地派專人負責(zé)加工,嚴格控制尺寸,盡量利用邊角料加工,定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。通過定位筋的加工平臺定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距,并且在定位筋一批加工完畢后,進行預(yù)檢,保證定位筋符合標準要求。彎鉤時,彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分,用水平定位鋼筋定位準確,以利上層墻的鋼筋連接。墻內(nèi)的水電線盒,(人防)預(yù)留預(yù)尤其埋要定位準確,固定牢靠,采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位,采用塑料卡作為保護層,根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。 梁鋼筋工藝流程:支梁底模及1/2 側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起
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