模具結(jié)構(gòu)與注塑模設計-在線瀏覽
2024-08-06 05:49本頁面
【正文】 出機的噴嘴。﹕塑膠進入模具內(nèi)部的通道。﹕在模具的固定側(cè)。﹕裝在母模板上﹐以利用母模板與公模板定位裝置﹐與定位塊下配合使用。﹕組成滑塊槽的裝置。﹕為處理成品之倒勾而設立的滑動裝置。﹕用于頂出板定位之用。﹕使成品形成倒勾﹐易脫離。﹕使公模部分可以固定在成型機上。﹕模具的可動側(cè)﹐通常設計成使產(chǎn)品容易頂出。﹕對頂針及澆道拉料起定位作用。塑 模 成 型模具結(jié)構(gòu)原理及維修保養(yǎng)簡介講義一﹑模具結(jié)松﹕ ﹕架模時使模具引料接頭與機臺噴嘴對正之工具。 ﹕承載母模心之板塊。 ﹕與母模配合定位之零件。 ﹕承載公模心之板塊。 ﹕支承公模板與底板﹐使兩者之間有空間讓頂出板活 動。 ﹕使產(chǎn)品脫模之零件。 ﹕項出析后移動歸位銷。 ﹕分上下頂出板﹑固定頂針﹑受力時推動頂針前進。 ﹕由公模﹑母模兩部分組成。﹐模具零件﹐按件號擺放整齊﹐歸類。注意配合間隙﹐導柱導套組立入公模模板中。﹐注意O形環(huán)裝妥﹐螺絲緊固。﹑定位鎖﹐將上頂出板置于公模上﹐緊固限位 螺絲。﹐注意墊圈位置﹐緊固螺絲﹐導套放放置。﹐注意模面是否有間隙﹐組立完畢。 ﹕ ﹐不良部位模仁件號。 ﹐用天車將模具吊至桌面。 ﹐取出損壞模仁﹐確定是否能回收使用。 ﹐注意配合狀況﹐對照產(chǎn)品或組立圖﹐有無裝錯。 ﹐再次確認有無裝錯模仁﹑頂針。 ﹕ ﹕模具連續(xù)生產(chǎn)﹐達到保養(yǎng)周期時定期下模清理﹐ 除去油污﹑料屑﹐更換磨損模仁零件﹐上油﹑拋光﹐清理排 氣孔﹐作細部清理后上機生產(chǎn)﹐確認保養(yǎng)效果。 。其總重量的大約 32%是用注射成型的﹐36amp。一﹑塑件加工的主要作業(yè)﹕(三個) 。目 前﹐這個過程是在裝有往復式螺桿的注塑機的料筒里進行的。這個全過程稱作材料 的塑化(增塑)。從注塑機的注射缸 里射出的熔化的塑料液體﹐通過各種流道送入模具的型腔中﹐最 終在模腔的限制下形成所需的工件。 ﹐停止加熱(加熱是使料熔化)﹐使塑件固化﹐保壓冷 卻定形成為所需的制品后﹐開啟模具取出塑件。注塑過程是加熱塑料材料為主﹐其熔化﹐然后迫使該熔體注入模具中﹐并在模具中冷卻和固化。當模 具在水平
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