柱塞泵作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2024-08-30 03:08本頁面
【正文】 ，必須首先確認(rèn)汽化器進口前壓力是否小于2 MPa，若滿足要求，才能到現(xiàn)場操作閥門，若汽化器進口前壓力大于2 MPa，先要進行泵出口放空后，才能操作閥門并確認(rèn)閥位是否正確，之后回到中控室，點擊確認(rèn)現(xiàn)場閥門已正確導(dǎo)通，然后在現(xiàn)場操作柱上點擊啟動，此時，必須確認(rèn)啟動泵的位號與預(yù)冷泵的位號一致，否則沒有預(yù)冷過的泵頭會發(fā)生干磨，直至設(shè)備損毀，乃至給現(xiàn)場操作人員帶來人身傷害。 設(shè)備啟動后，應(yīng)隨時關(guān)注泵排液閥的清脆響聲，若該響聲停止，表征泵已發(fā)生氣蝕，立即打開回氣放空閥，直至設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 柱塞泵為間斷運行設(shè)備，請勿長周期使用，冷備時間建議不超過4小時。若僅為泵頭支撐處結(jié)霜而無漏氣現(xiàn)象，表征設(shè)備使用時間或預(yù)冷時間過長，請啟動另一臺設(shè)備。由電機經(jīng)聯(lián)軸器、減速機及調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動。），進液過程結(jié)束。二、檢修，采用的標(biāo)準(zhǔn)及參考資料目錄，特殊用途臥式柱塞泵以及立式柱塞泵的維護和檢修可參考執(zhí)行。 修中修大 檢修內(nèi)容 小修 更換密封填料，消除泄漏點。 檢查、緊固各部螺栓。 檢查、修理聯(lián)軸器零件。 中修 包括小修項目。 修理或刮研各部軸瓦，檢查或更換軸承。 校驗壓力表、安全閥、計量調(diào)節(jié)機構(gòu)等。 大修 包括中修項目。 修理或更換曲軸、連桿、十字頭、柱塞等主要部件。 機體找平，曲軸缸體重新找正。 修補基礎(chǔ)，機體噴漆。、檢驗程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 掌握運行情況，備齊必要的圖紙資料和相關(guān)檢修記錄 切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)聯(lián)系，內(nèi)部介質(zhì)冷卻、吹掃、置換干凈，符合安全檢修條件. 檢修程序 拆卸附件及附屬管線 拆卸曲軸箱，檢查曲軸，連桿及各部軸承 拆卸泵體上得進出口閥，檢查各部件及密封 拆卸工作缸、柱塞，檢查缸與柱塞的磨損情況及缺陷 拆卸減速機蓋，檢查軸承磨損與齒輪嚙合痕跡 拆卸齒輪油泵，檢查齒輪嚙合情況 檢查地腳螺栓裝滿煤油24小時應(yīng)無滲漏。 在泵架加工面上用水平儀測量泵架安裝的水平度，縱、。對無墊片者，用涂色法檢查，每平方厘米表面上有23塊色印，且均勻分布。有輕微拉毛和擦傷時，可用半圓型油石沿缸體內(nèi)圓周方向磨光，傷痕嚴(yán)重時應(yīng)進行捏缸。 用內(nèi)孔千分尺檢測缸體內(nèi)徑的圓度和圓柱度誤差，不得超過內(nèi)徑公差之半，超標(biāo)時應(yīng)加工處理。 缸體大修時應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1，25倍，試壓1015分鐘無滲漏現(xiàn)象。 曲軸 曲軸各表面應(yīng)光滑無損傷，主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2％，可用磨光或噴鍍法修理。超過規(guī)定極限時應(yīng)更換。 。 主軸頸與曲軸頸直徑減小1％時，應(yīng)予更新。 ／m，超過規(guī)定值應(yīng)更換。 十字頭、滑板和導(dǎo)軌的表面應(yīng)光滑，無毛刺、傷痕等缺陷。
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