【正文】 平衡，產(chǎn)生了等待、運(yùn)送等無(wú)汰； 3) 捆扎方式造成了解包、捆扎、對(duì)號(hào)、剪取工票等動(dòng)作及時(shí)間的浪費(fèi)；4) 大量的半成品積壓，使生產(chǎn)線的流程時(shí)間變得很長(zhǎng)。這一方式使半成品的積壓降至最低?！篊PU方式』著重以流程為主，這與傳統(tǒng)方式的以個(gè)人專門技術(shù)為主有了很大的差別。更好地結(jié)合了各項(xiàng)工業(yè)工程技術(shù)，如：生產(chǎn)前進(jìn)行方法改良；工作分配時(shí)利用時(shí)間平衡生產(chǎn)線；流程編排中結(jié)合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則等，流程時(shí)間也隨之大為縮短。在廣告牌上，顯示出目標(biāo)及每時(shí)段產(chǎn)值等信息，使生產(chǎn)線時(shí)時(shí)都置于流程控制中。由于此方式在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)如發(fā)生問(wèn)題，很容易導(dǎo)致流水的中斷。生產(chǎn)線停線會(huì)使公司及員工同時(shí)遭受損失，為此，也迫使管理層去處理各個(gè)相關(guān)部門的問(wèn)題，并加強(qiáng)各部門的合作及明確責(zé)任。但『CPU方式』是一把雙刃劍，如果相關(guān)部門沒(méi)有好的配合、生產(chǎn)前準(zhǔn)備不充分、發(fā)生問(wèn)題時(shí)得不到及時(shí)處理、未能徹底找出問(wèn)題的根源予以解決及標(biāo)準(zhǔn)化而導(dǎo)致同類問(wèn)題的頻頻發(fā)生，則會(huì)使實(shí)際與目標(biāo)離得更遠(yuǎn)。是一個(gè)很好的時(shí)機(jī)，各廠因借著『CPU』的推廣應(yīng)用，同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的改良，也可促進(jìn)『CPU方式』的完善與發(fā)展。1) 以流程為主，2) 發(fā)揮整體效率。1) 以制程流向?yàn)橹鳎?) 將機(jī)械作不3) 規(guī)則編排，4) 外觀較零亂而5) 流程有序化；6) 需作細(xì)致的工序及平衡分配，7) 每款都需作不同8) 的機(jī)械排位；9) 可有效控制生產(chǎn)，10) 易達(dá)成流水平衡；11) 單件流，12) 在制品由作業(yè)員直接手交手傳遞；13) 由專人對(duì)號(hào)，14) 不15) 作捆扎，16) 減少無(wú)汰；17) 半成品降至最少，18) 臺(tái)面潔凈；19) 周期時(shí)間短；20) 機(jī)械編排緊湊，21) 縮小空間，22) 通道順暢。 1) 生產(chǎn)前設(shè)定質(zhì)量標(biāo)2) 準(zhǔn)；3) 作質(zhì)量不4) 良記錄并分析原因；5) 及時(shí)反饋質(zhì)量問(wèn)題，6) 及早解決。3) 相互協(xié)作﹒增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神,提高工作士氣。注：表中『CPU生產(chǎn)方式』的各項(xiàng)特點(diǎn)，也是檢驗(yàn)CPU實(shí)施成效的準(zhǔn)繩。由于受款式難易及變化、單量大小、空間位置等條件的限制，又要考慮到人力配置、機(jī)械布局、生產(chǎn)平衡等因素，制作方法的不穩(wěn)定也導(dǎo)致了生產(chǎn)線的不穩(wěn)定，如機(jī)恤生產(chǎn)線的設(shè)置基本上每款都變，確有很大的難度。一、生產(chǎn)線設(shè)置原則1) 方便管理原則：實(shí)際生產(chǎn)中隨時(shí)都可能發(fā)生異常，運(yùn)用目視管理技巧，讓質(zhì)量、瓶頸等問(wèn)題以及生產(chǎn)進(jìn)度都能凸顯出來(lái)，便于及時(shí)處理及控制。能增強(qiáng)作業(yè)員的質(zhì)量意識(shí)。4) 流水順暢原則：在制品的積壓，給人可以應(yīng)付生產(chǎn)線突發(fā)問(wèn)題的假象，其實(shí)它隱藏了問(wèn)題，也造成了搬運(yùn)、找尋等浪費(fèi)，而且占用空間。5) 制品流向原則：在制品在制程間依一定方向(路線)流動(dòng)，流動(dòng)路線盡量避免來(lái)回或上下移動(dòng)。最好是上一工序做完，下一個(gè)工序不做移動(dòng)即可拿取作業(yè)。生產(chǎn)在線的人越多，管理控制就愈難，也會(huì)出現(xiàn)愈多的錯(cuò)誤及質(zhì)量問(wèn)題。各廠基本已固定生產(chǎn)線的人數(shù)，其實(shí)也可用生產(chǎn)工序的多少及一定的人均時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出合理的人數(shù)，控制生產(chǎn)線的長(zhǎng)度。9) 團(tuán)隊(duì)精神原則：激發(fā)團(tuán)隊(duì)精神、互相協(xié)作，創(chuàng)造小組效率。(平均時(shí)間＝總GSD時(shí)間247。(上限時(shí)間＝平均GSD 編制效率；下限時(shí)間＝人均GSD 247。(制程：一名作業(yè)員所做之工作為一個(gè)制程)根據(jù)各制程之GSD時(shí)間，結(jié)合員工技能度及達(dá)標(biāo)率，將各人安排入各制程中?？捎?jì)算出預(yù)計(jì)發(fā)生的平均時(shí)間及找出實(shí)際上下限時(shí)間，并計(jì)算出實(shí)際編成率作平衡參考。預(yù)計(jì)發(fā)生之最高時(shí)間瓶頸工序*100%)確定各制程所需的機(jī)械及輔件(一個(gè)制程中最多不要超過(guò)三臺(tái)機(jī)器)，并計(jì)算出流程機(jī)械總數(shù)。根據(jù)『工序分配表』，依場(chǎng)所之大小及機(jī)械編排原則，編排『機(jī)械流程圖』(圖224)具體編排，方法見第四節(jié)『機(jī)械布置』 。如有新手操作熟練度不足，應(yīng)考慮人員補(bǔ)充或機(jī)動(dòng)支持。三、工序分配工序的組合與拆分，是工序分配中難度最大的工作。工序組合時(shí)必須抓住重點(diǎn)：以時(shí)間平衡及流程順暢為主，其它條件作為輔助的參考。1) 工序分配的條件＊ 一項(xiàng)操作工序可以分配兩名或更多的作業(yè)員去做；＊ 使用同類型的機(jī)器時(shí)，可以將幾個(gè)工序并合起來(lái)；＊ 如有需要，一名作業(yè)員可獲分配二至三部機(jī)器；可以利用較精良的機(jī)器或輔助工具(例如單針修花機(jī)、卷折蝴蝶)減省工作量；2) 工序組合要領(lǐng)a. 時(shí)間平衡： 各制程時(shí)間必須平衡。b. 流程次序：按制作次序編排，流程盡可能簡(jiǎn)潔，盡量避免逆流交叉等現(xiàn)象。c. 線型或線色：盡可能組合相同線號(hào)或顏色的工序。如果其它的組合條件較為理想，只好給此制程作業(yè)員增加一臺(tái)機(jī)器，用于不同線型或線色的車縫。一條生產(chǎn)線中，常會(huì)有一些工序較少的特殊機(jī)械，如：雙針車、拷邊車、模板車等，因這些特殊機(jī)械的操作需要有一定的專門技巧，通常會(huì)把相同機(jī)械之工序進(jìn)行組合，但為了達(dá)成生產(chǎn)平衡，也會(huì)有一個(gè)作業(yè)員操作二至三種不同機(jī)器的情況。e. 作業(yè)方法：盡可能組合作業(yè)方法較類似的工序，使作業(yè)員技能有較好發(fā)揮。f. 作業(yè)員技能與個(gè)性的合理運(yùn)用：如何利用作業(yè)員個(gè)性及專長(zhǎng)，使其在操作中有更好的發(fā)揮，這也是在工序分配中需要考慮的內(nèi)容。＊ 前道制程以比較輕松為宜，安排具有較快的縫制速度而工作量比較穩(wěn)定的人，可對(duì)后道員工增加一定的工作壓力。布置難度最大的在于循環(huán)流程，即在同一制程中有幾個(gè)不同流程中的工序，一道工序完成后流經(jīng)幾個(gè)制程，再轉(zhuǎn)回做另一工序。流程布置先將機(jī)械模型在『機(jī)械流程圖』之場(chǎng)地縮圖上編排，或是用計(jì)算機(jī)編排。（向前流時(shí)，可在兩車間加一塊活動(dòng)臺(tái)板，如制品面積小，則可不加臺(tái)板）上制程可直接將制品放到下制程的臺(tái)面，難以手交手傳送時(shí)，可加闊臺(tái)面推送，而不可隔制程『拋送』制品。機(jī)械編排時(shí)，不要把機(jī)械模型看成是一個(gè)平面，需考慮機(jī)頭與車臺(tái)的位置及作業(yè)員的位置。一人用二臺(tái)機(jī)械時(shí)，盡可能只通過(guò)轉(zhuǎn)身即可操作，避免起身移位。為使車間場(chǎng)地的運(yùn)用有統(tǒng)一的控制，機(jī)械布局以方形或長(zhǎng)方形為宜。組件各單元流水線的出口，應(yīng)靠近中心的配包臺(tái)。車間實(shí)際布置時(shí)，排位人員需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)，觀察分析流程或作適當(dāng)調(diào)正。五、生產(chǎn)線布置形式制程為工作人員、機(jī)器、物料加場(chǎng)所之組合。由于受一些特種機(jī)械的成本、利用率及設(shè)置條件的限制，現(xiàn)行之生產(chǎn)線布置主要有下列四種不同的形式。此方式流