【正文】 取決于各種條件。操作者可先逆向旋轉(zhuǎn)粗調(diào)手輪，使標本下降，同時在10*目鏡里搜索圖像，最后用微調(diào)手輪精細調(diào)焦。（6） 孔徑光欄的調(diào)節(jié)：孔徑光欄是為數(shù)值孔徑的調(diào)節(jié)而設(shè)計的，不是調(diào)節(jié)亮度。②視度調(diào)節(jié)，將右邊圖像調(diào)節(jié)清晰，然后轉(zhuǎn)動左邊的視度圈調(diào)節(jié)至雙眼同時看清圖像。（2）用筆將纖維形態(tài)描繪在紙上，并說明纖維的形態(tài)特征。（3）觀察時，兩眼同時睜開，一眼觀察，一眼照顧繪圖，并可兩眼輪流使用，以調(diào)節(jié)眼睛的疲勞。要求自己設(shè)計實驗方案，鑒別給定的幾種未知纖維和織物。纖維鑒別就是利用纖維外觀形態(tài)或內(nèi)在性質(zhì)差異，采用各種方法把它們區(qū)分開來。由于各種化學(xué)纖維的物質(zhì)組成和結(jié)構(gòu)不同，它們的物理化學(xué)性質(zhì)差別很大。三、 試驗儀器和試樣試驗儀器為普通生物顯微鏡。四、 實驗方法和程序 利用顯微鏡觀察纖維的縱向和截面形態(tài)特征來鑒別各種纖維，是廣泛采用的一種方法。 燃燒法是鑒別纖維的常用方法之一，它是利用纖維的化學(xué)組成不同，其燃燒性能也不同來區(qū)分纖維的種類。 藥品著色法是根據(jù)各種纖維對某種化學(xué)藥品的著色性能不同來迅速鑒別纖維品種的方法。通常采用的著色劑有碘碘化鉀溶液和HI纖維鑒別著色劑。染完后倒去染液，冷水清洗，涼干。 溶解法是利用各種纖維在不同的化學(xué)溶劑中的溶解性能來鑒別纖維的方法，它適用于各種紡織纖維，包括染色纖維或混紡成分的纖維、紗線與織物。有的溶劑需要加熱，此時要控制一定的溫度。手感的好壞與服裝穿著時是否舒適有很大的關(guān)系。不同的纖維有不同的熔點溫度，依此鑒別纖維類別。開始加熱，觀察溫度計和試樣。本方法適用于定性鑒別各種纖維，特別是對一無所知的纖維最為合適，快速、準確、靈活、簡便。紗線細度不同，紡紗所用原料的規(guī)格、質(zhì)量不同，紡紗工藝設(shè)計要相應(yīng)改變，紗線的物理機械性能也不同，因而紗線的用途也就不同。因為紗線表面有毛羽，截面形狀不規(guī)則，并容易變形，較難實際測量，故紗線的細度常用線密度來表示。旦尼爾是以在公定回潮率下，900m長紗線所具有的質(zhì)量克數(shù)來表示。定重制有公制支數(shù)，即以每克具有多少個米來表示。此外，紗線細度不勻也可以黑板條干與標準樣照對比確定。（二）試驗儀器和試樣試驗儀器為生物顯微鏡（備有目鏡和物鏡測微尺）和投影儀。（2）在顯微鏡載物臺上裝物鏡測微尺。2．投影儀法（1）將試樣的一端夾入投影儀載物臺的夾持器中，；另一端掛上一定張力，張力大小與顯微鏡法同。游標尺上兩次讀數(shù)之差即為試樣的直徑，每一試樣測定300次以上（實驗中可測30次）。長絲紗至少4個卷裝，短纖紗至少10個卷裝。)cN/tex；針織絨和粗紡毛紗（177。（5）計算線密度。試樣為棉、毛型紗線一種或兩種。當紗線細度不勻增加時，紗線的斷裂強力下降，在織造過程中容易斷頭，勞動生產(chǎn)率下降。造成紗線細度不勻的原因，一方面是纖維本身在紗線中隨機分布產(chǎn)生的不勻。黑板條干對比法是將紗線均勻地繞在一定尺寸的黑板上，在一定光線照度和距離下，與標準樣照（或?qū)嵨铮┻M行對比評定。烏斯特條干均勻度儀是利用非電量轉(zhuǎn)換原理對紗條均勻度進行測定。③ 對儀器進行無試樣調(diào)零，然后按操作規(guī)程進行操作。（三）基本知識 紗線捻度是紗線單位長度上的捻回數(shù)，用以衡量同一細度紗線的加捻程度。股線捻向的表示方法是：第一個字母表示單紗捻向，第二個字母表示股線捻向，如ＺＳ表示單紗為Ｚ捻，股線為Ｓ捻。捻度的多少，應(yīng)根據(jù)紗線的用途（機織用紗、針織用紗和股線用紗等）而定。當紡紗機的捻度齒輪調(diào)換，或其他機械工藝上的調(diào)整影響捻度時，應(yīng)隨機檢驗紗線的捻度，以保持紗線品質(zhì)的穩(wěn)定。（四）試驗方法和程序① 檢查捻度機的各部分是否正常，包括儀器水平、讀數(shù)零點、夾頭回轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向調(diào)度、指針失靈及電動機轉(zhuǎn)動等。④ 根據(jù)不同的試樣選定轉(zhuǎn)速。⑤ 按[F3]，使“設(shè)置”指示燈亮，進入設(shè)置狀態(tài)，按[F4]，使“捻回數(shù)”指示燈亮。然后沿紗管軸線方向輕輕拉出紗線，防止意外的伸長和退捻，先用左紗夾，夾住紗線，將紗線頭端引入右紗夾，放開定位片，使紗線受到一定張力而伸直。對于退捻加捻法，首先讓紗的捻度退盡，但仍繼續(xù)退捻，即相當于反向加捻，此時伸長指針向右移動，當其回到零點時，右紗夾停止轉(zhuǎn)動，記錄顯示器上的捻回數(shù)。應(yīng)該注意，如股線經(jīng)過兩次加捻，則需先測定復(fù)捻捻度和捻縮，再測定初捻捻度與捻縮。實驗四 服裝材料的織物規(guī)格測定物理指標是在一定組織規(guī)格下的長度、幅寬、重量、厚度、密度、紗支、斷裂強度、縮水率、折皺回復(fù)率、磨損牢度、透氣性等。 織物的寬度用織物幅寬來度量，即織物橫向兩邊最外緣之間的距離。表41織物的匹長和幅寬的一般情況：織物類型匹 長（米）幅 寬（厘米）棉織物30～6080～120，127～168精紡毛織物50～70144，149粗紡毛織物30～40143，145，150長毛絨、駝絨25～35124，137絲織物20～5070～140麻類夏布16～3540～75織物的重量一般用單位長度重量或單位面積重量來度量，即單位長度或單位面積內(nèi)所包含的含水量和非纖維物質(zhì)等在內(nèi)的織物單位重量?？椢锏暮穸仁侵缚椢锏暮癖〕潭龋缚椢镌诔惺芤?guī)定的壓力下，織物兩面之間的垂直距離。值得注意的是：本實驗幾個部分中的服裝材料物理指標檢測受測試條件（溫濕度）影響較大，必須對測試條件進行規(guī)定，才能保證檢測結(jié)論的權(quán)威性和準確性，即規(guī)定在進行織物的檢測之前，須將織物試樣放置在紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣（溫度20177。2℃，相對濕度65177。 調(diào)濕分兩種情況：整段織物能在試驗用標準大氣中調(diào)濕處理的與不能放置于標準大氣中處理的。三、織物長度的測定1．實驗設(shè)備 調(diào)溫調(diào)濕箱、鋼尺、測定桌、劃粉。按下式計算整匹織物的長：匹長（M）=折幅長度*折數(shù)+不足1幅的實際長度 計算精確到1㎜。五、織物重量的測定 1．實驗設(shè)備 調(diào)溫調(diào)濕箱、衡器（天平）、剪刀、裁剪器、金屬板。 ② 方法二：單位長度重量的測量。 ⑤ 方法五：整段織物不能在標準大氣中調(diào)濕的，在普通大氣中松弛后，測定整段長度和稱其重量。 ⑷ 結(jié)果計算① 標準大氣條件下單位長度的重量按下式計算：ＭＷ ＝ ＭＣ／ＬＣ式中：MＷ—— 調(diào)濕后整段織物或樣品的單位長度重量（g／m）；MＣ—— 調(diào)濕后整段織物或樣品的重量（s）；LＣ　—— 調(diào)濕后整段織物或樣品的長度（m）。 ③ 普通大氣條件下單位長度的重量按下式計算；ＭＣ = Ｍr 精確度同上。樣品單位長度重量 （g/m ） 2．實驗方法與步驟⑴ 準備① 試樣準備：樣品應(yīng)平整無折皺、無明顯緯斜，除下敘的方法一以外，不需要專門制備試樣，但應(yīng)在經(jīng)、緯向均不少于5個不同的部位進行測定，部位的選擇應(yīng)盡可能有代表性。③ 調(diào)濕：試驗前，把織物或試樣暴露在試驗用標準大氣中至少16h。如經(jīng)緯密同時測定時，則可剪取一矩形試樣，使經(jīng)緯向的長度均滿足于最小測定距離。 若起點位于兩根紗線中間，終點位于最后一根紗線上，不計；；，作1根計。也可計數(shù)窗口內(nèi)的完全組織個數(shù)，通過織物組織分析或分解該織物，確定一個完全組織中的紗線根數(shù)：測量距離內(nèi)紗線根數(shù) = 完全組織個數(shù) 一個完全組織中紗線根數(shù) + 剩余紗線根數(shù)④ 方法四——斜線光柵密度測定法：這是一種精確度較低的密度測量方法，可作為非仲裁性試驗。測定時先將織物放平，再將斜線光柵密度鏡放于織物上，使密度鏡的長邊與被測紗線平行,這時會出現(xiàn)接近對稱的光帶曲線花紋，它們的交叉處短臂所指刻度讀數(shù)即為織物每厘米的紗線根數(shù)。機織物是經(jīng)緯紗交織：針織物是由線圈相互串套：編織物是由紗線相互打結(jié)或鉤連等形成的?？椢锏男再|(zhì)及其差別除與紗線的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)有關(guān)外，主要是由于織物的結(jié)構(gòu)因素和參數(shù)變化而帶來的結(jié)果。機織物組織是織物內(nèi)經(jīng)緯紗線相互交織結(jié)合的形式（浮沉方式）。由于平紋組織是一上一下的交織，交織點比較多，織物手感硬挺，花紋單調(diào)，光澤和彈性較差。（2）變化組織：以原組織為基礎(chǔ)加以變化，如改變組織點的浮長、飛數(shù)、斜紋線的方向等而獲得。可以是兩種組織簡單的和并（如條格組織），可以是兩種組織織線的交互排列（如透孔組織）；或者在某一組織上按另一組織的規(guī)律增加或減少組織點（加縐組織等）。組織分為：（1）原組織：包括緯編的緯平組織、羅紋組織、雙反面組織；經(jīng)編的經(jīng)平組織、經(jīng)緞組織、編鏈組織、羅紋經(jīng)平組織、羅紋經(jīng)鍛組織、羅紋編鏈組織等。對于復(fù)雜組織，若該法不適用，應(yīng)另做說明。② 有條格外觀的織物和配色模紋織物，正面花紋清晰悅目。⑥雙層、多層及多重織物，密度較大或原料較佳的一面為正面。① 有布邊的與布邊平行的是經(jīng)紗。⑤ 如織物由一組單紗，一組為股線，則股線是經(jīng)紗。⑨ 毛巾類織物其毛圈的紗線為經(jīng)紗。 將織物平放，將照布鏡置于其上，觀察織物的組織，記錄紗線交織的規(guī)律，并畫出組織圖。② 確定織物的分析表面：究竟分析織物的哪一面，一般一看清織物的組織為原則。④ 用挑針把紗線輕輕撥開，找出它與另一系統(tǒng)紗線交織的規(guī)律，畫出其意匠圖。總而言之，在分析織物的組織時，要細致耐心，還需要注意試樣的組織與色紗的配列關(guān)系。不同品種的代表性織物若干塊。通常用懸垂系數(shù)F表示。此外，對織物懸垂形態(tài) 的研究已從靜態(tài)擴展到動態(tài)，使所提取的懸垂指標能更好地反映服裝或織物在使用中的動態(tài)美。懸垂系數(shù)越小，表示織物越柔軟，懸垂性能越好；反之織物越硬，懸垂性能越差。如織物柔軟，電流大，懸垂性好，用懸垂系數(shù)小來表示。的4個點A、B、C、D，分別與圓心0點連成半徑線。（6） 將圓形試樣放在小圓盤上，使試樣的中心與小圓盤中心對準，依次放上有機玻璃板、制圖紙，并用圓形蓋板壓住，輕輕按3下，靜置3分鐘。試樣夾持盤直徑為12cm，而裁取的圓形試樣直徑為24cm。二、基本知識1．剛?cè)嵝? 服裝材料的剛?cè)嵝允侵缚椢锏目箯潉偠群腿彳浂?。在其它條件相同的情況下，平紋組織織物較剛硬，隨著織物中紗線浮長的增加，經(jīng)緯紗間的交織點減少，織物抗彎剛度降低，布身柔軟；在經(jīng)向（或緯向）緊度一定的條件下，與緯向（或經(jīng)向）緊度成正比。服裝材料剛?cè)嵝缘臏y定方法很多，其中最簡單的方法是采用斜面法。若這些毛茸在繼續(xù)穿用中不能及時脫落，且繼續(xù)接受摩擦、卷曲而互相糾纏在一起，被揉成許多球形小粒，通常稱為“起球”。這主要是由于合成纖維的抱合力小，靠近織物表面端容易滑出，又因合成纖維強度高，伸長大，特別是耐疲勞和耐磨性好，織物表面一旦有毛粒狀小球形成后，也不易很快脫落；棉織物和人造纖維織物由于纖維強度低，耐磨性差，因而織物表面起毛的纖維能很快磨耗掉，不易形成“毛球”。在織物組織中，平紋組織的織物起球數(shù)較少，縐織物的起球現(xiàn)象較嚴重。對短纖維而言，絨毛被拉出的條件是外部摩擦力要大于纖維在紗內(nèi)的抱合力。目前國內(nèi)外使用的織物起毛起球試驗儀的種類很多，基本上可分為兩大類：一是試樣在圓筒（或方箱）內(nèi)無規(guī)則地翻滾摩擦而起毛起球；另一種是在適當條件下，使織物與磨料順時針或逆時針方向按照—定的軌跡作相對摩擦運動，使織物起毛起球，不論哪種儀器，它們的設(shè)計原理都是運用摩擦機理，模擬織物在使用過程中導(dǎo)致起毛起球的動作。儀器裝有電磁記數(shù)器，達到預(yù)定的次數(shù)時，即自動停止試驗。在評定級數(shù)時，可以有半級的一檔。③ 描繪起球曲線。材料使用彈性較好的紗線或長絲時，其勾絲現(xiàn)象就較輕微。經(jīng)過熱定型和樹脂整理的織物，表面比較平整、光滑，可在一定程度土改善勾絲性能。同品種的織物中，直向與橫向、順編織方向與逆編織方向的不同，其抗勾絲性能也不同。試驗時，套有試樣的圓柱形絨輥轉(zhuǎn)動，與其上的釘相互作用產(chǎn)生勾絲（如釘錘式勾絲儀）?？构唇z性分為5級，1級最差，5級最好。1mm），試樣上不能有影響試驗結(jié)果的疵點，試樣數(shù)量為12塊。⑵ 打開電源，儀器在“LLY－01”狀態(tài)，設(shè)置參數(shù)，按“試驗”鍵LED顯示000。 ⑹ 重復(fù)第4條，做完剩余的試驗。⑾ 試驗結(jié)束，切斷電源。3．實驗過程⑴ 試驗前，儀器應(yīng)保持水平，尼龍刷應(yīng)保持清潔，試驗時發(fā)現(xiàn)尼龍刷內(nèi)沉有纖維團時，應(yīng)予以清除。不同類型的材料加壓情況如下：化纖長絲織物和化纖短纖織物加壓為588cN（600gf）；精梳毛織物加壓為784cN（800gf）；粗梳毛織物加壓為490cN（500gf）。停止鍵：在運轉(zhuǎn)摩擦狀態(tài)時，按此鍵運轉(zhuǎn)中止，顯示實際運轉(zhuǎn)次數(shù)，按“啟動”鍵繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至到達設(shè)定次數(shù)。各類服裝材料的磨擦次數(shù)如下：滌綸低彈長絲針織物先在尼龍刷上，后在磨料織物上各磨150轉(zhuǎn)。4．結(jié)果計算 以3塊試樣中的2塊相同等級為準。五、抗勾絲性測試1．設(shè)備與儀器 YG518型釘錘式織物勾絲儀及剪刀、樣板、劃筆、針線等。⑶ 打開電源總開關(guān)，將釘錘輕放在試樣的左側(cè)。4．評級及結(jié)果計算⑴ 評級：試驗完畢，取下試樣在接縫處剪開，用夾子懸掛鐵絲上，在標準燈光下按GBll047—89評級。④ 對照標準樣照對試樣的勾絲程度進行評級。評級標準：評級分為5級，5級最好，1級最差，位于兩級之間評為中間等級，、。實驗八 服裝材料通透性檢驗二、基本知識舒適性雖然是一個廣泛、模糊而復(fù)雜的心里概念，但人們在使用織物的過程中確實能體會到舒適性的真實內(nèi)涵。接觸舒適性是指服裝與人體皮膚接觸時的感覺，如服裝壓、刺癢感、刺痛感、過敏反應(yīng)等。人體的汗液有汽態(tài)與液態(tài)汗之分。織物的吸水性一般用保水率表示，用浸漬脫水烘干法測量。吸濕性 服裝材料在穿用過程中，可從皮膚表面吸收汗液或從周圍大氣中吸收水分，這種性能稱為服裝材料的吸濕牲。因為回期率不同，纖維的許多性質(zhì)會發(fā)生變化，因此纖維材料測試應(yīng)在標準狀態(tài)（溫度為20～22℃，濕度為60％～65％）下進行。⑴ 直接測定法 用于測定材料回潮率，即將含有水分的材料先去除水分，再稱取材料的干重或直接測得水分的含量，包括烘箱法、紅外線輻射法、吸濕劑干燥法、真空干燥法、高頻介質(zhì)加熱和微波加熱干燥法等，其中以烘箱法最為常用。3 1160