【正文】 二甲苯（24℃棉ISIIIIII羊毛I(xiàn)ISIIIII蠶絲SSSIIIII麻ISIIIIII粘膠纖維SSIIIIII醋酯纖維SSPSSSSI滌綸IIIIISIII錦綸SSISISII腈綸ISSIIIISI維綸SSISISII丙綸IIIIIIIS氯綸IIIIIISI注：S—溶解；SS——微溶；P——部分溶解；I——不溶解手感目測(cè)法 這是依靠人的眼睛看（織物顏色、質(zhì)地、光澤等）、手摸（織物質(zhì)感、厚?。⒍牐椢锏哪Σ谅暎﹣龛b別服裝材料纖維種類的一種方法。手感的好壞與服裝穿著時(shí)是否舒適有很大的關(guān)系?？椢锏氖指信c纖維的原料、紗線的品種、織物的厚薄及重量、組織結(jié)構(gòu)、染整工藝都有密切的關(guān)系，其中樹脂整理的影響尤其明顯，因此要抓住主要問題。不同的纖維有不同的熔點(diǎn)溫度，依此鑒別纖維類別。 工具與儀器 有加熱裝置的顯微鏡、剪刀、鑷子、載玻片 、蓋玻片、 挑針等。開始加熱，觀察溫度計(jì)和試樣。表24為各種合成纖維的熔點(diǎn)。本方法適用于定性鑒別各種纖維，特別是對(duì)一無所知的纖維最為合適，快速、準(zhǔn)確、靈活、簡(jiǎn)便。細(xì)度偏差是指實(shí)際紡成的紗線細(xì)度與設(shè)計(jì)細(xì)度差異程度；細(xì)度不勻是指紗線沿長(zhǎng)度方向的紗線直徑、截面積以及線密度的變化程度。紗線細(xì)度不同，紡紗所用原料的規(guī)格、質(zhì)量不同，紡紗工藝設(shè)計(jì)要相應(yīng)改變，紗線的物理機(jī)械性能也不同，因而紗線的用途也就不同。因?yàn)榧喚€是柔性體，截面并非圓形，在不同外力作用下可能呈橢圓形、跑道形、透鏡形等形狀。因?yàn)榧喚€表面有毛羽，截面形狀不規(guī)則，并容易變形，較難實(shí)際測(cè)量，故紗線的細(xì)度常用線密度來表示。定長(zhǎng)制線密度是用單位長(zhǎng)度紗線所具有質(zhì)量來表示。旦尼爾是以在公定回潮率下，900m長(zhǎng)紗線所具有的質(zhì)量克數(shù)來表示。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）推薦用特克斯表示紗線細(xì)度。定重制有公制支數(shù)，即以每克具有多少個(gè)米來表示。紗線細(xì)度不勻率常以各單位長(zhǎng)度紗線重量間的變異系數(shù)（均方差系數(shù)平均差系數(shù)）來表示。此外，紗線細(xì)度不勻也可以黑板條干與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比確定。（一）紗線直徑測(cè)定實(shí)驗(yàn)的目的要求將紗線置于裝有目鏡測(cè)試微尺的100倍左右顯微鏡或同樣放大倍數(shù)的投影儀下，加以預(yù)定張力，隨機(jī)測(cè)量紗線的寬度，即為該紗線的實(shí)測(cè)直徑。（二）試驗(yàn)儀器和試樣試驗(yàn)儀器為生物顯微鏡（備有目鏡和物鏡測(cè)微尺）和投影儀。試樣為棉型紗、毛型紗或化纖長(zhǎng)絲。（2）在顯微鏡載物臺(tái)上裝物鏡測(cè)微尺。（4）將試樣以一定張力（一般紗線的張力為紗公稱特克斯數(shù)的1/4g；化纖長(zhǎng)絲的張力為公稱特克斯數(shù)的1/；變形紗的張力為公稱特克斯數(shù)的1/，排列在載玻片上，再將置有試樣的載玻片放在顯微鏡載物臺(tái)上。2．投影儀法（1）將試樣的一端夾入投影儀載物臺(tái)的夾持器中，；另一端掛上一定張力，張力大小與顯微鏡法同。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)投影屏，將試樣的一側(cè)邊緣與投影屏上的橫線重合。游標(biāo)尺上兩次讀數(shù)之差即為試樣的直徑，每一試樣測(cè)定300次以上（實(shí)驗(yàn)中可測(cè)30次）。1%。長(zhǎng)絲紗至少4個(gè)卷裝，短纖紗至少10個(gè)卷裝。絞紗長(zhǎng)度：低于 ；；大于100tex 的紗線為 10m。)cN/tex；針織絨和粗紡毛紗（177。）cN/tex（3）逐絞稱重并稱總重。（5）計(jì)算線密度。通過試驗(yàn)掌握電容式條干均勻度儀測(cè)定紗線細(xì)度均勻度的原理和試驗(yàn)結(jié)果的分析，并了解電容式條干均勻度儀的試驗(yàn)方法和操作。試樣為棉、毛型紗線一種或兩種。紗線細(xì)度不勻是指沿紗線長(zhǎng)度方向各個(gè)截面面積或直徑粗細(xì)不勻，它與單位長(zhǎng)度紗線內(nèi)的纖維數(shù)量和纖維粗細(xì)不勻有關(guān)。當(dāng)紗線細(xì)度不勻增加時(shí)，紗線的斷裂強(qiáng)力下降，在織造過程中容易斷頭，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降。所以，紗線細(xì)度均勻度是評(píng)定紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。造成紗線細(xì)度不勻的原因，一方面是纖維本身在紗線中隨機(jī)分布產(chǎn)生的不勻。為了獲得均勻的紗線，除了對(duì)纖維原料要進(jìn)行充分均勻的混合外，紡紗工藝參數(shù)的正確選擇和紡紗機(jī)械無缺陷正常運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。黑板條干對(duì)比法是將紗線均勻地繞在一定尺寸的黑板上，在一定光線照度和距離下，與標(biāo)準(zhǔn)樣照（或?qū)嵨铮┻M(jìn)行對(duì)比評(píng)定。用此儀器可測(cè)定條子、粗紗、細(xì)紗和股線的均勻度。烏斯特條干均勻度儀是利用非電量轉(zhuǎn)換原理對(duì)紗條均勻度進(jìn)行測(cè)定。電容器的電容量的變化隨其中電介質(zhì)的不同而異，當(dāng)相同的電介質(zhì)通過電容器時(shí)，其電容量的變化與介質(zhì)線密度成比例變化。③ 對(duì)儀器進(jìn)行無試樣調(diào)零，然后按操作規(guī)程進(jìn)行操作。通過試驗(yàn)，熟悉捻度機(jī)的結(jié)構(gòu)，掌握操作方法和紗線的捻度、捻系數(shù)及捻縮的計(jì)算。（三）基本知識(shí) 紗線捻度是紗線單位長(zhǎng)度上的捻回?cái)?shù)，用以衡量同一細(xì)度紗線的加捻程度。試樣的實(shí)際捻度按下式計(jì)算： 特?cái)?shù)制實(shí)際捻度Tt： 試樣捻回?cái)?shù)總和 Tt= —————————————————100（捻/10cm） （31） 試樣夾持長(zhǎng)度（mm）試驗(yàn)次數(shù) 公制支數(shù)實(shí)際捻度Tm： 試樣捻回?cái)?shù)總和Tm= —————————————————1000(捻/m) （32） 試樣夾持長(zhǎng)度（mm）*試驗(yàn)次數(shù)紗線加捻方向，分別根據(jù)纖維在單紗上或單紗在股線上的傾斜方向不同，分為Z捻和S捻兩種。股線捻向的表示方法是：第一個(gè)字母表示單紗捻向，第二個(gè)字母表示股線捻向，如ＺＳ表示單紗為Ｚ捻，股線為Ｓ捻。加捻的多少，直接影響紗線的物理機(jī)械性能和紗線的產(chǎn)量。捻度的多少，應(yīng)根據(jù)紗線的用途（機(jī)織用紗、針織用紗和股線用紗等）而定。試樣應(yīng)在各機(jī)臺(tái)上隨機(jī)取得，每臺(tái)不少于２個(gè)紗管，并不得在同一錠帶上拔取。當(dāng)紡紗機(jī)的捻度齒輪調(diào)換，或其他機(jī)械工藝上的調(diào)整影響捻度時(shí)，應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)紗線的捻度，以保持紗線品質(zhì)的穩(wěn)定。當(dāng)特?cái)?shù)和體積重量不同時(shí)，捻度不能完全反映紗線的加捻程度。（四）試驗(yàn)方法和程序① 檢查捻度機(jī)的各部分是否正常，包括儀器水平、讀數(shù)零點(diǎn)、夾頭回轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向調(diào)度、指針失靈及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)等。 每按一次 [F1]，“S捻”與“Z捻”批示燈交替變化，確認(rèn)捻向。④ 根據(jù)不同的試樣選定轉(zhuǎn)速。按[F3]，使“設(shè)置”指示燈亮，進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，按[F4]，使“速度”指示燈亮。⑤ 按[F3]，使“設(shè)置”指示燈亮，進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，按[F4]，使“捻回?cái)?shù)”指示燈亮。⑥ 按規(guī)定，調(diào)節(jié)好紗夾之間的距離（其長(zhǎng)即是試樣長(zhǎng)度），并旋緊定距螺絲，使之固定，選定預(yù)加張力值，確定好張力盤的位置，以及在張力盤中加砝碼；當(dāng)采用退捻加捻法時(shí)，還需根據(jù)限位值定好針片的位置。然后沿紗管軸線方向輕輕拉出紗線，防止意外的伸長(zhǎng)和退捻，先用左紗夾，夾住紗線，將紗線頭端引入右紗夾，放開定位片，使紗線受到一定張力而伸直。⑧ 將儀器清零，裝夾試樣后，按[↑]開始試驗(yàn)， 對(duì)于直接計(jì)數(shù)法：如是紗，退捻到預(yù)設(shè)置的估計(jì)捻回?cái)?shù)時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于退捻加捻法，首先讓紗的捻度退盡，但仍繼續(xù)退捻，即相當(dāng)于反向加捻，此時(shí)伸長(zhǎng)指針向右移動(dòng)，當(dāng)其回到零點(diǎn)時(shí)，右紗夾停止轉(zhuǎn)動(dòng)，記錄顯示器上的捻回?cái)?shù)。用直接計(jì)數(shù)法測(cè)捻度時(shí)，同時(shí)還可給出紗線的絕對(duì)捻縮（L1—L2），即當(dāng)紗線捻度退盡時(shí)，伸長(zhǎng)指針在伸長(zhǎng)弧標(biāo)尺上所示的刻度值。應(yīng)該注意，如股線經(jīng)過兩次加捻，則需先測(cè)定復(fù)捻捻度和捻縮，再測(cè)定初捻捻度與捻縮。⑩ 按上述程序，重復(fù)進(jìn)行，完成所規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)。實(shí)驗(yàn)四 服裝材料的織物規(guī)格測(cè)定通過本實(shí)驗(yàn)，能夠了解服裝材料幾個(gè)主要的物理指標(biāo)的內(nèi)涵，掌握檢測(cè)服裝材料幾種物理指標(biāo)的方法，提高綜合分析能力，以便對(duì)所檢測(cè)的服裝材料做出正確的分析與評(píng)價(jià)，做好服裝材料的選擇、排料及裁剪工作。物理指標(biāo)是在一定組織規(guī)格下的長(zhǎng)度、幅寬、重量、厚度、密度、紗支、斷裂強(qiáng)度、縮水率、折皺回復(fù)率、磨損牢度、透氣性等?？椢锏拈L(zhǎng)度一般用匹長(zhǎng)來度量，即指一匹織物長(zhǎng)度方向兩端最外邊完整的緯紗之間的距離。 織物的寬度用織物幅寬來度量，即織物橫向兩邊最外緣之間的距離。其匹長(zhǎng)主要依據(jù)織物的種類和用途生產(chǎn)設(shè)備條件、產(chǎn)量和原料等因素而定。表41織物的匹長(zhǎng)和幅寬的一般情況：織物類型匹 長(zhǎng)（米）幅 寬（厘米）棉織物30～6080～120，127～168精紡毛織物50～70144，149粗紡毛織物30～40143，145，150長(zhǎng)毛絨、駝絨25～35124，137絲織物20～5070～140麻類夏布16～3540～75織物的重量一般用單位長(zhǎng)度重量或單位面積重量來度量，即單位長(zhǎng)度或單位面積內(nèi)所包含的含水量和非纖維物質(zhì)等在內(nèi)的織物單位重量?？椢锏闹亓坎粌H影響到服裝材料的加工性能及成本核算，而且是正確選擇服裝材料，滿足和達(dá)到服裝服用性能和造型要求的重要參考指標(biāo)?？椢锏暮穸仁侵缚椢锏暮癖〕潭?，指織物在承受規(guī)定的壓力下，織物兩面之間的垂直距離。織物的密度一般以織物的經(jīng)、緯紗密度來表示，即指織物在無折皺和無張力情況下，經(jīng)向和緯向單位長(zhǎng)度內(nèi)的紗線根數(shù)，織物的經(jīng)、緯密度通常以10cm內(nèi)經(jīng)、緯紗根數(shù)表示，即以根／l0cm表示（國(guó)際上也有用根／in表示的）。值得注意的是：本實(shí)驗(yàn)幾個(gè)部分中的服裝材料物理指標(biāo)檢測(cè)受測(cè)試條件（溫濕度）影響較大，必須對(duì)測(cè)試條件進(jìn)行規(guī)定，才能保證檢測(cè)結(jié)論的權(quán)威性和準(zhǔn)確性，即規(guī)定在進(jìn)行織物的檢測(cè)之前，須將織物試樣放置在紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣（溫度20177。2％）環(huán)境中進(jìn)行調(diào)濕，直至達(dá)到平衡后，才能進(jìn)行有關(guān)測(cè)試。2℃，相對(duì)濕度65177。調(diào)濕期間應(yīng)使空氣能暢通地流過該材料，直到與空氣達(dá)到平衡為止。 調(diào)濕分兩種情況：整段織物能在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕處理的與不能放置于標(biāo)準(zhǔn)大氣中處理的。 ② 普通大氣條件：整段織物不能放在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕的，可使織物松弛后，在溫濕度較穩(wěn)定的普通大氣中測(cè)量其單位長(zhǎng)度（面積）重量，然后用系數(shù)對(duì)重量加以修正。三、織物長(zhǎng)度的測(cè)定1．實(shí)驗(yàn)設(shè)備 調(diào)溫調(diào)濕箱、鋼尺、測(cè)定桌、劃粉?？椢锕Q匹長(zhǎng)﹤120M，均勻地量取10處長(zhǎng)度，織物公稱匹長(zhǎng)﹥120M，均勻地量取15處長(zhǎng)度，㎜，舍入為1㎜。按下式計(jì)算整匹織物的長(zhǎng)：匹長(zhǎng)（M）=折幅長(zhǎng)度*折數(shù)+不足1幅的實(shí)際長(zhǎng)度 計(jì)算精確到1㎜。 2．實(shí)驗(yàn)方法與步驟 ⑴ 調(diào)濕 ⑵ 測(cè)量 將鋼尺放在織物上并與被測(cè)織物垂直。五、織物重量的測(cè)定 1．實(shí)驗(yàn)設(shè)備 調(diào)溫調(diào)濕箱、衡器（天平）、剪刀、裁剪器、金屬板。 ⑶ 測(cè)量 ① 方法一：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度重量的測(cè)量。 ② 方法二：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度重量的測(cè)量。 ③ 方法三：?jiǎn)挝幻娣e重量的測(cè)量是將織物在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕，測(cè)定其長(zhǎng)度、幅寬、并稱重量。 ⑤ 方法五：整段織物不能在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕的，在普通大氣中松弛后，測(cè)定整段長(zhǎng)度和稱其重量。 ⑥ 方法六：?jiǎn)挝幻娣e重量在普通大氣條件下時(shí)，按方法五的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，并測(cè)定普通大氣中樣品的幅寬和調(diào)濕后的幅寬。 ⑷ 結(jié)果計(jì)算① 標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下單位長(zhǎng)度的重量按下式計(jì)算：ＭＷ ＝ ＭＣ／ＬＣ式中：MＷ—— 調(diào)濕后整段織物或樣品的單位長(zhǎng)度重量（g／m）；MＣ—— 調(diào)濕后整段織物或樣品的重量（s）；LＣ　—— 調(diào)濕后整段織物或樣品的長(zhǎng)度（m）。② 標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下單位面積的重量按計(jì)算：ＭＷ ＝ ＭＣ／（ＬＣＷＣ）式中：ＭＷ —— 調(diào)濕后整段織物或樣品的單位面積重量（g/m2）；ＭＣ —— 調(diào)濕后織物或樣品的重量（g）； ＬＣ —— 調(diào)濕后整段織物或樣品的長(zhǎng)度（m）； ＷＣ —— 調(diào)濕后整段織物或樣品的幅寬（m）。 ③ 普通大氣條件下單位長(zhǎng)度的重量按下式計(jì)算；ＭＣ = Ｍr ④ 普通大氣條件下單位面積的重量按普通大氣條件下長(zhǎng)度的重量方法計(jì)算出調(diào)濕后織物的重量，再按標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下單位面積的重量計(jì)算。 精確度同上。表4—2 織物重量測(cè)定表樣品序號(hào)12345平均值樣品單位面積重量 （g/m2）)））樣品單位長(zhǎng)度重量 （g/m ） 1 2 2．實(shí)驗(yàn)方法與步驟⑴ 準(zhǔn)備① 試樣準(zhǔn)備：樣品應(yīng)平整無折皺、無明顯緯斜，除下敘的方法一以外，不需要專門制備試樣，但應(yīng)在經(jīng)、緯向均不少于5個(gè)不同的部位進(jìn)行測(cè)定，部位的選擇應(yīng)盡可能有代表性。表4—2 織物密度測(cè)定的最小測(cè)量距離每厘米紗線根數(shù)最小測(cè)量距離/cm被測(cè)量的紗線根數(shù)精確度百分率（）1010～2525～40＞401053210050～12575～120＞80＞～～＜③ 調(diào)濕：試驗(yàn)前，把織物或試樣暴露在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣中至少16h。調(diào)濕后在樣品的適當(dāng)部位剪取略大于最小距離的試樣，將試樣的邊部拆去部分紗線，用鋼尺測(cè)量，使其達(dá)到規(guī)定的最小測(cè)定距離2cm。如經(jīng)緯密同時(shí)測(cè)定時(shí)，則可剪取一矩形試樣，使經(jīng)緯向的長(zhǎng)度均滿足于最小測(cè)定距離。② 方法二——移動(dòng)式織物密度鏡法：即使用移動(dòng)式織物密度鏡測(cè)定織物經(jīng)向或緯向一定長(zhǎng)度內(nèi)的紗線根數(shù)，折算至10cm內(nèi)紗線根數(shù)的方法。 若起點(diǎn)位于兩根紗線中間，終點(diǎn)位于最后一根紗線上，不計(jì)；；，作1根計(jì)。③ 方法三——織物分析鏡法：即是測(cè)定在織物分析鏡窗口內(nèi)所看到的紗線根數(shù)，折算至l0cm長(zhǎng)度內(nèi)所含紗線根數(shù)的方法。也可計(jì)數(shù)窗口內(nèi)的完全組織個(gè)數(shù)，通過織物組織分析或分解該織物，確定一個(gè)完全組織中的紗線根數(shù)：測(cè)量距離內(nèi)紗線根數(shù) = 完全組織個(gè)數(shù) 一個(gè)完全組織中紗線根數(shù) + 剩余紗線根數(shù)④ 方法四——斜線光柵密度測(cè)定法：這是一種精確度