徑向柱塞泵畢業(yè)設(shè)計-在線瀏覽
2024-09-20 16:21本頁面
【正文】 心凸輪、滑履、柱塞等組成。從圖中我們還可以看出這種徑向柱塞泵在結(jié)構(gòu)上區(qū)別于區(qū)別于其他一般徑向泵的特點(diǎn): 1. 曲軸 徑向柱塞泵的基本原理 徑向柱塞泵工作原理圖,柱塞1徑向排列裝在缸體2中,缸體由原動機(jī)帶動連同柱塞1一起旋轉(zhuǎn),所以一般稱缸體2為轉(zhuǎn)子,柱塞1在離心力的(或在低壓油)作用下抵緊定子4的內(nèi)壁,當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向回轉(zhuǎn)時,由于定子和轉(zhuǎn)子之間有偏心距e,柱塞繞經(jīng)上半周時向外伸出,柱塞底部的容積逐漸增大,形成部分真空,因此便經(jīng)過襯套3(襯套3是壓緊在轉(zhuǎn)子內(nèi),并和轉(zhuǎn)子一起回轉(zhuǎn))上的油孔從配油軸（孔）5和吸油口b吸油。雙聯(lián)泵作為輔泵使用，主要用于鉆具定位。此次設(shè)計的四聯(lián)徑向柱塞泵用到的公式和推導(dǎo)過程，同樣也適用于雙聯(lián)泵。 額定壓力 40 額定排量 額定轉(zhuǎn)速 2000 容積效率 90％ 機(jī)械效率 95％ 柱塞外徑 26 柱塞偏心量 凸輪偏心量 9 凸輪直徑 100： 四聯(lián)泵液壓符號第14頁 計算柱塞泵所需其它主要參數(shù)1)柱塞橫截面積A = mm22)連桿LL= mm3)位移Sy當(dāng)＝時 有最大值4)速度V 5)加速度a 6)排量q與公稱排量相比 ＝％5％整臺泵的排量為 7)流量Q 理論流量 實際流量 8)角排量 每個出油口的角排量為各個單柱塞角排量之和： 9)脈動值求得Z＝3 Z＝5， Z＝7時的排量脈動系數(shù)，同時求得柱塞為偶數(shù)時的排量脈動系數(shù)，列于下表：：奇、偶柱塞數(shù)排量脈動比較 奇數(shù)柱塞數(shù)偶數(shù)柱塞數(shù)ZZ34567891015142116 還可以此為依據(jù)，做出奇數(shù)、偶數(shù)角排量脈動率的比較曲線如下： 圖 奇、偶數(shù)柱塞角排量脈動率曲線由表格中數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)偶數(shù)柱塞數(shù)增加為奇數(shù)柱塞數(shù)的兩倍時，脈動率相同。 曲軸的參數(shù)選擇. 選擇軸的材料并確定許用應(yīng)力選用合金鋼42CrMo材料，該合金鋼主要制造各種受沖擊、彎曲、重載的重要軸類零件，如汽輪機(jī)主軸、大型電機(jī)軸、發(fā)動機(jī)氣缸、工作壓力高大型泵的主軸等。 42CrMo的力學(xué)性能材料熱處理試樣毛坯尺寸mm硬度HB強(qiáng)度極限db/Mpa屈服強(qiáng)度ds/Mpa斷面收縮率c/%斷后伸長率d5/%42CrMo 淬火、回火25163。（后面就不在有計算偏心輪、偏心腔體的相關(guān)數(shù)據(jù)） 曲軸零件的定位方式第一段即外伸端直徑d= mm ，其長度取50 mm。為安全起見，取受力最大的情況進(jìn)行分析，由于三段凸輪偏心方向互成 ，則每段上的（以下簡稱T）和（以下簡稱N）的合力的作用方向也互成，即 。 曲軸受力情況受力點(diǎn)123456單位——108157202247295————4994139187——————4590138————————4593——————————480000000000000（說明：為量作用點(diǎn)之間的距離，R為支反力，M為彎矩，MN為扭矩）A ： 水平面受力分析 水平
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