【正文】 三、進(jìn)膠（入水）方式不同：P可從型腔內(nèi)任一點(diǎn)入水；S大多從型腔側(cè)面入水。424 模胚的選用一、能用大水口模胚時(shí)不用細(xì)水口模胚。一模多腔，其中：（1）某些膠件較大必須多點(diǎn)入水；或（2）某些膠件必須中心入水；或（3） 各腔大小懸殊，用大水口模時(shí)唧嘴要大尺寸偏離中心。制品膠位薄，型腔復(fù)雜模。三、細(xì)水口和簡(jiǎn)化細(xì)水口模簡(jiǎn)化細(xì)水口模胚無推板。精度要求高，壽命要求高的模具，宜用細(xì)水口模胚。194。3．圓角：框深1至50mm時(shí)，R=13mm；框深50至100mm時(shí)，R= 100至150mm時(shí)，R=26mm ；大于150 mm， R=32mm。 426 模胚尺寸的經(jīng)驗(yàn)確定法：模胚的寬度：模胚頂針板寬度B應(yīng)和內(nèi)模鑲件寬度A相當(dāng)，兩者之差應(yīng)在5～ 10mm之內(nèi)。(40以上的模胚最好取15mm)前模A板厚度：有面板時(shí)，一般等于框深A(yù)加20mm～ 30mm左右；無面板時(shí)，一般等于框深A(yù)加30mm～ 40mm左右。（若后模開通框，才用托板。）43 模胚中其它結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)431 復(fù)位彈簧的設(shè)計(jì)：自由長(zhǎng)度的兩種計(jì)算方法:( ⑴ 計(jì)算長(zhǎng)度LJ ： LJ=壓縮量/壓縮比=制品推出距離/（35%—40%）（壓縮比越小，彈簧壽命越長(zhǎng)）( ⑵ 最小長(zhǎng)度Lmin：必須讓彈簧藏入后模15—20mm+預(yù)壓量（在模具設(shè)計(jì)上：預(yù)壓量通常取15∽20mm）+H(見下圖)+深入頂針板深度(如果有)169。模具回位彈簧自由長(zhǎng)度(L)的計(jì)算方式：()L = (B+預(yù)壓量)/壓縮比H1—膠件需頂出高度，即壓縮量。預(yù)壓量通常取10～15mm注：復(fù)位彈簧必須埋入動(dòng)模板或托板內(nèi)15～20mm，如果計(jì)算長(zhǎng)度小于此長(zhǎng)度，應(yīng)以此長(zhǎng)度為準(zhǔn)；如果計(jì)算長(zhǎng)度大于此長(zhǎng)度，應(yīng)以計(jì)算長(zhǎng)度為準(zhǔn)。數(shù)量和直徑:模胚寬度LL≦200200﹤L≦300300﹤L≦400400﹤L≦500500﹤L彈簧數(shù)量24444彈黃直徑1”1”1—1/4”～1—1/2”1—1/2”～2”2”F 432 定距分型機(jī)構(gòu)：外置式定距分型機(jī)構(gòu)：見圖1。圖1　　　　　　　　　　　　　　圖2定距分型機(jī)構(gòu)還包括A、B板之間的扣雞或尼龍塞：433 撐柱的設(shè)計(jì)：位置：盡量放中間，或?qū)ΨQ布置；數(shù)量：盡量多些；（　最多不超過6根）大小：直徑在25至60mm之間；長(zhǎng)度：（見右圖） a) 當(dāng)模寬小于300時(shí):H1=H+。c) 當(dāng)模寬在400和700之間時(shí):H1=H+。數(shù)量：通常4根（當(dāng)模具較大較長(zhǎng)時(shí)，可增加為6根，8根），位置就在回針下面。436 水口邊何時(shí)要加粗？A板太厚或模具又太長(zhǎng)。 本章關(guān)鍵詞：A、B板開框；頂針板導(dǎo)柱（中托邊EGP.）、垃圾釘(STP.)及頂棍孔(.)；復(fù)位彈簧；撐柱(SP.)；方鐵；水口板導(dǎo)柱（水口邊SP.）；模胚：大水口模胚；細(xì)水口模胚；簡(jiǎn)化細(xì)水口模胚；定距分型機(jī)構(gòu)。 模胚寬度設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)確定法：小模具(25以下)一邊加40先加上任意一個(gè)值，初步確定模胚大小，如果是小模再設(shè)為加40；其它亦是如此中模具(25～40)一邊加50大模具(40以上)一邊加60有側(cè)抽芯時(shí)單邊加90MM 模胚：又叫模架，又稱模座。如：2525DCIA80B90C120300I開框尺寸：前模：120*100*50后模：120*100*65（其中“C120”就是方鐵所要加高到的高度，25模胚方鐵標(biāo)準(zhǔn)高度為80） 頂出距離太長(zhǎng)以及雙推板時(shí)方鐵要加高（模具設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意，別死在上面） 前模開通框時(shí)要加面板（圓的，鑲件深度太深時(shí)需開通框） 水口邊什么時(shí)候放在里面？答：當(dāng)有滑塊及膠件特大時(shí)，水口邊可放在里面。 細(xì)水口和簡(jiǎn)化細(xì)口的水口邊外觀一樣。 30以上的模胚，如果A板不開通框無需加面板。 開框尺寸＜80MM時(shí)可不用圓角。 復(fù)位彈簧可放在回針旁，但不可套在回針上。 限位塊的作用：限制頂板的行程。 限位釘；水口推板與A板之間加彈簧，可保證開模時(shí)，水口推板與A板先打開；小拉桿與限位釘用一個(gè)小螺釘連接并固定在水口推板上；拉料針 細(xì)水口模開模順序：A板與水口推板　　水口推板與面板A板與B板 拉料針的作用：為了固定水口料，保證水口料與膠件分離。 撐柱要比方鐵高10到15個(gè)絲。如果無法加撐柱時(shí)，B板要加厚（加10MM左右） 開閉器是定距分型機(jī)構(gòu)的一個(gè)分系統(tǒng)，由扣雞和尼龍塞組成。）詳見匯科模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 假三板模、兩板半模、三板模一定要有定距分型機(jī)構(gòu) 什么是假三板模？。 模寬＜450MM時(shí)工字模伸出25MM；≥450MM時(shí)工字模伸出50MM第五章 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)51 概念：與A、B板的開模方向不一致的開模機(jī)構(gòu)。外側(cè)凹：側(cè)抽芯。內(nèi)側(cè)凹：常做斜頂，若能改變結(jié)構(gòu)，可做插穿。522 存在不能有脫模斜度的外側(cè)面。鏈條。542 機(jī)構(gòu)組成（見圖）：斜導(dǎo)柱側(cè)向分型機(jī)構(gòu)一般由以下五個(gè)部分組成：動(dòng)力零件:斜導(dǎo)柱、彎梢、油缸等；鎖緊零件:鏟雞（鎖緊塊）、彎梢、“T”形扣等；定位零件:波仔+彈簧，擋塊+彈簧等；導(dǎo)滑零件：導(dǎo)滑耐磨板、壓塊等；成型零件: 側(cè)抽芯、滑塊等。＜a＜25176。（　后面有圖，自已看吧?。┏樾揪郤 S=膠件側(cè)向凹凸深度 +2～5MM『　跑面（整個(gè)面走行位）時(shí)抽芯距要加大』斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度LL=S/sina+H/cosa （H為固定板厚度）　　E背會(huì)?。?！注：還可以用圖解法確定。1限位釘2彈簧3滑塊544 設(shè)計(jì)要點(diǎn)248。 248。248。248。248。 滑塊的定位裝置a、彈簧+滾珠；b、彈簧+擋塊。248。 滑塊斜面上的耐磨塊；（滑塊斜面面積大時(shí)，長(zhǎng)度大80MM時(shí)要加）248。 以下是斜導(dǎo)柱大小和數(shù)量,滑塊肩部尺寸的經(jīng)驗(yàn)確定法滑塊寬度2030305050100100150150斜導(dǎo)柱直徑1/4”—3/83/8”—1/2”1/2”—5/8”1/2”至5/8”5/8”至1”斜導(dǎo)柱數(shù)量11122滑塊肩寬3～55～77～88～1210～15滑塊肩高5～88～108～1210～1515～20545 彎銷+滑塊側(cè)向分型機(jī)構(gòu) （彎銷規(guī)格：20*20）該機(jī)構(gòu)常用于前模行位、后模內(nèi)行位、延時(shí)抽芯和抽芯距較長(zhǎng)等場(chǎng)合，其原理和斜導(dǎo)柱相似，但加工較復(fù)雜。見圖。多用于前模外側(cè)抽芯。 設(shè)計(jì)要點(diǎn)：（1）滑出長(zhǎng)度應(yīng)不大于滑塊總長(zhǎng)的三分之一；（2）滑出長(zhǎng)度L=抽芯距S/tga； （3）斜面傾角一般在15176。之間；（：常用22176。l 56 斜頂(斜推桿)內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)：561 使用場(chǎng)合：常用于內(nèi)側(cè)凹凸結(jié)構(gòu)的抽芯。562 工作原理（見圖）：將頂出運(yùn)動(dòng)分解為側(cè)向抽芯運(yùn)動(dòng)?！?5176?！?0176。l 57 液壓（氣壓）抽芯機(jī)構(gòu)1．適用場(chǎng)合：抽芯距較大；斜抽。58 T形扣行位（見圖）兩面要靠破,接觸面積大,強(qiáng)度好此面要有間隙減少接觸面防止卡滯59 復(fù)雜行位注：透明膠件模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)： a) 布置頂針時(shí)不能影響外觀；（頂出位置盡量小，盡量靠邊）b) 盡量少用組合鑲件；c) 鑲件材料用S136H或NAK80等優(yōu)質(zhì)鋼材，鏡面拋光, ；（鏡面省模要好）d) 澆口設(shè)計(jì)合不理時(shí)，會(huì)有蛇紋、黑點(diǎn)黑斑、白霧、銀紋等缺陷；e) 盡量不用斜頂。 （否則會(huì)產(chǎn)生氣泡。（因?yàn)橥该髂z件的鑲件表面非常光滑，膠件成型后與鑲件之間有很大的粘附力；脫模斜度最小3176。） 平板類透明膠件的洪武澆道設(shè)計(jì)特例：直沖型腔易造成氣紋、蛇紋 側(cè)抽芯、細(xì)水口、二次頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)，以上四種情況要用彈簧。 行位：Silder 哈夫模（half mold）：指膠件走行位時(shí)，一邊一半。作用：壓住并固定滑塊。 作圖法求斜導(dǎo)柱傾角： 滑塊斜面傾斜角為什么要比斜導(dǎo)柱傾斜角大2∽3度呢？答：原因有兩個(gè)： 開模時(shí)一定要將鎖緊塊先拔開，再開斜導(dǎo)柱。 斜孔的直徑要比斜導(dǎo)柱的直徑大Φ1∽；目的是為了讓鏟基先離開，否則會(huì)鎖死。圖樣可參考宋玉恒先生著的《塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》 耐磨塊材料：DF2（油鋼）耐磨塊的標(biāo)厚：12。 54：機(jī)構(gòu)組成 動(dòng)力零件：斜導(dǎo)柱、彎銷、油缸； 鎖緊零件：鏟基、彎銷、“T”形扣； 定位零件：波仔+彈簧、擋塊+彈簧 導(dǎo)滑零件：導(dǎo)滑耐磨板、壓塊 成型零件：側(cè)抽芯、滑塊 斜導(dǎo)柱傾斜角大小決定因素：抽芯距（抽芯距越大，傾斜角越大）；滑塊高度（滑塊越高，傾斜角越?。?前模能走膠杯，不用行位；后模能走行位，不用膠杯。 先粗加工，再熱處理，最后精加工。 朝天行一定要用上彈簧。 斜頂?shù)膬A斜角大小決定因素：抽芯距和頂出高度。第六章 注射模澆注系統(tǒng)61 概述611 概念：從主流道始端到型腔之間的進(jìn)料通道。613 澆注系統(tǒng)分類：大水口澆注系統(tǒng)：膠件和水口從同一分模面取出?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　o流道:在工作過程中流道一直處于融熔狀態(tài)。615 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：保證塑件外觀和內(nèi)部質(zhì)量；提高成型速度縮短成型周期。大水口唧嘴及主流道設(shè)計(jì)，澆口套規(guī)格，拉料桿；細(xì)水口唧嘴及主流道設(shè)計(jì)主流道的位置應(yīng)盡量與模具中心重合。631 設(shè)計(jì)分流道必須考慮的因素：制品的形狀，壁厚及內(nèi)在外觀質(zhì)量要求；塑料的流動(dòng)性；是否要自動(dòng)化啤塑。 分流道較長(zhǎng)時(shí)，末端應(yīng)設(shè)冷料井和排氣槽；3. 一模多腔的分流道截面積應(yīng)有所不同。按排位的形狀分為O形，H形，X形和S形。 輔助流道可以改善制品成型質(zhì)量。 為使塑件留于后模。 641 澆口的作用： 調(diào)節(jié)及控制料流速度，防止倒流；熔膠經(jīng)過澆口時(shí)，會(huì)因剪切及擠壓而升溫，有利于填充； （多一個(gè)澆口，就多一個(gè)熔接痕，澆口要盡可能少，但要滿足注滿型腔的要求?！　部谖恢茫篈、不能影響制品外觀。C、澆口應(yīng)對(duì)著型腔寬暢部位，便于補(bǔ)縮和走膠；D、應(yīng)避免沖針或直接沖擊薄弱鑲件及沖骨位（易粘模）E、應(yīng)減少熔接痕，或使熔接痕產(chǎn)生于制品的不重要表面及非薄弱部位；F、澆口位置應(yīng)有利于模具排氣。 側(cè)澆口（又叫大水口,普通澆口）優(yōu)點(diǎn)：加工易，修正易；缺點(diǎn)：（1）去除澆口麻煩且留下明顯痕跡。216。 (2)缺點(diǎn)：適合彈性好的塑料，質(zhì)脆的塑料不宜選用。見圖。 點(diǎn)澆口（又叫細(xì)水口）：，一點(diǎn)或多點(diǎn)地進(jìn)入型腔。缺點(diǎn)：（1）注射壓力損失較大；（2）模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。見圖。 直接澆口：用于大而深的桶形、盒形及殼形制品。216。65 無流道模具（見圖）651 無流道的分類：無流道模具按保持溫度的方式可分為絕熱流道和熱流道。壓力、溫度損耗小。653 熱流道缺點(diǎn)：模具整體高度有所增加。 模具制造成本增加。 對(duì)塑料要求較高，可用熱流道的塑料有: PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS . 分流道排氣槽設(shè)計(jì)特例：圖一圖二 潛伏式