【正文】 行施工 ，軟弱圍巖段可用人工配合小型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，以提高進(jìn)度 。 初期支護(hù)緊跟掌子面，進(jìn)行及時封閉， 自動計量拌合站生產(chǎn)砼， 防水板按廠家提供的施工工藝進(jìn)行施工，襯砌采用整體模板臺車澆筑，架設(shè)移動式仰拱棧橋過仰拱施工段， 形成開挖、裝運(yùn)、支護(hù)及二次襯砌等機(jī)械化平行流水作業(yè)線。根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場地質(zhì)情況， 在小凈距隧道段 采用“銑挖機(jī)＋劈石機(jī)”配合進(jìn)行開挖。銑挖機(jī)各型號技術(shù)參數(shù)見表 51 2）劈石機(jī)的選型 在較硬巖石地段，使用銑挖機(jī)直接開挖，效率很低，可以配合劈石機(jī)進(jìn)行工作，以加快施工進(jìn)度。根據(jù)本段圍巖地質(zhì)情況， 結(jié)合施工進(jìn)度要求， 選擇 QL30A 型強(qiáng)力劈石機(jī)。 銑挖機(jī)的結(jié)構(gòu)型式及安設(shè)在挖掘機(jī)上情況 見 圖 51 圖 51銑挖機(jī)結(jié)構(gòu)型式及安設(shè)在挖掘機(jī)上情況 1）銑挖機(jī)開挖隧道施工工藝 銑挖機(jī)主要應(yīng)用于隧道穿越Ⅱ～Ⅴ級圍巖地段，在圍巖 穩(wěn)定性 較好的地段，可自下而上直接銑挖掌子面 1～ 2m，將石碴裝上自卸車運(yùn)至洞外，每掘進(jìn) 3～ 5m 即進(jìn)行錨噴支護(hù)及超前支護(hù)。對也中 硬巖層段采用銑挖機(jī)沿隧道周邊開槽深 1～ ，核心部分由劈石機(jī)進(jìn)行劈裂施工。 2）銑挖機(jī)開挖的優(yōu)點(diǎn) 與鉆爆法施工相比，銑挖機(jī)開挖具有如下優(yōu)點(diǎn)： ①銑挖機(jī)具有耐用的銑挖頭軸承結(jié)構(gòu)和耐磨刀頭，可以大面積挖掘中硬及中硬以下的巖石； ②減小了對圍巖的擾動，避免由于爆破振動而造成的巖石強(qiáng)度降低，巖石結(jié)構(gòu)松動，巖石結(jié)構(gòu)局部破裂等不利情況； ③有利與保護(hù)巖體原有的自承能力，不易造成大面積變形及局部塌方； 8 ④適應(yīng)能力強(qiáng)，可以挖掘任意形 狀和尺寸的斷面，具有不同的和可改變的銑挖頭寬度，無需把銑挖機(jī)從挖掘機(jī)上拆下，便可把銑挖機(jī)作 360 度銑挖角度的調(diào)整，每步 度； ⑤可選擇的銑挖機(jī)快速換裝系統(tǒng)，可以在 30 秒內(nèi)實現(xiàn)挖斗與銑挖機(jī)的更換，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。 ⑦在不允許采用鉆爆開挖的施工敏感地帶施工，采用銑挖機(jī)能避免振動及噪聲。適用于在不允許爆破的場合下，大型設(shè)備無法進(jìn)駐現(xiàn)場 的情況 。過程是：先在要分裂的物體上鉆一個特定直徑和深度的孔，將分裂機(jī)的鍥塊組插入孔中。 圖 5－ 2 液壓劈石機(jī) 第一步，在需 要被分裂的物體上鉆好相應(yīng)直徑和深度的孔，將鍥塊組（一個中間鍥塊和兩個反向鍥塊）插入鉆好的孔中； 第二步，中間鍥塊通過液壓壓力的作用在兩個反向鍥塊之間向前運(yùn)動，并以最大可達(dá)到 700 噸的分裂力將他們向外推壓，被分裂的物體在幾秒鐘之內(nèi)即可產(chǎn)生裂縫； 9 第三步，使用擴(kuò)大反向鍥塊可以加大分裂裂縫，使巖石崩解。劈石機(jī)是在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制地進(jìn)行工作。 ②環(huán)保。尤其適用與施工敏感帶禁止爆破施工作業(yè)的地區(qū)。 ③經(jīng)濟(jì)。效率高，運(yùn)行及維護(hù)成本相對較低，無需采取各種隔離措施和安全措施等，并且對其他工序影響很小，可以安排平行作業(yè)，節(jié)約施工時間?？梢試?yán)格按照預(yù)先制定的尺寸確定的進(jìn)行分劈作業(yè)。每臺機(jī)僅需單人操作；維護(hù)保養(yǎng)便捷，使用壽命長，搬運(yùn)也十分方便。小凈距隧道施工 CD法 開挖步序見圖 53， CRD 法與 CD 法類似。 Ⅳ級圍巖開挖采用 CD 法或 CRD 法 進(jìn)行開挖，銑挖機(jī)直接進(jìn)行掘進(jìn)，軟弱圍巖段采用人工配合小型挖掘機(jī)掘進(jìn)。 臺階法施工步序見圖 55， CD法施工步序見圖 56。 圖 55 臺階法施工步序圖 圖 56 CD法施工步序圖， 11 圖 57 CRD 法施工步序圖 12 鋼架及鋼筋網(wǎng)制安 1） 鋼架制安 ① 鋼架加工制作 格柵鋼架采用自制模型進(jìn)行加工 成形，加工后進(jìn)行試拼。 3cm，各單元用螺栓連接的螺栓孔中心間距公差不超過177。鋼架平放時，平面翹曲小于177。 ② 鋼架安裝 測量組至少放樣 2組中線水平點(diǎn)，便于施工引用。大斷面拱架安裝：由下向上，分節(jié)據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整到位，加固后再安裝下一節(jié)。 2） 鋼筋網(wǎng)制安 鋼筋網(wǎng)用φ 鋼筋制作，為便于施工操作本隧道根據(jù)不同的圍巖段采用不同的網(wǎng)片大小。 3） 噴混凝土 開挖后立即進(jìn)行初噴封閉圍巖，充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)能力。噴漿料由自動計量拌合站生產(chǎn)，混凝土攪拌車運(yùn)輸。噴射前對噴射面進(jìn)行檢查，清除巖面浮石、墻角石渣和堆積物。噴嘴與受噴面保持垂直，距受噴面 ～ 。 及仰拱 填充 仰拱緊跟掌子面，結(jié)合斷面情況和現(xiàn)有施工技術(shù)，將仰拱及填充分成三步施工。這樣可以降低一次施工仰拱的高度，減小砼灌注時模板的上浮，降低施工誤差。仰拱、邊墻基礎(chǔ)砼澆注達(dá)到一定強(qiáng)度后，澆注填充砼?；炷敛扇「街秸?搗器振搗，輔以插入式振搗器輔助振搗?；炷翝沧⒌拿撃r間由中心試驗室確定，脫模后 灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。 (2).臨時鋼支撐在施作防水層和二次襯砌之前拆除，以確保初期支護(hù)的強(qiáng)度和洞室的穩(wěn)定安全。間距放樣由大至小，分段劃分，避免累計誤 差。 (5).二次襯砌前，將噴層或防水層表面的粉塵清除干凈，并灑水潤濕。 (7).灌注砼時嚴(yán)格按規(guī)范和操作細(xì)則施工，特別是對封頂砼認(rèn)真處理，保證拱頂部砼灌注密實。 (9).拱頂混凝土密實度和空洞解決措施 ① 分層 分窗澆注 泵送混凝土入倉自下而上，從已灌筑段接頭處向未灌筑方向。砼澆筑時的自由傾落高度不超過 2 米，當(dāng)超過時，通過模板上預(yù)留的孔口加串桶或梭槽澆筑。將排氣管一端伸入倉內(nèi)，且盡量靠上。 ③澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)振搗，保證砼的密實，臺車就位前準(zhǔn)確安裝拱頂排氣管，確保封頂時不出現(xiàn)空洞，并在后期利用此管進(jìn)行壓漿，使襯砌背后充填密實。在頂板的襯墊上標(biāo)出結(jié)構(gòu)縱向中心線，卷材由中間向兩側(cè)鋪設(shè)。 防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面大小、結(jié)構(gòu)節(jié)段長度等因素確定，鋪設(shè)前，先行試鋪 ，并加以調(diào)整。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少 500mm 的搭接余量。有電焊作業(yè)時必須采用石棉板遮擋。 15 一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。 在電焊操作時，除用石棉水泥板進(jìn)行遮擋外，還要用水淋灑受熱區(qū)，降低溫度以防止溫度過高使防水板焦化； 鋼筋連接采用冷擠壓技術(shù)，避免燒傷、刮破防水板； 1）施工縫、變形縫防水 施工縫、變形縫防水見圖 59。 (1).保證施工縫粘貼止水條處混凝土面光滑、平整、干凈，施工縫鑿毛時不被破壞。澆注混凝土的過程中注意隨時檢查，防止止水帶移位、卷曲。E 型橡膠止水帶注漿孔帶注漿管膨脹止水條沉降縫防水設(shè)計 施工縫防水設(shè)計 圖 59 施工縫、變形縫防水設(shè)計 (3).各種貫通的施工縫的止水條的安裝確 保形成全封閉的防水網(wǎng)。水平施工縫可先鋪設(shè) 20～ 30mm 厚的與混凝土同標(biāo)號的防水砂漿。 (1).變形縫處理施工方法及步驟 16 ① .按照設(shè)計要求確定止水帶的準(zhǔn)確位置及尺寸規(guī)格。先安裝一端，澆筑混凝土，同時另一端注意保護(hù)，待混 凝土達(dá)到一定強(qiáng)度拆除模板。 ④ .在混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處，沿結(jié)構(gòu)厚度的中心線將止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中，圓環(huán)中心對準(zhǔn)變形縫中央。 ② .止水帶設(shè)置時不可翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。 ④ .接觸止水帶的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗集料集中和漏振現(xiàn)象。止水帶的端頭離周圍鋼筋的距離不小于 20mm，縱向固定間距不大于 250mm。 ⑦ .中置式止水帶轉(zhuǎn)彎處做成圓弧形。 隧道襯砌背后回填注漿 為了充填二次襯砌和初支、初支和圍巖之間的空隙，防止 滲漏水，需要對支護(hù)背后進(jìn)行壓注水泥漿或水泥砂漿防水。壓漿孔的排列按梅花形布置，孔間距不大于 2m，徑向孔應(yīng)穿過襯砌進(jìn)入巖層 。每段壓漿長度不小于 20m。 采用強(qiáng)度等級為 的普通水泥漿或水泥－水玻璃漿作為堵水材料，施工前根據(jù)地質(zhì)通過試驗取得注漿參數(shù)。 由于從斜井口進(jìn)洞后施工是 順 坡排水， 隧道 在 YK8＋ 170 處設(shè)置有永久性排水豎井及集水井倉 （距離本標(biāo)段 20m） ，隧道內(nèi)排水采用 水溝順坡排水至豎井集水倉，然后通過排水豎井排出。配備經(jīng)驗豐富的管理人員、技術(shù)人員，開挖、初支、襯砌作業(yè)采用混崗的勞動力組織方式， 根據(jù)現(xiàn)場施工情況對人員實時進(jìn)行調(diào)整。 表 71開挖分隊人員配備表 班 組 作業(yè)內(nèi)容 人數(shù)（人） 合計 備注 作業(yè)分隊 分隊長、領(lǐng)工員 現(xiàn)場值班 3 3 其中包括每班 1名工班長；分隊設(shè)隊長 1 名、領(lǐng)工員 2名。 開挖出碴班 開挖 1班 超前支護(hù)、開挖、出碴 20 40 開挖 2班 20 支護(hù)班 立拱 1班 立拱、打錨桿、掛網(wǎng) 10 20 立拱 2班 10 噴 漿 1班 噴漿 5 10 噴漿 2班 5 鋪底 1班 仰拱及填充 10 10 鋪底 2班 10 10 襯 防水板班 二次襯砌 8 8 18 砌班 鋼筋班 8 8 襯砌班 12 12 合計 121人 表 72 機(jī)械分隊人員配備表 班 組 工種 /工作內(nèi)容 人數(shù)（人） 合計 備注 機(jī)械分隊 機(jī)械隊長 1 15 內(nèi)燃班 空壓司機(jī) 3 三班倒 內(nèi)燃工 1 電焊工 4 機(jī)鉗工 1 液壓鉗工 1 管子工 2 高壓風(fēng) 水管、通風(fēng)管安裝、接長 電工班 電工 2 配備的施工機(jī)械，滿足施工的需要。機(jī)械配備設(shè)備見表 73。 2）材料